PMC--卓越生產計劃與物料控制管理
講師(shi)(shi)：王老(lao)師(shi)(shi) 瀏覽次數：2558
課(ke)程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產計劃與物料控制管理
課程背景：
中國企業(ye)經過(guo)近40年改(gai)革(ge)開(kai)放，已經從簡單的經驗(yan)型管理(li)逐步走向系統科學的資源計劃型管理(li)，最終(zhong)必將走向數字化、信息化和智(zhi)能(neng)化管理(li)的階段(duan)。企業(ye)間的供需(xu)要求越來(lai)(lai)越多(duo)樣化，變動(dong)性也越來(lai)(lai)越頻繁，致(zhi)使源頭生產型企業(ye)都要根據(ju)市場的波(bo)動(dong)而做出快速反應的生產模式(shi)和管理(li)機(ji)制。這對PMC = Product Material Control生產運營指揮(hui)大腦有(you)了新的定位和要求， 批量訂(ding)(ding)單，多(duo)品(pin)種少數量的短交(jiao)期訂(ding)(ding)單，樣品(pin)定制訂(ding)(ding)單等混合型訂(ding)(ding)單成了企業(ye)訂(ding)(ding)單的組成模式(shi)，這種趨勢越來(lai)(lai)越明顯。
企業很難左右外部市場(chang)的瞬(shun)息(xi)萬(wan)變，那就要對內求變，建立起快速響應的機制。在同等(deng)質量的基礎(chu)上，低(di)成本、交貨快、服(fu)務(wu)好(hao)，就會(hui)贏(ying)得更(geng)多的發展機會(hui)。
課程(cheng)收益：
1.了解(jie)PMC在產供銷供應鏈中的重要性和(he)(he)本部門和(he)(he)其它部門間(jian)的職責(ze)、權限和(he)(he)義務(wu)。
2.掌握企業(ye)PMC就是企業(ye)資(zi)源（6M1E）的計劃(hua),全(quan)面(mian)深入學習(xi)(xi)中長期(qi)、短(duan)期(qi)PMC計劃(hua)、學習(xi)(xi)PMC的七級計劃(hua)設計的邏(luo)輯思維和可執行的實操管理機(ji)制(zhi)。
3.掌(zhang)握企業(ye)對庫存(cun)、PO到MO制程時間LT的倍減管理體系(xi)，全面提升產(chan)品交付率。
4.如果成功(gong)引入內訓課：
①我們將(jiang)量身打(da)造屬于企(qi)業的(de)專屬課程；
②可對企業(ye)進行事前診(zhen)斷，把握企業(ye)實際問題(ti)，提(ti)出改善建(jian)議。
5.如果(guo)成(cheng)功引(yin)入(ru)咨詢輔導項目的(de)業務：
①由王國超老師親自帶隊進駐企(qi)業咨詢輔(fu)導。
②可享(xiang)受項目服務(wu)期內(nei)在王國超老師培(pei)訓平(ping)臺(tai)的人才培(pei)養大禮包；
③快速(su)縮短企業(ye)對瓶頸問題的整改時間(jian)，增加企業(ye)的發展機會，為企業(ye)提升核心競爭力(li)。
授(shou)課方式：專(zhuan)業(ye)講師教授(shou)+沙盤演練(lian)+角色演講+各(ge)組(zu)PK互動(dong)+案例研討(tao)(tao)+提問討(tao)(tao)論
課程大綱：
第一(yi)章 PMC 在企業中(zhong)角色定位與(yu)職責
1.制訂(ding)PMC部(bu)門的經營方針和行動計(ji)劃
2.如何規(gui)劃高效的PMC部門組織圖
3.PMC部門的(de)職(zhi)能(neng)職(zhi)責定位與角色扮演
4.其(qi)它(ta)部門(men)與PMC部門(men)間(jian)的責權關系
5.部門(men)目標MBO的設定與KPI權(quan)衡管理
6.明確PMC業務(wu)流(liu)程SIP的管理
7.制訂PMC部(bu)門的標準化SOP管理
8.制訂PMC部門人員(yuan)育(yu)成體系
