課程描(miao)述INTRODUCTION
采購成本降低及供應商談判技巧
日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
采購成本降低及供應商談判技巧
課程收益 :
.如何設定采購管理的績效目標?
.如何制訂采購成本預算?
.如何避免不必要的采購成本?
.如何分析供應商的報價?
.如何制定談判計劃?
.如何運用采購談判的降龍十九掌?
.如何合理設置采購物品的安全庫存?
.如何通過招標(biao)進行(xing)有效的“砍價”?
課程背景:
當今的企業面臨著客戶需求、產品上市時間、成本、質量、交付速度、經營風險等多方面的挑戰,企業采購與外協管理人員,更加深深地感受到這些挑戰給自己帶來的壓力。企業要維持競爭及合理的利潤水平,降低企業經營風險,就要充分發揮供應商伙伴的功能及專長,以*成本、適時取得品質優良的合適材料或設備,確保企業順利運轉的利潤。良好的采購談判技巧,對建立并維系可靠的供應商伙伴關系,降低采購成本、提高產品質量和交付速度起到越來越大的作用。
課程收益 :
.如何設定采購管理的績效目標?
.如何制訂采購成本預算?
.如何避免不必要的采購成本?
.如何分析供應商的報價?
.如何制定談判計劃?
.如何運用采購談判的降龍十九掌?
.如何合理設置采購物品的安全庫存?
.如何通過(guo)招標進行有效(xiao)的(de)“砍價(jia)”?
課程大綱:
第一講 采購及供應商管理概述
1.采購崗位在企業中的地位與作用
2.采購經理的關鍵績效指標KPI
3.什么是采購成本?供應總成本?
4.如何理解總體擁有成本TCO?
5.怎樣計算采購總成本?
6.供應商關系在采購總成本降低中的作用
7.供應商談判的重要性
8.正確理解采購談判的實質
第二講 采購成本降低的策略要點
1.采購分類的基本要素
2.資產類采購的成本降低要素
3.MRO類采購的成本降低要素
4.服務類產品采購的成本降低
5.直接物料的采購ABC分類
6.ABC分類:庫存屬性與采購屬性
7.采購談判的關鍵:買方市場地位分析
8.在哪些情況,買方地位變成賣方地位?
9.不同類型物料的供應策略
a)戰略型:高風險、高成本
b)杠桿型:低風險、高成本
c)瓶頸型:高風險、低成本
d)普通型:低風險、低成本
10.選擇合適的供應商合同條款
11.供應市場分析基礎
a)供需關系變化對價格的影響
b)競爭程度對價格的影響
c)供應商的定價方式
d)了解供應商:合作動力與積極性
第三講 采購成本分析
1.采購成本的構成
供應商成本及利潤
采購交易成本
物流及庫存成本
交貨不確定性成本
客戶不滿意成本
2.供應商成本的單價模型
3.供應商成本的總價模型
不變成本與可變成本
開始盈利點BEP分析
學習曲線及其應用
4.制造及管理費用的分攤
傳統分攤方法
活動成本法Activity based Costing
5.生命周期成本 PLC
6.運用活動成本法構建企業采購總成本模型 TCO
供應商表現指數 *
無效成本的計算
TCO模型實例
7.供應商質量成本的來源
8.供應鏈成本的定義
9.戴明的PDCA循環
10.供應商成本改善項目
項目建立:指派項目負責人
界定項目的關聯部門,指定聯系人,成立項目小組
供應商業績(成本/質量/交期)分析
基于業績分析的改進措施(運用帕累托準則)及目標
設定改進過程的控制點、衡量方法
項目總結
第四講 談判的準備及談判策略
1.采購談判的SWOT分析
2.談判雙方實力的比較
3.談判者的個人能力:不同類型的談判風格
4.設定談判的目標
5.采購談判的準備工作
6.如何巧妙利用談判的時機
7.面對供應商要漲價的情景
8.利用非價格因素進行談判
第五講 供應商談判技巧
1.采購談判的幾個階段
a)開始階段
b)驗證階段
c)建議階段
d)討價還價階段
e)協議階段
2.談判提問的技巧
3.學會觀察肢體語言
4.常用的談判技巧與實例
a)買方優勢情況下
b)賣方優勢情況下
c)買賣(mai)雙方勢均(jun)力敵
第六講 供應商管理與業績評價
1.供應商管理三部曲:評估、監控與評價
2.供應商評估與選擇的七個步驟
3.發現與識別潛在的供應來源
4.供應商合作動力分析
5.供應商評估的范疇與標準(實例)
i.供應商的經營能力評估、財務分析基本方法
ii.能力評估:生產制造、技術研發、質量管理、交貨物流、供應商管理
iii.供應商的生態與環保
iv.供應商合作、溝通與服務
6.如何確定評估項目和計分
7.供應商調研:關鍵供應商評估的重要手段
8.采購方式的選擇:招標與比價采購
9.合格供應商AVL與優選供應商PS
10.供應商日常監控的要點
11.供應商監管程度的轉換
12.如何監督(du)和(he)改善供應商產品的質(zhi)量
13.質量過程能力指數
14.供應商交付管理方法與技術
15.供應商業績評價的要素
16.基于評價標準的業績評價方法
17.實例:國內某家電企業的供應商業績評價標準
18.實例:BNSF的供應商業績評價標準
19.基于成本的供應商業績評價技術
20.無效成本與績效指數PI
21.案例:供應商績效指數*
22.采購項目跟蹤
a)采購跟蹤的作業流程
b)采購項目定義
c)采購項目的任務分解 WBS
d)項目計劃及關鍵路徑
e)項目交期及質量控制(風險控制)
23.供應商(shang)改進案(an)例介(jie)紹
第七講 課程總結及互動
