DFM-可制造性設計
講師:劉復興 瀏覽次數:2582
課程描述INTRODUCTION
可制造(zao)性(xing)設計培訓
日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
可制造性設計培訓
課程背景(jing):
在產(chan)品復雜程度大幅提(ti)高的(de)今天(tian),傳統的(de)產(chan)品設計方法已經無法適(shi)用當前激烈的(de)行業(ye)(ye)競爭。企業(ye)(ye)要保持(chi)產(chan)品優勢或達到行業(ye)(ye)領先的(de)目標,必須(xu)對產(chan)品設計現狀進行革命。
如(ru)何(he)從產(chan)品可(ke)制(zhi)(zhi)造性的(de)角(jiao)度來設計產(chan)品,對有(you)效(xiao)降(jiang)低制(zhi)(zhi)造成本、提(ti)高制(zhi)(zhi)造質量有(you)著至關(guan)重(zhong)要的(de)作用(yong)。可(ke)制(zhi)(zhi)造性設計需要遵循的(de)設計準則有(you)哪些?在本課程對上(shang)述問題做了詳細的(de)解答。
課程對(dui)象(xiang):
企業中高層管理(li)者(zhe),研發、工(gong)藝(yi)、品質(zhi)、制造、測試等部門(men)骨干人員,及對本(ben)課(ke)程(cheng)有興(xing)趣(qu)的人士。
課(ke)程收益:
1. 本課程介紹(shao)的可制(zhi)造性產品設(she)計的策略和(he)技術,有效(xiao)降低企業成本,提(ti)高產品質量;
2. 通過本課程的學(xue)習(xi),學(xue)員能(neng)夠基于產(chan)品(pin)可制造性的產(chan)品(pin)設計思(si)想,縮短新產(chan)品(pin)開發周(zhou)期、減少(shao)量(liang)(liang)產(chan)后產(chan)品(pin)質量(liang)(liang)問題,降低成(cheng)本及合(he)理利用(yong)產(chan)品(pin)開發資源。
3. 提升公(gong)司產品設計水(shui)平,大大提高產品競爭力。
課程用時:12H(2 天)
課(ke)程大(da)綱:
第1天(tian)
第一部分 產品設計基礎
第(di)一章:產品設計(ji)的重要(yao)意義
微笑曲線
蘋果iphone利潤分配及啟示
產品(pin)設(she)計(ji)的(de)作用(yong)
我國企業的現狀問題
好的(de)產(chan)品設計的(de)標準
研發績效如(ru)何考核
第二章(zhang):可制造性設計
DFM概念
DFM的(de)重要性
DFM要(yao)實現的目(mu)標
DFM出現之前的(de)制造業
這些不屬于DFM
關(guan)于DFM的(de)調查問卷
產品開發的誤區和現實
如何實(shi)現*成本
隱藏成本及使用廉(lian)價零件的后果
設計低成本產品(pin)的幾(ji)個方向
工(gong)程變(bian)更(geng)的(de)影響(xiang)
讓新產(chan)品(pin)上(shang)市時(shi)間減半的方法
管(guan)理者對DFM的支持
評(ping)價NDP績效的有效指(zhi)標(biao)和不利(li)指(zhi)標(biao)
第三章:并行工(gong)程(cheng)
定義
傳統(tong)產品開發(fa)中團(tuan)隊(dui)的參與度
高(gao)級模式的(de)(de)產品開發中團隊(dui)的(de)(de)參與度
如何確(que)保研發資源獲得
案例
團(tuan)隊作為整體設計產品
研發團隊負責人
研發團隊成(cheng)員及角色
供應商的使用
問卷(juan)調查:當前產品開(kai)發資源(yuan)利用了多少?百分(fen)數
產品的定義方法
客戶(hu)意見收集方法
質量功能配(pei)置
小組討論:有(you)什么行(xing)動計(ji)劃可以實(shi)施,來(lai)增(zeng)強產品(pin)開發資源利用
產品(pin)設計策略
圍(wei)繞(rao)標準件(jian)進(jin)行設計
整合零件設計
優先(xian)使用現成零件
使用經過(guo)驗證的工(gong)藝
使用經(jing)過驗證的設(she)計、零件和模塊(kuai)
避免(mian)設計決策武斷
避免過度約束
系統集(ji)成化設計
第(di)二部分 精益產品設(she)計策略
第4章:可制(zhi)造(zao)性產品(pin)設計策略
1. 采(cai)用(yong)優(you)秀的設計策略
1.1標準件進行設計
零(ling)件激增的原(yuan)因
標準化設(she)計實施(shi)的步驟
標準化設(she)計(ji)的(de)內容
可整合采(cai)購的零件
現成零(ling)件進行設(she)計
驗證過(guo)的工藝(yi)
驗證的(de)設計(ji)、零件和模塊
避免武(wu)斷決策
避免過度約束
公差優化(hua)
最小化公差(cha)
系統集(ji)成(cheng)
優化(hua)所(suo)有的(de)設計策略
電氣系統的設(she)計策(ce)略
電路連接
電壓(ya)標準化(hua)
簡化的設(she)計(ji)策略(lve)
供應商的早期介(jie)入
零(ling)件和組件設計策略(lve)
環境策略(lve)
第2天
第三部分 產品的 DFM準則
第(di)5章(zhang):產品的DFM準(zhun)則
產品(pin)DFM設計介紹
設計準則(ze)1及案例
設計準則2及案例
設計(ji)準則(ze)3及案例
...
