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物流成本控制公開課

培(pei)訓(xun)對象(xiang)：物流部(bu)(bu)(bu)/物控(kong)部(bu)(bu)(bu)/資材部(bu)(bu)(bu)/倉儲部(bu)(bu)(bu)/運(yun)輸部(bu)(bu)(bu)/配送中心（DC) 等(deng)相關從業人(ren)員

【課程背景】
物流(liu)(liu)作為企業(ye)供應鏈管(guan)(guan)理(li)的(de)戰略(lve)管(guan)(guan)理(li)領(ling)域，如何從傳統流(liu)(liu)通過程(cheng)中發(fa)掘新利潤源(yuan)的(de)藍海(hai)？管(guan)(guan)理(li)大師*.*曾說“物流(liu)(liu)是企業(ye)第三方利潤源(yuan)”,又如何挖掘？美日企業(ye)物流(liu)(liu)成本占(zhan)GDP8%左右，中國物流(liu)(liu)成本占(zhan)GDP17.8%以上(shang)，問(wen)題出在(zai)哪里？歸根結底，中國企業(ye)物流(liu)(liu)管(guan)(guan)理(li)是粗放的(de)，上(shang)至網絡(luo)布局，中至資源(yuan)決策(ce)，下至運營管(guan)(guan)理(li)，還(huan)停留在(zai)“摸著石頭(tou)過河”的(de)階段，從上(shang)到下缺乏理(li)念認知，專業(ye)技術應用和管(guan)(guan)理(li)細化。課程(cheng)圍繞物流(liu)(liu)管(guan)(guan)理(li)七大活(huo)動、七大浪費(fei)、*實踐分享、工具(ju)應用分析助您找到自己藍海(hai)。

【課程收益】
理解物流管理戰略價值
識別企業物流八大浪費
掌握物流管理中關鍵點控制與工具應用
第三方物流管理與控制
建(jian)立精益(yi)物流橋系統(tong)

【培訓大綱】
第一部分：物流之于供應鏈之戰略價值
案例：為什么說二戰勝利源于物流的勝利
物流之于供應鏈的戰略價值    （圖示：蘋果的歷程）
中國物流成本現狀與美日差異
中國物流成本高之原因分析
物流成本之于財務價值（數據模擬 第三方利潤源 物流冰山 效益背返）
物流戰略如何影響企業戰略
企業物流優化三大目標
何為“精益“？“精益物流又是什么？(淵源 特點 基本框架  切入方式)
物流作為一種行為，難于管理---流程標準化為*技巧
案例：倉(cang)庫員工開叉(cha)車飆(biao)車，不愛惜(xi)托(tuo)盤，產品串味造成報廢情況(kuang)，如何(he)處理(li)

第二部分：識別物流八大浪費及探索解決方案
第一講：運輸
案例：霍尼偉爾物流供應商選擇問題出在哪里？
運輸浪費現象分析
運輸管理控制關鍵點
運輸網絡規劃
運營資源決策
運輸環節
運輸方式、條款選擇 （某空調企業）
3P的選擇與管理   （資質  成本  穩定性 關系管理 流程設計，成本節約運輸與倉儲技術）
案例討論：東莞雷仕用聯邦快遞的問題出在哪里？
案例討論：深圳瑞凌引用中興供應商問題出在哪里 ?
案例思考：珠海某電器在南美的工廠應選擇什么樣的運輸方案？
案例分享：上海國藥優化物流網絡年降低運輸成本400萬元的*實踐
案例分享：中國移動，北京普天太力通信科技的外包自營戰略
案例討論：請針對案例背景設計*運輸模式
運輸管理的原則與工具（TCO  服務水平   頻率與庫存的效益背返 獨立核算）
工具： 《3P運輸成(cheng)本分析(xi)表》

第二講：倉儲
案例分析：蒙牛牛奶、昆明地鐵公司立體倉庫建設問題出在哪里？
倉儲浪費面面觀（資源決策  選址失誤  設計與建設  設備設施信息系統 運營低效）
案例分析：謝家華的三雙鞋的DC為什么選擇自營
案例分析：深圳某科技公司為什么銷售額增長，利潤率不增長？
高效倉儲管理要點（布局 儲位管理 訂單處理 分揀策略  先進先出  賬物一致
案例討論：上海歐時電子實現客戶98%客滿度核心能力在哪里？
案例解析：深圳青啤13人管理24000平米倉庫，年流量50萬噸的運營實踐
案例分享：上海國藥利用AHP技術對倉儲分揀優化實踐
案例解析：深圳邁瑞醫療的布局規劃，深圳臻金工業材料的跟隨戰略
討論：對案例背景，您會如何決策規劃？
工具： 考核KPI  分揀(jian)方法論

