課程描述INTRODUCTION
工廠精益5S/6S管理公開課
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
工廠精益5S/6S管理公開課
【課程大綱】
第一部分:為什么要推進5S/6S管理體系
1、5S/6S管理是基礎管理
2、實施5S/6S管理的目的與意義
3、案例:不規范的車間現場將給客戶留下何種印象
4、5S/6S管理體系與其他體系運行的關系
5、案例:海爾6S管理大腳印
6、實戰案例:
①某德資企業如何通過推進5S管理,削減500萬庫存
②某(mou)民營企業(ye),如何(he)通過推進6S管理(li),增加本年利潤(run)800萬
第二部分:如何克服5S/6S實戰中的各種阻力
1、工廠全員的5S認知誤區分析及應對策略
2、課堂研討:為何有些企業會出現一緊、二松、三跨臺、四重來的不良現狀
3、為什么企業員工會抵制5S/6S改進活動?
4、實戰分享:如何變“釘子戶”為5S積極分子
5、如何做好5S/6S宣導與教育培訓工作?
6、5S/6S推進的組織模式是什么?
7、5S/6S實戰推行經驗分享
8、海爾成功推進6S“四個要點”與“二條(tiao)鐵律(lv)”
第三部分:5S推進實戰及案例分享
(一)整理(1S)推進重點及案例
1、整理推進的目的、誤區及方法
2、整理推進的關鍵步驟
3、車間現場整理推進實施案例
4、實施工具及案例
① 廢棄物處理流程及表格
② 呆滯物料處理程序及表格
③ 車間的工具柜、箱、倉庫、貨架的整理實施案例
④ 工具的(de)廢棄(qi)處理流程及(ji)表格
(二)整頓(2S)推進重點及案例
1、整頓推進的目的、誤區及方法
2、整頓推進的關鍵步驟
3、車間現場“六定”實施案例
4、車間及倉庫現場物料的“四清”管理
5、實施工具及案例分享
① 倉庫整頓的四號定位法、五五堆碼法、先進先出法
② 整頓實施過程中的“油漆作戰”
③ 區、柜、箱、臺、架的整頓實施案例
④ 車間茶具整頓(dun)實(shi)施(shi)案例(li)分(fen)享
(三)清掃(3S)推進重點及案例
1、清掃推進的目的、誤區及方法
2、清掃不是“大掃除”
3、如何尋找與消除“六大源”
4、車間清掃實施現場案例
5、車間、工廠、辦公室的清掃責任界定
6、實施工具及案例分享
① 如何消除車間及廠區的“四漏”現象
② 設備點檢維護與清掃活動
③ TPM與清掃實戰
(四)清潔(4S)推進重點及案例
1、清潔推進的目的、誤區及方法
2、清潔實施的關鍵步驟
3、清潔實施的現場案例
4、實施工具及案例分享
① 為何有些“標準化”改善活動難以持久
② 成功5S實施企業的“清潔檢查標準”的特點分析與借鑒
③ 如何讓(rang)規定更好地貫(guan)徹與執行?
(五)素養(5S)推進重點及案例
1、素養推進中的誤區
2、案例:豐田汽車公司的素養推進“三階段法”
3、為何說素養是一種習慣?
4、如何建立傳、幫、帶的企業文化?
5、清潔實施典型案例現場分享
6、實施工具及案例分享
① 上汽集團的高效班組團隊建設
② 寶鋼集團6S活動中的班前早會文化
③ 天津豐田(tian)公司的OJT訓練
第四部分:工廠安全管理實戰
1、安全管理的重要意義
2、國家安全生產法規中的關鍵內容
3、日常安全管理中的“三勤”與“六到”
4、“三級安全管理”實施重點
5、如何做安全教育工作?
6、危險源及安全隱患的辨析方法
7、安全事故應急處理的“三大原則”與“四不放過”
8、案例:上汽集團(tuan)的八大安(an)全管理準則(ze)
第五部分:工廠5S/6S推行工具及實戰案例
(一)如何實施工廠定置管理?
1、定置管理方法
2、定置管理實施的五個原則
3、定置管理實施現場案例
① 車間物料定置案例
② 車間的消防設施、物品、工具、圖紙架、工藝文件、量具的定置案例
③ 廠區、車間、倉庫的通道的定置實施案例
④ 引線作戰實施標準
(二)如何實施目視化管理
1、顏色管理及實施案例
2、可視化管理及實施案例
3、看板管理及實施案例
4、形跡管理及實施案例
5、標示管理及實施案例
(三)如何實施定點拍攝法?
1、定點拍攝法實施案例
2、紅牌作戰法實施案例
3、透明化管(guan)理實施案例
第六部分:如何系統實施5S/6S管理體系
1、5S/6S推進的組織形式
2、5S管理推進中的職責分工
3、成功實施5S的五大關鍵因素
4、討論:5S推進中,如何變被動為主動?如何化阻力為動力?
