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企業精細化管理 培訓班

〖課程背景〗
2019年，中國經(jing)(jing)(jing)濟下(xia)行壓(ya)力是(shi)(shi)(shi)非常(chang)大的(de)(de)(de)(de)，從之前的(de)(de)(de)(de)7.8%跌(die)到6.5%，盡管我們不再強調GDP增(zeng)長，但是(shi)(shi)(shi)也(ye)反映了經(jing)(jing)(jing)濟下(xia)行的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力在增(zeng)加。作為(wei)企業(ye)(ye)感(gan)知到的(de)(de)(de)(de)經(jing)(jing)(jing)濟下(xia)行壓(ya)力會更加明顯，獲得(de)業(ye)(ye)務訂單(dan)難度加大，各項成(cheng)本(ben)不斷提升(sheng)(sheng)，客戶的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)越來越高，現在企業(ye)(ye)真的(de)(de)(de)(de)需(xu)要過緊日子(zi)了，未來粗放(fang)型的(de)(de)(de)(de)經(jing)(jing)(jing)濟增(zeng)長已經(jing)(jing)(jing)越來越不現實。因生(sheng)(sheng)產成(cheng)本(ben)上(shang)(shang)升(sheng)(sheng)、市場低(di)迷等(deng)因素，企業(ye)(ye)轉(zhuan)型升(sheng)(sheng)級(ji)成(cheng)為(wei)必然。中國經(jing)(jing)(jing)濟開(kai)始脫離投資驅(qu)動和出口驅(qu)動的(de)(de)(de)(de)增(zeng)長方式，正(zheng)逐(zhu)漸向強調質量、效(xiao)益(yi)、創新和可持續發展(zhan)過渡，降(jiang)(jiang)速提質增(zeng)效(xiao)是(shi)(shi)(shi)新常(chang)態下(xia)的(de)(de)(de)(de)關鍵變化(hua)，在“微利時代”已到來的(de)(de)(de)(de)今天(tian)，粗放(fang)型生(sheng)(sheng)產、粗放(fang)型管理(li)(li)、靠外(wai)延發展(zhan)生(sheng)(sheng)存的(de)(de)(de)(de)企業(ye)(ye)由于不具備(bei)競爭(zheng)優勢，必將走上(shang)(shang)成(cheng)本(ben)價格倒掛、企業(ye)(ye)虧損之路，為(wei)了迅速扭(niu)轉(zhuan)這一(yi)被動局(ju)面，企業(ye)(ye)應加快管理(li)(li)升(sheng)(sheng)級(ji)、實施精細化(hua)管理(li)(li)，通過推行規范化(hua)管理(li)(li)，建(jian)立良(liang)性運(yun)行機(ji)制(zhi)，追求(qiu)(qiu)高效(xiao)率、降(jiang)(jiang)低(di)生(sheng)(sheng)產成(cheng)本(ben)、提高生(sheng)(sheng)產經(jing)(jing)(jing)營價值(zhi)，增(zeng)強企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)競爭(zheng)力。

〖教學方式〗課堂講授、互動游戲、案例分析、小組討論、現場操作演練等
〖課程對象〗企業領導、部門主管、車間主任、班組長等
〖課程時間〗2天、每天6小時

〖課程目標〗
1、幫助學員學習、了解精細化管理的原理與真相，理清管理思路
2、認清粗放管理的弊端，強化精細化管理的信念
3、掌握企業精細化管理的基本操作流程和方法
4、通過練習掌握常用管理工具，讓工作效率倍增，擺脫“盲、忙、茫”
5、學會從關注基層執行力轉向強化企業管理機制
6、通過實操演練迅(xun)速提升管理效能

〖課程特色〗
系統性：對企業管理的思路、方法進行全面、系統的介紹
前沿性：既有理論的高度，又與管理咨詢實踐相融合
實(shi)戰(zhan)性：以實(shi)戰(zhan)、實(shi)用、實(shi)效見長