9.如(ru)何制PMC定例會(hui)，避免(mian)開會(hui)無人、一言堂、開會(hui)無果(guo)
10.規劃適合的(de)生產計(ji)劃管理(li)體系
①備貨式(shi)生產管理模式(shi)(Make to Stock)
②訂貨(huo)式(shi)生(sheng)產管理(li)模(mo)式(shi)(Make to Order)
③接單(dan)式(shi)生產管理模式(shi)(Engineer to Order)
④裝配式生產模式(Assemble to Order)
⑤混合型生產(chan)模式（MTS+MTO）
11.明確產(chan)品主計劃的編制模式
①追逐生(sheng)產模式（ chase ）
②均(jun)衡(heng)生產模式（ level ）
③混(hun)合生產(chan)模式(shi) （ Combination ）
④轉包生(sheng)產模(mo)式(shi)（ Subcontracting ）
12.企業PMC運營視頻(pin)案例討論(lun):
①分析(xi)企業整(zheng)個(ge)內(nei)部(bu)供應鏈的問題(ti)點及系統解決方(fang)案
②學習對(dui)部門間(jian)的(de)資源(yuan)整合改善給企業帶來的(de)巨大收益
第二章 PC生(sheng)產計劃制(zhi)訂(ding)與控制(zhi)管理
1.一(yi)級計劃：制(zhi)訂企業3~5年(nian)的中(zhong)長期戰略生產計劃
1)根據市場導向制訂(ding)企業產品發展(zhan)戰略(lve)規劃
2)確定客戶優先(xian)級別管理
3)確定產品質量、交期(qi)、成本、服務優先等級
4)一級計劃3W 修改方(fang)法
2.二(er)級(ji)計劃：制(zhi)訂企業年度生產計劃
1)根據年度休假計劃(hua)(hua)制訂每(mei)月出勤計劃(hua)(hua)
2)根據產銷(xiao)需求平衡(heng)制訂全年的產銷(xiao)計劃
3)確定成品庫存信息
4)確定半成品(pin)庫存信息(xi)
5)確定*負荷產(chan)能(neng)信息
6)二級計劃(hua)3W修改(gai)方法(fa)
3.三級(ji)工廠月度總計劃怎(zen)么制訂
1)根據單位人(ren)均產出快速計算出全工廠的生產計劃量(liang)
2)三(san)級(ji)計劃表中都要涉及哪些管理指標
3)三級計(ji)劃如何(he)發行與(yu)發行后(hou)又如何(he)修訂管理(li)
4)三級生(sheng)產計劃都要(yao)哪(na)些部門，哪(na)些人認可才(cai)能發(fa)行
5)三級計劃下達后(hou)，要(yao)不要(yao)限(xian)定間接部門的出(chu)勤計劃和人(ren)員計劃
6)三級計劃確定后需(xu)(xu)要通知哪些(xie)部(bu)門知曉，需(xu)(xu)要其它(ta)部(bu)門做什么(me)
4.四級生產計劃(hua)---每日生產計劃(hua)與實績的控制管(guan)理
1)每日計(ji)劃(hua)是不是就是月(yue)計(ji)劃(hua)數量按(an)上班(ban)天數的平均量
2)制(zhi)訂每日計劃需要注(zhu)意(yi)哪些事項
3)每日計劃如何(he)在現場進行(xing)推(tui)行(xing)
4)每日計(ji)劃增加(jia)的管控方(fang)法
5.五級計劃(hua)及控制管理(li)---每(mei)個工程每(mei)天的計劃(hua)及控制管理(li)
1)為什么需(xu)要(yao)設計每個工(gong)序間的(de)計劃
2)每個工序間的計劃如何聯動設計
3)每個工序計劃設(she)計時需要(yao)考慮(lv)哪(na)些管理指標
4)設(she)計每個工序計劃需要注(zhu)意哪些事(shi)項
6.六級計劃及(ji)控制管理---每類品名(ming)，每天(tian)產量(liang)排產計劃與控制管理
1)為什(shen)么要(yao)作(zuo)每(mei)(mei)類品名、每(mei)(mei)天(tian)的(de)計劃
2)這類計劃如何考慮生產因(yin)素和銷(xiao)售因(yin)素