5、5S/6S推進工作中的“樣板區”實戰案例分享
6、5S/6S整體推進位移圖
7、實戰案例經驗分享
① 蘇州新協力集團的6S推進經驗分享
② 某著名德資企業5S推進經驗分享
③ 上汽集團精(jing)益6S推進實戰經驗(yan)分享
第七部分:5S/6S檢查體系實施
1、如何建立廠區、車間、辦公室的5S/6S檢查標準?
2、如何建立5S/6S的檢查小組?
3、如何有效組織巡查及打分活動?
4、如何處理巡查與打分過程中的爭議問題?
5、如何使巡查結果公開化與透明化?
6、巡查結果與公司績效考核
7、如(ru)何有(you)效(xiao)組織5S/6S成果發布(bu)會議?
第八部分:5S/6S管理的“問”與“答”
1、5S/6S推進實戰案例錄像觀看
2、中國式5S管理與日本式5S管理
3、疑難解答(da)與經(jing)驗分享(xiang)
【講師簡介】
趙老師(shi)(shi):雙(shuang)碩士學位(MBA、計算機信息系統碩士)、國(guo)內(nei)著名生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、物流(liu)、成(cheng)本、現(xian)場管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)專家(jia)、國(guo)家(jia)注(zhu)冊管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)咨詢(xun)師(shi)(shi)認證(zheng)、*注(zhu)冊管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)會計師(shi)(shi)認證(zheng)(CMA)、蘭州大學工商管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)碩士 、高級培訓(xun)師(shi)(shi)、咨詢(xun)師(shi)(shi)。具有近20年(nian)的生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)業管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)背景,其中國(guo)企(qi)(qi)(3年(nian))、外企(qi)(qi)(6年(nian))、民企(qi)(qi)(3年(nian))、海(hai)外公司(3年(nian))職業經(jing)理(li)(li)及咨詢(xun)、培訓(xun)經(jing)驗,歷(li)任生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)營運總(zong)監、財(cai)務(wu)總(zong)監、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)副總(zong)、行政副總(zong)、總(zong)經(jing)理(li)(li)、資深咨詢(xun)師(shi)(shi)、高級培訓(xun)師(shi)(shi)等職務(wu),專注(zhu)于汽車零部件、機械(xie)制造(zao)、電子、印刷等領域。了解企(qi)(qi)業在各個階段(duan)的發展需求,并有實(shi)際(ji)解決方案。對(dui)工廠(chang)的運作流(liu)程相當熟悉。對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場改(gai)善、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)培訓(xun)、工廠(chang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)體系改(gai)造(zao)、精益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)等有豐(feng)富的實(shi)戰經(jing)驗和管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)心得。
【研究方向】班組建設與(yu)(yu)班組長管(guan)理技能(neng)提升(sheng)、卓(zhuo)越現場管(guan)理--5S/6S與(yu)(yu)TPM推行(xing)實(shi)務(wu)、生產計劃與(yu)(yu)物(wu)料(liao)控制實(shi)務(wu)、工廠成本控制與(yu)(yu)現場管(guan)理、現場主管(guan)、車(che)間主任管(guan)理技能(neng)提升(sheng)、高效物(wu)料(liao)管(guan)理與(yu)(yu)庫存(cun)控制、精益生產等。
【代表客戶】中國電(dian)信、大(da)(da)眾(zhong)汽(qi)車、上海(hai)匯(hui)眾(zhong)、一汽(qi)、東風科(ke)技(ji)、神龍汽(qi)車、正大(da)(da)集(ji)(ji)團(tuan)、南(nan)京(jing)(jing)永新(xin)(xin)(xin)光(guang)學、寧波(bo)工貿(mao)、臺(tai)州(zhou)(zhou)大(da)(da)江實業、上海(hai)花王、杭州(zhou)(zhou)瓊瓏服飾(shi)、義(yi)烏(wu)雙林起重設備、新(xin)(xin)(xin)昌迅達機械、寧波(bo)匯(hui)祺、三浪集(ji)(ji)團(tuan)、華翔集(ji)(ji)團(tuan)、禾欣集(ji)(ji)團(tuan)、森(sen)松壓力、運城印(yin)刷機械、瑞寶科(ke)技(ji)、華偉(wei)立(li)體印(yin)刷、士大(da)(da)印(yin)刷、生力液壓、新(xin)(xin)(xin)京(jing)(jing)福紡織染(ran)整、全(quan)美實業、圣氏生物制品、新(xin)(xin)(xin)雅麗服飾(shi)、格菱地板、威典(dian)電(dian)子、偉(wei)速(su)達安全(quan)系統等。
工廠精益5S/6S管理公開課
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已開(kai)課時間Have start time
- 趙克榮
6s管理內訓
- 生產區辦公室定置6S標準 李科
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖維
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華
- 靠現場贏得客戶-7S管理* 李開東(dong)
- 6S管理落地執行——從理念 惠(hui)喜軍
- 《現場6S管理與推行》 刁東平
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王(wang)志高
- 作業現場5S目視化管理 李廣安
- 現場6S管理與全員生產維修 徐(xu)超
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- 5S現場行動學習 李科