DFX-面向各種需求的設計
講師：劉復興 瀏覽次(ci)數：2556
課程描述INTRODUCTION
產品設計的(de)培(pei)訓課
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產品設計的培訓課
課程背景：
在產(chan)(chan)品復(fu)雜程度大幅提高的(de)(de)今天，傳統的(de)(de)產(chan)(chan)品設(she)計方法已經(jing)無法適用當前激烈的(de)(de)行業(ye)競爭(zheng)。企(qi)業(ye)要保持產(chan)(chan)品優勢或達到(dao)行業(ye)領先(xian)的(de)(de)目標，必須對產(chan)(chan)品設(she)計現狀進行革(ge)命。
如何從(cong)精益的角度，或者從(cong)精益生產為基(ji)礎來設計(ji)(ji)產品，產品設計(ji)(ji)需要遵(zun)循的設計(ji)(ji)準則有哪(na)些？產品制造過程中的工藝設計(ji)(ji)準則有哪(na)些？在本課程對上述問題做(zuo)了詳細(xi)的解答。
課程(cheng)對象：
企(qi)業中高層管理者(zhe)，研(yan)發、工藝、品質、制造(zao)、測試等部(bu)門骨干人員，及對(dui)本課(ke)程(cheng)有興趣的(de)人士(shi)。
課程收益(yi)：
1. 本課程介紹的精益的產品設計策略和(he)技術，有效降(jiang)低(di)企業(ye)成本
2. 通(tong)過本(ben)課(ke)程的學習，學員能夠(gou)基本(ben)掌握(wo)精益的產品(pin)(pin)設計(ji)思想，在產品(pin)(pin)設計(ji)中(zhong)運用精益理念，縮短新(xin)產品(pin)(pin)開發周期、減(jian)少量(liang)產后產品(pin)(pin)質量(liang)問題，降低成本(ben)及(ji)合理利用產品(pin)(pin)開發資源(yuan)。
3. 提升公司產品(pin)(pin)設計水平(ping)，大(da)大(da)提高產品(pin)(pin)競爭力。
課程用時(shi)：12H（2 天(tian)）
課程大綱：
第1天(tian)
第一部分 產品設計基礎(chu)
第(di)1章：產品設計的(de)重要意(yi)義
設計應得到更(geng)多重視
產品(pin)開(kai)發四代論
微笑曲線(xian)
iphone利潤(run)分(fen)配(pei)
產品設計的作(zuo)用
產品質量哪里來
產品質量之二(er)八原則
產品(pin)設(she)計決定了(le)產品(pin)質量
我國企業(ye)的現狀
產(chan)品設計決(jue)定了產(chan)品總成本
結論
產品設(she)計決(jue)定了開發周期(qi)
好的產(chan)品設計的標(biao)準
10 大(da)標準
產品設計誤(wu)區 1
產品(pin)設計(ji)誤(wu)區(qu) 2
產品設計誤區 3
產品設(she)計流程
一般流程(cheng)和關口(kou)式技術評(ping)審
案例
第2章：面向各種需求的(de)設計
DFX概念(nian)
DFX的重(zhong)要性(xing)
DFX要實現的目標
DFX出(chu)現之前(qian)的制造業
產品開發(fa)(fa)模式的發(fa)(fa)展
原始產品開發(fa)模式
傳統(tong)產品(pin)開發模(mo)式
傳統開發(fa)模(mo)式的特點(dian)
DFX 產品(pin)開發模(mo)式
DFX 與(yu)并(bing)行(xing)工程(cheng)
面向 X 的設計評審
DFX 需求(qiu)表
DFX 技術(shu)評(ping)審表
DFX 評審流(liu)程(cheng)
DFX不足(zu)給交付帶來的影響
妨(fang)礙 DFX 執行的因素
第二部分 精(jing)益產(chan)品(pin)設計策略
第3章(zhang)：并行工程（3H）
定義
傳(chuan)統產品開發中團隊的參與度
高級模式的產品開(kai)發中(zhong)團隊(dui)的參與度
如何確保研(yan)發資源(yuan)獲(huo)得(de)
案例
團(tuan)隊作為整體(ti)設計產品
研發團隊負責(ze)人
研發(fa)團(tuan)隊成員(yuan)及角色
第(di)4章：精益(yi)產品(pin)設計優化
1. 采用優秀的設(she)計策略
1.1標準件進行設計