3)工程瓶(ping)頸如何設計與控制管理
4)品名和產線排程需要注意哪些(xie)事項
5)品名計劃設計時需要考慮哪些管理指(zhi)標
7.七級計劃制訂與控制管理---每類品(pin)名、每個(ge)工位優先順(shun)序排程計劃
1)為什么要作每(mei)(mei)類(lei)品名，每(mei)(mei)個加工工序的優先順序排程(cheng)計(ji)劃
2)如何(he)作成每(mei)類品名、每(mei)個(ge)工序(xu)優先順(shun)序(xu)排程計劃，需要注意哪些(xie)事項
3)每(mei)類品名、每(mei)個工序、外協商(shang)的(de)優先順序排程計劃如何設計
4)加工品、輔耗材、外協加工件計劃如(ru)何進行同步管理
8. 多品少量(liang)短期產品的計(ji)劃與控制管理
① GT群組技術(shu)的運(yun)用
1)標準(zhun)訂單(dan)統計分(fen)析
2)相似(si)訂單統計分析
3)異形訂單統計分析
② GT 成組單元布局(ju)
1)成組(zu)單機(ji)排(pai)程
2)成(cheng)組單元排程
3)成組流水線(xian)排程
③ 第二節(jie)：虛擬管理
1)虛擬群組圈最少(shao)資源高效供應鏈
2)虛(xu)擬公司減少(shao)固定(ding)投資(zi)快產出
3)虛(xu)擬制造強(qiang)強(qiang)聯合
④ 小批量(liang)計劃排(pai)產說明(ming)與案例演練
9.項目制產品計(ji)劃的管(guan)理
①項目計劃的說明(ming)與案例演練(lian)
10.推進中國制造2025，兩化融合(he)如何在PMC體系中運(yun)用
11.工程*能力(li)評估與控制(zhi)管理(li)
12.全面庫存管理（半成品(pin)、完成品(pin)）
①現場沙盤演練，如何減少(shao)在制品量(liang)和縮短流(liu)程時間
13.建立CFT跨部門的快速響應機制（也適(shi)合急(ji)單、樣品制作、一次性訂單）
14.生產(chan)優先排序如何管理(li)
15.如何對應(ying)插單或消單的管理(li)措施
16.生產計劃達(da)成的(de)每日狀(zhuang)況如何用(yong)目視化管理
17.如(ru)何建立交期回答跟蹤(zong)流程管理
18.如(ru)何快速(su)回(hui)答(da)訂單交期(qi)
19.出(chu)貨指(zhi)示作業(ye)如何操作
20.如何建立每(mei)月(yue)產銷計劃與實績的推(tui)移管理
21.每月(yue)生(sheng)產(chan)、出貨(huo)計劃與實績的推(tui)移怎么管理
22.每類品(pin)名、每天投入計劃(hua)與實績如何(he)控制管理
23.每(mei)天、每(mei)類品(pin)名(ming)銷售計劃與實(shi)績如何(he)控制管理
24.出(chu)貨差(cha)數(shu)（尾(wei)數(shu)）如何對應管理
25.如何建(jian)立出貨(huo)資料修改流程(cheng)管理
26.如何(he)建立(li)捆包指示(shi)一覽表
27.生產(chan)、出貨(huo)與(yu)在庫(ku)增減(jian)如何統一化管(guan)理
28.如何建立直(zhi)送管理機(ji)制
29.訂單(dan)(dan)對賬單(dan)(dan)都由哪些部門協同管理
30.如何建立每(mei)天每(mei)次的出貨關聯資料的提出遵(zun)守率管理(li)
31.建立客戶滿意度(du)調查跟蹤(zong)管理有什么意義
32.教學視頻案(an)例：CA*N(佳(jia)能)多品種小批(pi)量快速(su)組(zu)線生產模式(shi)的視頻案(an)例分組(zu)討(tao)論
第(di)三章(zhang) MC物料(liao)計劃制訂(ding)與控制管理
【第一節 MC申購(gou)管理】
1.現場演練：巧妙工具挖掘問(wen)題，解決問(wen)題
2.申購工作SOP標準化管理
3.確立MC部門的服務理念、行動方案
4.明確MC部門的(de)管理(li)目標(biao)