1.企業提出面臨的實際問題
2.學員與講師互動交流
3.課程總結
講師簡介:
史文月先生,1984年以優異成績畢業于清華大學,1986年獲得工學碩士學位(MS);1992年前在清華大學自動化系、國家863/CIMS研究中心、管理與決策信息系統實驗室,從事科研與教學工作。1992-1996年就職于*Leed and Northrup公司北京辦事處,擔任工程部總監,從事大型項目的采購招投標、技術引進與服務、項目管理等工作。
1996年至2000年在IBM公司,任ERP/SCM解決方案部中國區經理,從事企業管理系統(ERP)和供應鏈管理(SCM)的解決方案設計、實施和企業咨詢工作,曾為多家國內知名的企業提供管理咨詢、采購物流和供應鏈管理培訓、電子商務解決方案等服務。2000年加入中國惠普公司,擔任供應鏈管理咨詢總監,為客戶提供企業供應鏈、物流管理和協同商務等方面的咨詢和解決方案實施服務,包括:聯想集團的供應鏈管理、海爾集團第三方物流管理、上海貝爾CPC協同產品設計、納愛斯分銷物流管理、中外運海運業務流程優化、北京醫藥股份物流中心設計等等。
史先生現任中(zhong)國物(wu)流(liu)與采購聯合(he)會(hui)供應(ying)鏈管(guan)理專(zhuan)業(ye)委員(yuan)會(hui)副主(zhu)任委員(yuan)、高(gao)級顧(gu)問(wen)、清華大(da)學供應(ying)鏈管(guan)理特聘顧(gu)問(wen)、北京大(da)學EMBA“運營管(guan)理”課程教授(shou)(shou)、惠普商學院授(shou)(shou)權講員(yuan)、*供應(ying)鏈管(guan)理專(zhuan)業(ye)協會(hui)中(zhong)國圓(yuan)桌會(hui)執行委員(yuan),曾為數百家知名企(qi)業(ye)提供企(qi)業(ye)采購與供應(ying)鏈管(guan)理、業(ye)務流(liu)程優化、物(wu)流(liu)管(guan)理、企(qi)業(ye)信息化等方面的咨詢(xun)服務,獲得廣泛(fan)的好評。
部分客戶清單:
.諾(nuo)基亞、聯(lian)想集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、海爾集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、TCL移動(dong)、TCL AV、康佳(jia)電(dian)(dian)子(zi)(zi)、海信電(dian)(dian)器、施耐德(de)電(dian)(dian)器、3M、瑞侃電(dian)(dian)子(zi)(zi)、百得工(gong)具(ju)、上海三菱電(dian)(dian)梯、中國(guo)(guo)(guo)移動(dong)、中興通訊、中國(guo)(guo)(guo)外運(yun)(yun)、中遠集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)裝箱(xiang)運(yun)(yun)輸、中國(guo)(guo)(guo)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)裝箱(xiang)公司(si)、中外運(yun)(yun)空運(yun)(yun)、納(na)愛斯、中原油田(tian)、渤海石(shi)油、中石(shi)化集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、志高(gao)空調(diao)、廣州(zhou)本(ben)田(tian)、二(er)汽集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、凌云汽車(che)配件、太原鋼鐵、匯源(yuan)果汁(zhi)、北京醫(yi)藥(yao)股份、亞寶藥(yao)業、三花集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、京東(dong)方(fang)電(dian)(dian)子(zi)(zi)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、蘭太實(shi)業、東(dong)軟集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、方(fang)正集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、榮事達、德(de)州(zhou)晶(jing)華、麒麟電(dian)(dian)子(zi)(zi)、深圳海洋(yang)王、香港(gang)恒生集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)、英蒔精密部(bu)件、上海星杰克(ke)、福建(jian)萊(lai)寶機械、泰(tai)科電(dian)(dian)子(zi)(zi)、河南通利(li)、中國(guo)(guo)(guo)導彈研究(jiu)院(yuan)等。
采購成本降低及供應商談判技巧
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