第三講：搬運裝卸
案例解析：深圳某電聲企業布局有什么問題？
不為人之的搬運裝卸浪費現象（設備 作業過多 過遠 過重 過慢 破損 安全 方式）
案例：鹽田港的搬運優化效益分析
案例：廣州捷普電子軌道式平移叉車閑置的啟示
搬運裝卸優化的四個方向（距離、環節、重量、次數）
案例：英國TESCO 優化搬運裝卸*實踐
案例：深圳某日企應用有軌AGV實現無人化搬運
案例：青島啤酒對空瓶物流通過集裝化提高搬運效率，成本COST DOW
搬運裝卸三大協同活動（標識  堆碼  布局）
工(gong)具：《物料搬運分(fen)析表》《搬運設備使用記(ji)錄表》

第四講：包   裝
案例：上海康明斯供應商年包裝成本1000萬的優化策略
討論：*某品牌電腦包裝成本分析及作業影響分析
包裝對運作的影響
包裝管理優化四方面 （材料  設計 方式 管理） 德國設備
案例：深圳東芝泰格在供應商改善包裝的*實踐
案例：從廣州捷普電子閑置的自動打包機說起
案例：昆山富士康利用IE手法實現包裝COST DOW
可視化包裝發現三大問題
案例：麥當勞面粉為什么用黑蓋子？
包裝自檢四步曲
包裝管理發展方向

第五講：配   送
外部配送對成本及績效影響
配送策略確定模型
外部配送管理要點（路線優化：一點到多點，多點到多點 配載 人、車，單據，應收）
案例：某企業對過配送車輛利用率調整資源分配
配送環節的增值服務
配送管理原則
配送成本優化原則
案例：深圳愛普生與亦禾供應鏈的共同摘取模式
案例：青島海爾與(yu)怡亞(ya)通的第三方配送(song)模(mo)式(shi)

第六講：流通加工
案例：石油大王洛克菲勒的低成本的秘密
流通加工與生產區別
流通加工的環節選擇
流通加工的方式（配合供應鏈延遲策略）
案(an)例(li)：宜家家私、奇瑞CKD 國(guo)際業務、*BHIP 、T恤衫

第七講：時間浪費
案例討論：案例中企業哪些活動消耗了客戶T
實物流與信息流
內部作業流分析
壓縮時間方向
案例分享：浙江XG集團與*客戶*的壓縮時間實
理(li)論分析(xi)工具：利特(te)爾(er)定律

第八講：管理浪費
討論：傳真 ，郵件方式下的信息流如何影響物流績效？
信息處理 （信息處理成本絕非信息系統本身 信息傳遞的流程 過多環節導致失真）
業務流程  （集權導致過多審批  過多查漏補缺）
知識浪費
案例：福特汽車信息化實現流程優化
案例：*某企業與內地OEM商優化信息流壓縮前置期T的實踐
工具：ECRS
小(xiao) 結(jie)：歸根結(jie)底(di)在于服務供(gong)應鏈(lian)管理(li)本(ben)質(zhi)---實現庫(ku)存降低

第三部分：從知道到實現（HOW）
第一講：實現精益手法
發現問題工具   （5W   ABC）
解決問題工具  （IE手法）
實施項目工具
第二講：實施精益物流
構建精益管理組織
搭建精益“物流橋”  物流橋模型：紀律、能力、流動
培育精益企業文化
第三講：小結
培訓績效轉化工具表 531模型
構筑職業夢想：平衡輪
提問與問答

講師介紹---申明江  
物流采購供應鏈實戰管理專家
現任：北京神華集團（制造）供應鏈優化項目經理
現任：世界知名HVAI（快銷）供應鏈優化項目成員
現任：華潤醫藥（流通）供應鏈優化項目經理
曾任：信義汽車玻璃（控股）公司供應鏈事業部經理
曾任：大連錦程國際物流有限公司商務經理
英國CIPS國際采購與供應認證培訓師；
《中國物流行業崗位規范指導叢書》副主編；
《國際物流職業經理人知識體系指導》編委成員；
《中國海關》雜志、《物流時代》、《現代物流報》、
《物流》供應(ying)鏈專欄常年特約撰稿人。

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