5.物(wu)料供(gong)應不暢與各部門的職能職責有什(shen)么關聯
6.常備性物(wu)料的需求計(ji)劃(hua)如何做
7.專(zhuan)用型物料的需求(qiu)計劃如何做
8.建立專屬*性的(de)物(wu)料(liao)編碼管理
9.物料命(ming)名規范化、制(zhi)度化管(guan)理
10.物料MO識(shi)別碼的規(gui)范化管理
11.如(ru)何建立BOM表
①公司建立(li)的BOM表為何不好用，計算(suan)出來(lai)不準確
②哪個部門來建立BOM表(biao)
③BOM表何時需要更新
④BOM表(biao)漏編(bian)，錯(cuo)編(bian)，重編(bian)如何處(chu)理
⑤新進物(wu)料(liao)如何編制BOM
⑥材料(liao)更換、不(bu)良率變化，BOM如何處理
⑦四(si)新時，BOM表如何處理
12.建立BOM（單(dan)耗/損耗）表有什(shen)么(me)用處
13.如何設計(ji)與(yu)合理運(yun)用單耗和損(sun)耗率
14.如何建(jian)立BOM 料(liao)件(jian)單(dan)耗生產(chan)DATA（清單(dan)）
15.如何利用(yong)生產計劃準確計算物料需求量
16.如何(he)確認物料的申購(gou)／入庫(ku)(ku)／在庫(ku)(ku)／安全(quan)存(cun)量間(jian)的換算(suan)關系
17.如何(he)獲(huo)得備品(pin)的(de)申購信(xin)息及何(he)時申購避免停機
18.如(ru)何避(bi)免申購造成(cheng)的呆滯(zhi)庫存(cun)和(he)高成(cheng)本申購
19.生產(chan)現(xian)場如何控制大量申購(gou)物料及備件
20.采購周期SOP規范化管理
21.生產周期SOP規范化管理(li)
22.采(cai)購渠道ASOP規范化管(guan)理
23.降低(di)成本模(mo)式SOP規范化管理(li)
24.采購進度SOP規范化管理
25.供(gong)應商的協同管理
26.什么是訂購前置(zhi)時間，如何(he)設(she)置(zhi)
27.什(shen)么(me)是訂購點，如何計算
28.什么是(shi)訂購(gou)量(liang)，如何計(ji)算？
【第二節 MC庫存(cun)控制管理(li)】
1.安全存量如(ru)何設定
2.最(zui)高存量如何設定
3.*存量如何設(she)定
4.牛(niu)鞭效(xiao)應的優化與管理
5.零庫存如何運營管理
①存量管制主(zhu)要(yao)有(you)哪些利弊分析
②VOI寄售管理庫存法如(ru)何運用(yong)
③VMI供應(ying)商管理庫存(cun)法如(ru)何運用
④JMI聯合庫存管理法如何運用
⑤JIT準時化庫(ku)存管理(li)法如(ru)何運(yun)用(yong)
6.呆(dai)料的管理
①呆料SOP規范化(hua)管理(li)
②呆料SIP流程化管理
③如(ru)何請求呆(dai)料處理
④如何建立呆料處(chu)理申請(qing)表
⑤如(ru)何(he)建立呆料(liao)審核表
⑥如何(he)評審處理的呆料
⑦如何建(jian)立(li)呆(dai)料處理對策
⑧如何杜絕呆(dai)料的(de)產(chan)生
⑨如何建立獎懲的(de)管理機制
【第三節 MC庫存保管(guan)及養(yang)護管(guan)理】（自學部(bu)分(fen)）
1.目視化保管及養護作業理
2.倉庫如何做(zuo)6S管理
①三(san)定縱橫管理(li)
②一目了然化管理(li)
③保管(guan)區責任化(hua)管(guan)理
3.倉庫(ku)整體(ti)物品6個3保管及養護原則
4.倉庫內物(wu)品保管及養護10原則
5.盤點及月結(jie)管理
①盤點(dian)的重要(yao)性和必要(yao)性
②盤點頻度多久一次(ci)比較適(shi)合(he)
③盤點有(you)哪幾類
④確(que)立高效準確(que)的盤點方法
⑤提前預防盤(pan)點誤(wu)差的管理工(gong)作