〖課程大綱〗
第一講：了解精細化管理
1、新時期下企業何去何從？
2、我們面臨的問題：農耕文化的影響
3、粗放管理與精細管理分析
4、如何理解管理？
.六大要素和六大目標
5、什么是精細化管理？
〖案例分析〗：德勝洋樓精細化管理促成一人年銷6個億
〖案例討論〗：如何保障會場的清潔效果
6、如何理解精細化管理？
7、為何要推行精細化管理
.企業管理的發展趨勢：質量、效益、創新…
.流程清晰、標準清楚的事情，崗位間整體協調。 
.通過規則、流程、方法來提升效率、降低成本
.借助規則提升員工的素質
.提升企業形象
8、如何進行精細化管理
.管“人”：
.管的內容：思想、意識、價值觀、動機、行為、習慣、知識、技能
.管的手段：目標、責任、企業文化、制度、培訓、檢查、績效考核
.管人如同牧羊，企業文化像頭羊，引領大眾，管理制度像牧羊犬，對付自由行動的個別隊員
.管人就是讓“壞人”不能做“壞”事
.理“事”：
.理的內容：4M1E組織、過程控制、結果導向、平衡流暢
.理的手段：計劃、流程、標準、方法、表單、管理工具（5S、目視管理、看板）
.理事的關鍵是流程、標準、方法讓員工工作可非熟練化
.理事(shi)就是讓(rang)“笨人”不會(hui)做“錯”事(shi)

第二講：精細化管理的特征和方法
1、精細化管理的基本特征
.精、準、細、嚴
.精：注重目標、結果，精準、*
.細：注重過程、方法，細致、細節
〖案例分析〗：
a）視頻：海爾砸冰箱
b）角色扮演：火車站的故事
2、精細化管理的五項關鍵因素
.從最高領導做起（其身正，不令而行；其身不正，雖令不從）
.管理層職責明確（在其位，謀其政）
.重視監督檢查（反復抓，抓反復）
.關注成本控制（成本與利潤的倍數關系）
.善于采用現代科學技術（事半功倍）
3、精細化管理的四大方法
.細化——大功成于精細；
.量化——沒有量化就沒有精細化；
.流程化——高效來自流程清晰；
.標準化——有標準才能執行到位；
〖案例分析〗：某公司管理流程圖
4、實施精細化管理常見的九大問題
.傳統管理“管”的太多，“理”的太少
.分不清重點
.對細節重視不夠
.沒有設定標準
.拒絕承擔個人責任
.缺乏危機感
.過分追求完美
.過分注意小處的問題
.片面追求速度
5、有效實施精細化管理的五個措施
.制定并執行好精細化管理方案
.規范管理制度
.用標準化推動精細化
.不斷創新，深化精細化管理
.適時規避精細化陷阱
〖案例分(fen)析〗：制度與機制的(de)問題

第三講 精細化管理常用工具
〖案例討論〗為什么執行力是個普遍存在的問題？
1、看板管理 
2、PDCA循環 
3、5W2H法
4、5個為什么
5、因果分析圖(tu) 

第四講：精細化組織架構與責任管理
1、企業的愿景與戰略目標
.企業管理的原點
2、企業需要的管理職能
.組織架構建立的依據
3、從職能分配到組織架構
.不重疊、不留白的管理體系
4、部門職能到崗位職責
.部門的使命
.崗位說明書
.權限
.責任
.要求

第五講：精細化的目標與計劃管理
1、沒有目標就不需要管理
.為什么要有目標
.目標的SMART原則
.目標的分類
.戰略目標、年度目標、月目標、周目標…
.公司目標、部門目標、基層目標、個人目標…
.目標設立的方法
2、沒有計劃則無須定目標
.計劃是達成目標的具體保障
.計劃的構成要素
.計劃的分類
.計劃與跟蹤管理
3、目標計劃管理的核心要點
.管理項目
.目標值
.責任部門或責任人
.達成期限
.達成目標存在的問題點
.針對問題的解決措施
.配合部門
.目標進程檢查
.負責檢查部門或責任人
.檢查方式
.檢查時機
.檢查確認資料
.獎罰分明
4、自上而下的壓力傳導機制（KPI管理）
5、自(zi)下(xia)而上的績(ji)效保障機(ji)制（績(ji)效管理、績(ji)效溝通）