設計準(zhun)則(ze)50及案例
自動化組裝(zhuang)的(de)(de)產(chan)品的(de)(de)DFM設計準則(ze)
第四部(bu)分 零(ling)件的 DFX 準則
第6章:材(cai)料(liao)和制(zhi)造工藝
制造工藝的選擇
制造工(gong)藝的類別(bie)
制(zhi)造工藝的(de)特性
DFM的可兼(jian)容性(xing)
材料的(de)選(xuan)擇(ze)
材料(liao)的兼容性(xing)
練習:設計思維訓(xun)練
第8章:塑膠件的設計準則
1. 塑膠(jiao)件的(de)定義(yi)
2. 選擇塑膠件(jian)的依據
3. 塑膠件(jian)的(de)性能參數
4. 塑膠(jiao)件(jian)的典(dian)型(xing)制造工藝
5. 塑膠件的設(she)計準則
5.1 設計準則(ze)1及案例
5.2 設計準則2及(ji)案例
5.3 設(she)計準則3及(ji)案(an)例
5.4 ~ 5.33 ...
5.34 設計準(zhun)則34及(ji)案例(li)
練習(xi):塑膠(jiao)件設計優化實戰
第8章(zhang):鈑金件的設計(ji)準則
1. 鈑金件(jian)的定(ding)義
2. 鈑金材料的選擇
3. 鈑金件(jian)的設計準則
3.1 設計(ji)準(zhun)則(ze)1及(ji)案例
3.2 設(she)計準則(ze)2及(ji)案例
3.3 設計準則3及案例(li)
3.4 ~ 3.16
3.17 設(she)計準則(ze)17及案(an)例
練習:鈑金件設計優化實(shi)戰
3.18 鈑金(jin)件的裝配方式介(jie)紹(shao)
第(di)9章:壓鑄件的(de)設計準則(ze)
壓鑄工藝介紹
常用(yong)壓(ya)鑄材料認知
壓鑄件(jian)的設計(ji)準(zhun)則
設計準則1及案(an)例
設計準則(ze)2及案例
設計(ji)準則3及案例(li)
...
設(she)計準則(ze)16及案例
練習:壓(ya)鑄件設計優化實戰
第(di)10章:機械加(jia)工件的設計(ji)準則
壓鑄工(gong)藝介紹(shao)
常用(yong)壓(ya)鑄(zhu)材(cai)料認(ren)知
壓鑄(zhu)件的設計準(zhun)則
設計準則1及(ji)案例
設計準則2及案例
設計準則(ze)3及(ji)案例(li)
...
設計準則16及案例
練(lian)習:壓鑄件設計(ji)優(you)化實戰(zhan)
第11章:環境友好型設計準則(ze)
環境友(you)好的DFM準則
兩種生命(ming)周期(qi)的關系
DFE能幫我們什么
面向環境的設計準則
設計準(zhun)則1及案例
設計準則2及案例
設(she)計準則3及案例
...
設計準則24及(ji)案例
特別提出:減少材料的使用
特別提出:關于(yu)兼容性(xing)材料的使用
練(lian)習:面向(xiang)環境的(de)設計優化實戰
課程總結
培(pei)訓(xun)模式:
培(pei)訓過(guo)程(cheng)中,我們摒棄單調枯燥的(de)理(li)論講解,更加側(ce)重于應用和實戰。老師將(jiang)采用講授法、問答法、案例研討(tao)與分組討(tao)論等多樣方(fang)式(shi)相結合(he)的(de)教學模式(shi)。
課(ke)前準備(bei):
1、空杯(bei)的心(xin)態
2、不被(bei)打擾的學習時(shi)間
3、做好(hao)計劃,準(zhun)時出席
課程特色:
1、內訓授課:互動(dong)性強,針對性指導;
2、結果導向(xiang):真實(shi)案例(li)貫(guan)穿(chuan)始終(zhong),注(zhu)重理論(lun)與實(shi)踐的結合;
3、教學(xue)相長(chang):關注學(xue)員(yuan)項(xiang)目管理技能的(de)培養;透過案(an)例(li)分析、實(shi)戰演練、小(xiao)組研討分享經驗和知識。
可制造性設計培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/227524.html
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