6.異常發生(sheng)時的處(chu)理(li)方法及(ji)處(chu)理(li)流(liu)程
【第四節 MC的過程控制管理】
1.QRC物料到(dao)產(chan)品的過(guo)程追蹤管理系(xi)統的優勢
①無接觸掃描操作代替(ti)手工錄入，避免人為(wei)錯誤，確保數據(ju)采集階(jie)段的準確性(xing)，操作簡單，培訓成(cheng)本(ben)低。
②減少對人的依賴性，減少人員流動所產生的影響(xiang)，有效降低人工成(cheng)本
③統一平臺，所(suo)有信息(xi)都儲存與(yu)數據庫中(zhong)，記錄完整準確，令查詢(xun)方便快捷，便于追(zhui)溯跟蹤管理。
④保存(cun)內容多(duo)地*儲(chu)存(cun)，可異地同步共享(xiang)，實(shi)時更(geng)新，避免(mian)數據的丟失。
⑤各環(huan)(huan)節(jie)信息相互關(guan)聯，避免任(ren)何環(huan)(huan)節(jie)不(bu)良流(liu)入下(xia)一環(huan)(huan)節(jie)，及時快速(su)發(fa)現并糾正異常，從根本上杜絕不(bu)良的流(liu)出，提高效率(lv)保證品質。
⑥追(zhui)溯范圍涵蓋所有生產要素（4M1E）,實現一(yi)站(zhan)式查詢跟蹤。
⑦憑個人級別、工號、賬號密碼(ma)進入獨自的系(xi)統，規(gui)范(fan)了保密措施。
⑧賬目(mu)清(qing)晰，高(gao)效(xiao)追溯(su)，簡單快捷(jie)，降低運作成本。
2.主要6大模塊(kuai)跟蹤(zong)執行(xing)功能
1）收(shou)料(liao)管理
①如何(he)準確記(ji)錄所收(shou)物料(liao)的狀(zhuang)況，避免(mian)收(shou)料(liao)過程中的多(duo)收(shou)、少(shao)收(shou)、漏收(shou)、重收(shou)
②倉管員(yuan)如何(he)處理(li)和(he)識別(bie)供應(ying)商的合格和(he)不合格物料
③供應商的(de)送貨區分與識別管理
④輸入進料系(xi)統信息，打印QRC編碼區分(fen)識別
⑤貼收料RFID編碼(ma)，待IQC檢(jian)驗
⑥自動錄入進倉信息(xi)收料報表(biao)，數(shu)量差異(yi)自動報警(jing)管理
2）TQM 全面品質管理
①實現全面防錯，4M追溯管理
②全面(mian)實(shi)現IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN實(shi)時過(guo)程(cheng)控制管理
③生產品質數據實(shi)時錄入，品質錯誤停機報警防呆管理(li)
④質(zhi)量報表自動(dong)生成，OA無紙化管理
⑤年度品(pin)質(zhi)狀況推(tui)移表(biao)自動生成管(guan)理(li)
⑥月度機臺(tai)別(bie)PPM、直通率(lv)、重大不(bu)良項(xiang)目別(bie)圖表分析管理(li)
⑦儀器設備多樣化圖形分析，支持EXCEL電子表格設計模式
⑧檢查過程中嚴(yan)格(ge)區分合格(ge)物料和(he)不(bu)合格(ge)物料的實時追蹤管理
⑨掃描收(shou)料RFID編碼(ma)，將上料信(xin)息導入(ru)IQC檢驗管理系統（視頻）
⑩IQC檢(jian)驗(yan)合(he)格，打印(yin)檢(jian)驗(yan)QRC編(bian)碼貼附(fu)與物料包裝上（視頻(pin)）
合(he)格(ge)物料等待入(ru)倉，不(bu)合(he)格(ge)物料拒收退還供應(ying)商
進入(ru)(ru)分區識別入(ru)(ru)倉系統(tong)
RFID預知將過期的物料，錯(cuo)誤出(chu)庫自動報警提醒
自動(dong)杜絕過期物料發放到生(sheng)產現(xian)場(chang)
IQC報告系統*存儲(chu)，隨時隨地查詢、打印、導出管理
3）入倉管理(li)