零件(jian)激(ji)增的原因
標準化設計實施的步驟
標準化設(she)計的內(nei)容(rong)
可(ke)整合采購的零件
現成零件進行設計(ji)
驗證(zheng)過的工藝
驗(yan)證的設計、零件(jian)和(he)模塊
避免武斷決策
避免(mian)過度約束(shu)
公差優化
最小化公(gong)差(cha)
系統集成(cheng)
優化(hua)所(suo)有(you)的設計策略(lve)
電氣系統的(de)設計策略
電路連(lian)接(jie)
電(dian)壓(ya)標準化
簡化(hua)的設(she)計策(ce)略
供應商的早期(qi)介(jie)入
零件和組件設計策略(lve)
環境策略
第(di)2天
第(di)三(san)部分(fen) 產品的 DFX 準則
第5章(zhang)：產(chan)品的DFX準則(ze)
DFA 的目的
零(ling)件最小化
零件合并的準則
減少零(ling)件設計的部分(fen)準則
錯(cuo)誤的設(she)計觀(guan)念
設計演練
選擇(ze)標準件(jian)的設計(ji)
易于裝(zhuang)配的(de)設計準(zhun)則
設(she)計(ji)演練
寬松的零件公差設計
防錯的(de)DFA 設(she)計
防錯的設計準(zhun)則
案(an)例
設計思維訓練
第四部分
零(ling)件的 DFX 準則
第7章：材料和(he)制造工藝
制(zhi)造(zao)工藝的選(xuan)擇
制(zhi)造工藝的類別(bie)
制造工藝的特性
DFM的(de)可兼容性
材料的(de)選擇
材料的兼容性(xing)
練習(xi)：設計思維訓練
第8章：塑膠件的設計準則
1. 塑(su)膠件(jian)的定義
2. 選(xuan)擇(ze)塑膠件的依據
3. 塑膠件的(de)性能(neng)參數
4. 塑膠件的典型制造(zao)工藝
5. 塑膠件的設計準則(ze)
5.1 設計準則1及案例
5.2 設計準(zhun)則2及案例
5.3 設計準則(ze)3及(ji)案例(li)
5.4 ~ 5.33 ...
5.34 設計準則34及案例
練習：塑膠件設計優化實(shi)戰
第9章：鈑(ban)金(jin)件的設計準則
1. 鈑金件的定義
2. 鈑金材料(liao)的選(xuan)擇
3. 鈑金件的設(she)計準則
3.1 設計(ji)準則(ze)1及案例(li)
3.2 設計準(zhun)則2及案例
3.3 設計準則3及案例
3.4 ~ 3.16
3.17 設計準則(ze)17及(ji)案例
練習：鈑金件設(she)計優(you)化實戰
3.18 鈑金件的裝配方式介紹
第10章(zhang)：壓(ya)鑄件(jian)的設(she)計準則
第12章：機械加工(gong)件的設計準則
第(di)13章：環境友(you)好型設計準則
第(di)七章 精益產品設計實戰
以小組(zu)為單位(wei)，選擇一款復雜產品，應用DFX 的零(ling)(ling)件合并原則，嘗試(shi)優(you)化(hua)設計，減少(shao)零(ling)(ling)件數量(liang)。 各組(zu)改(gai)善方案發布，講師(shi)評(ping)價
課程總(zong)結
培訓模式：
培(pei)訓過程中，我們摒(bing)棄(qi)單調枯燥(zao)的理論講解(jie)，更加側重于應用和實戰。老(lao)師將采用講授法、問答(da)法、案(an)例研討與分組(zu)討論等多樣(yang)方式相結合(he)的教學模(mo)式。
課(ke)前準備：
1、空杯的心(xin)態
2、不被打(da)擾的學習時間
3、做好計(ji)劃，準(zhun)時(shi)出席(xi)
課程特色：
1、內訓授課：互動(dong)性強，一對一針對性指導(dao)；
2、結(jie)果導向：真實案例貫穿(chuan)始終，注重理(li)論與(yu)實踐的結(jie)合；
3、教學相長：關注(zhu)學員項目管理技能的培養；透過案例分(fen)析、實戰演練、小組研討分(fen)享經驗(yan)和(he)知識。
產品設計的培訓課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/227497.html
已開課(ke)時間(jian)Have start time
- 劉復興
[僅限會員]
產品管理內訓
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