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中國企業培訓講師
工廠現場質量問題分析與解決訓練營
 
講師:葉禮萍 瀏覽(lan)次數:2547

課程描述INTRODUCTION

本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制,詳細闡述小組團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合,從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經過本課程的培(pei)訓后,您將會掌(zhang)握結構化的分(fen)(fen)析(xi)和解決(jue)問題的方法和工具,您分(fen)(fen)析(xi)和解決(jue)問題的能(neng)力將會得到顯著提升(sheng),并有(you)效(xiao)改善工作現(xian)狀!

 

· 生產副總· 生產部長· 車間主任· 品質經理· 產品經理

培訓講師:葉(xie)禮萍    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

學員對象:本(ben)教程適(shi)用于(yu)負責分析和解決問題及消除質量(liang)問題的質量(liang)工程師(shi)、工藝(yi)工程師(shi)、護工程師(shi)、一線(xian)主(zhu)(zhu)管(guan)、領班、生產主(zhu)(zhu)管(guan)等。

費 用(yong):費用(yong)/Fee:3400元/人(含(han)培訓、場地(di)、資料、證書、茶(cha)點及其它學雜費等)【不含(han)中餐】

課程背景: 
質量是企業生存和發展的根本。在企業中,超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業也重視質量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但質量問題并非高枕無憂;報廢返工在生產線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現場管理人員與工程師深受其擾。
作為現場管理者或質量改善工程師的您,為了保證生產,不得不承擔起“消防員”的職責,每天都要解決大量的質量問題。您在解決問題的過程是否發現,有一類問題的發生原因很清晰,您馬上就可以找到解決措施,并實施改善;但還有一類問題,您不清楚問題發生的原因是什么,需要根據經驗或相關人員開會討論,確定解決方案,但實施改善后,要不問題依然存在,要不改善后不久該問題又會出現!
本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制,詳細闡述小組團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合,從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經(jing)過本課程(cheng)的(de)(de)培訓后(hou),您將會掌握(wo)結(jie)構化的(de)(de)分析和(he)解(jie)決問題(ti)的(de)(de)方(fang)法和(he)工具,您分析和(he)解(jie)決問題(ti)的(de)(de)能力將會得到顯著提升(sheng),并(bing)有效改(gai)善工作現狀!

課程收益
?    學會認識和定義不同的問題
?    掌握運用數據準確描述問題的方法
?    掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
?    掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化
  

培訓內容: 
第一講企業質量中的常見問題
1.    ?什么是問題
2.    ?質量中常見的問題
3.    ?探尋質量問題的源頭
?    案例:某廠現場質量問題
?    小組演練:工廠質量問題頭腦風暴
第二講問題種類與解決方法
1.    ?特殊變異及其解決方法
2.    ?普通變異及其解決方法
3.    ?不良品的分類方法;
4.    ?不良品的統計方法
5.    ?如何編制品質月報
6.    ?如何統計品質目標
?    案例:某廠不良品分類與統計報表
?    小組討論:我廠差異分析與改進
第三講問題描述--有效解決問題的起點
1.    ?正確描述問題的工具——5W2H
2.    ?正確描述問題的難點——數字化、圖示化
3.    ?品質問題描述練習
4.    ?柏拉圖的編制(20/80)原理
?    案例與演練
第四講要因分析--有效解決問題的前提
1.    ?魚骨圖法
2.    ?IPO圖法
3.    ?5-WHY法
?    案例:機器為什么停了?
?    小組演練5W發表
第五講防錯法--有效解決問題的關鍵
1.    ?質量改善的步驟和方法。
2.    ?QCC品管圈
3.    ?世界500強企業QCC做的如何?案例分析與解剖
4.    ?錯誤與缺陷的關系
5.    ?產品設計和過程開發中的防錯
6.    ?防錯的十大原理
7.    ?預防與檢測裝置
8.    ?防錯案例
9.    ?防錯系統評估方法
?    總結與回顧
?    分析與解決問題的方法和工具回顧
?    學員行動計劃
?    學習小組評比
?    培訓效果評價

 

培訓講師:
葉禮萍
●  高級顧問/講師
●  TWI-日產訓認證講師
√  CNAT國家注冊咨詢師                                              
√  CRBA國家注冊審核員
√  國家注冊質量工程師
√  日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
√  中國職業經理人認證實戰導師
√  中(zhong)國品保協會特聘(pin)專家

?    專業背景:
葉(xie)老(lao)師(shi)畢業(ye)(ye)于(yu)江西南昌大學,企(qi)(qi)業(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)學士  中山大學MBA。曾任必貿電(dian)子制品(pin)廠(chang)品(pin)質(zhi)部經理(li)(li)(li)(li)(li),得琳機械技(ji)術部、品(pin)質(zhi)部經理(li)(li)(li)(li)(li),長(chang)春亞大佛(fo)山分公司技(ji)術與品(pin)質(zhi)部經理(li)(li)(li)(li)(li)兼管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)代表,在(zai)汽車(che)行業(ye)(ye)和設備制造業(ye)(ye)有多年實施和管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)工(gong)作(zuo)經驗,成(cheng)功(gong)主導(dao)過(guo)多家(jia)企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)體(ti)系(xi)咨(zi)詢(xun)、現(xian)場管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、流(liu)程管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、系(xi)統重(zhong)整咨(zi)詢(xun)項目,有豐富(fu)的(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)理(li)(li)(li)(li)(li)論知識和實操經驗,特別是對整車(che)廠(chang)供應(ying)鏈管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、優秀(xiu)班組長(chang)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、生(sheng)產管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、持續(xu)改進、質(zhi)量成(cheng)本、企(qi)(qi)業(ye)(ye)流(liu)程的(de)(de)研究,有自己(ji)獨特的(de)(de)見解(jie)和一套系(xi)統的(de)(de)解(jie)決方法。講課深(shen)入淺出(chu),生(sheng)動活(huo)潑,互動性強(qiang)。采用大量自己(ji)在(zai)企(qi)(qi)業(ye)(ye)咨(zi)詢(xun)過(guo)程中的(de)(de)實際案例,鼓勵并(bing)善于(yu)現(xian)場解(jie)答(da)學員提問,特別是在(zai)企(qi)(qi)業(ye)(ye)內訓(xun)及咨(zi)詢(xun)過(guo)程中,善于(yu)根(gen)據企(qi)(qi)業(ye)(ye)現(xian)狀(zhuang)結(jie)合自己(ji)豐富(fu)的(de)(de)生(sheng)產、品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)知識和經驗解(jie)決具(ju)體(ti)問題,先后(hou)為多家(jia)世界500強(qiang)企(qi)(qi)業(ye)(ye)作(zuo)過(guo)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)咨(zi)詢(xun)及培(pei)訓(xun)服務,效果明顯,深(shen)受好(hao)評。提供專業(ye)(ye)培(pei)訓(xun)咨(zi)詢(xun)服務17年


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    參加課程:工廠現場質量問題分析與解決訓練營

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