第六講：精細化的流程和標準化管理
〖討論〗1、電線流過電流為什么會發熱？
2、如何理解中醫的“痛則不通、通則不痛”？
1、標準化是流程管理的基礎
.為什么要做流程管理
2、什么是標準化
.智慧共享
.標準分類
3、標準化實用方法
.量化
.作業指導書
4、什么是流程管理
.工作節點
.輸入
.輸出
.資源
.活動
5、流程與制度的關系
.流程是工作路徑
.制度是行為準則
6、流程編制的原則
.重復性工作
.標準化
.客戶導向
.簡單明了
.圖、表、文字
.多、快、好、省
7、流程編制方法
8、流程優化

第七講：精細化的成本管理
1、成本概念與成本分類
.認識成本與費用
.成本的形成與分類
.成本與利潤、售價間的關系—成本的量本利分析
.成本性態與盈虧分析
.成本的十二大法則
2、成本管理與成本控制
.成本管理的一般措施
.成本控制的八大原則
.成本控制的基礎工作
.構建成本管理與控制體系
.成本控制的實用技巧
.強化員工成本意識---人民幣化
.花錢的業務行為管理
.大額支出的審核
.跑、冒、滴、漏管理
.費用預算管理
.成本系列控制要點
3、成本定額管理
.原材料消耗定額的制定
.輔助消耗定額的制定
.燃料消耗定額的制定
.動力消耗定額的制定
.工具消耗定額的制定
.物質消耗定額的制定
.勞動定額的編制
4、質量成本管理與控制
.成本控制的重心--質量成本
.質量預防成本分析
.質量鑒定成本分析
.質量內部損失成本分析
.質量外部損失成本分析
.質量損失成本改善
.質(zhi)量成(cheng)本管理的組(zu)織與職責

第八講 精細化6S現場管理
1、認識現場管理和現場6S
.生產現場常見不良現象
.現場管理的九個化
.現場管理關注的八個率
.現場管理的八個必須
.什么是6S.
.為什么要推行6S管理？
2、6S管理主要內容
.1S整理
.2S整頓
.3S清掃
.4S清潔
.5S安全
.6S素養
3、目視化管理
4、6S管理推行實務
.成立推行組織 
.擬定推行方針及目標 
.擬定工作計劃 
.說明及教育 
.活動前的宣導造勢 
.6S活動的導入實施 
.活動考評辦法確定 
.評比考核試行 
.檢討修正 
.納入(ru)定期管理活動中 

第九講：精細化的員工管理
1、塑造精細化管理的企業文化
.培養工作精細化的價值觀和價值體系
.讓規范化成為員工的自覺行為
.將標準化、數據化成為主管的常規工作
.將工作意識從任務導向轉向結果導向
.養成注重細節的習慣
〖案例分析〗：恒力集團的路邊1.5米
2、員工的精細化管理
.人性的弱點
.小農經濟思想與大工業化生產
.員工溝通與沖突管理
.員工的職業化訓練（職業道德、應知、應會、應做）
.培養員工的精細化意識
.信任和尊重員工，提升滿意度和忠誠度
.激發員工潛能
〖案(an)例分析(xi)〗：沃爾瑪員工發展計劃和接替計劃實例

第十講：精細化的設備管理
1、設備管理的主要內容
.前期管理、中期管理、后期管理
2、設備的磨損曲線與故障規律
3、設備管理的八字方針
.設備故障成因分析
4、設備管理的基本原則
.設備內外“不變色”
.設備本體“不多一點、不少一點”
5、設備綜合效率提升
6、設備管理的有效工具---TPM 管理
7、設備周期維護與點檢
8、設備精細化管理的目標
案例分析：
a）安徽某水泥(ni)公司(si)設(she)備運轉率從90%到(dao)98%

第十一講：精細化的質量管理
1、質量管理的內涵
2、質量管理的三個階段
3、不良品控制的方法
4、TQM 全面質量管理
5、TQM管理的特點
6、TQM管理七大工具
7、QCC品管圈活(huo)動

企業精細化管理 培訓班