①滿足采購入倉(cang)、客供入倉(cang)、樣(yang)板入倉(cang)、外發入倉(cang)等各(ge)種類型的物料入倉(cang)
②記錄入倉(cang)基本信(xin)息（ABC檢查、合格、有效期等）信(xin)息，形成入倉(cang)記錄
③庫存物料電子記錄卡明細表管理(li)
④查詢合格物料(liao)入倉信息明(ming)細
4）發料管(guan)理(li)
①PC電腦錄入(ru)發料(liao)信息(xi)
②PMC發放材料批號、產線別指示
③ERP自(zi)動生成(cheng)發(fa)料(liao)單和領料(liao)單號
④UPS移動電(dian)車現場發料管理
⑤依靠RFID編碼(ma)準確發放物料
⑥*記錄(lu)物(wu)料出(chu)庫后的去向(xiang)管理
⑦根據生產(chan)計劃打印發料(liao)RFID編碼(ma)貼附跟蹤管理
⑧沒有IQC合格RFID編碼系統禁止發料
⑨發料RFID編碼的8種信息管理（也可自定管理）
⑩RFID編碼自(zi)動控(kong)制先入先出管理(li)
物料存放現(xian)場(chang)或產線使用管理
未發(fa)物(wu)料電子備(bei)注說明管(guan)理
物料電子記錄卡管理
車間(jian)收料(liao)內外箱、產品別RFID編碼對照確認
5）生產過程RFID編碼控制(zhi)管(guan)理
①生(sheng)產(chan)前(qian)將作業標準文件(jian)編(bian)號(hao)、人(ren)員(yuan)別編(bian)號(hao)、設(she)備(bei)別編(bian)號(hao)、物料編(bian)號(hao)、治工具/儀器編(bian)號(hao)錄入RFID系統備(bei)案管理（視頻）
②首(shou)檢、過(guo)程抽檢、專項(xiang)檢查實時錄入數(shu)據生成(cheng)報表(biao)（視(shi)頻）
6）物料過(guo)程文件(jian)控制追(zhui)蹤管理
①從(cong)出(chu)貨記錄(lu)到收貨記錄(lu)全線(xian)RFID系(xi)統(tong)跟蹤管理(li)
②電子記錄簡單(dan)化、EXCEL實時便捷導出(chu)管理
③OA 電(dian)子(zi)報(bao)表高效安全管理
3.專門為精密制造(zao)(zao)業量身(shen)打造(zao)(zao)的產品智能追(zhui)蹤系統（視頻）
4.中德企業(ye)典范(fan)：無人化的(de)PMC管理系統的(de)運用
第四章 PMC項(xiang)目推(tui)行實戰管理
1.企(qi)業PMC項目(mu)如何推行
①內(nei)部如何推行
②外部如(ru)何推行
2.PMC項目推行的組織架構如(ru)何設(she)置
3.項目(mu)組(zu)織(zhi)架構和企業運營(ying)組(zu)織(zhi)架構如何權衡
4.如(ru)何設定項目(mu)組織的責權和義務
5.項目流程如何設置(zhi)
6.項目指(zhi)標如(ru)何選擇
7.項目指標如何確(que)保
8.項目推行，部門間如何協調
9.如何確(que)保項目持(chi)續有效(xiao)運行
第五章 現場(chang)討(tao)論互動環節
1.課程中需要再(zai)討論的話題
2.企業管理中的(de)實際問題(ti)討論(lun)互動
講(jiang)師簡介：
Jered Wang老師
華東理(li)工特邀實(shi)戰型講師
15年世界500強外企中高層管(guan)理實踐經(jing)驗
10年以上(shang)精益生產、供應鏈項目推行實施經驗
曾就職于：DEAWOO汽車、龐巴迪軌道交通 、瑞典HADEX貿易，歷任大型企業生產經理，物資供應經理，采購經理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產模式，具有豐富的生產、采購和物料管理經驗，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領域
供應鏈(lian)管理
柔性生(sheng)產計(ji)劃與排程
采購、供應商管理
庫存與倉庫管理
授課風格
實戰(zhan)派講師，精通ERP，熟(shu)識采(cai)購、計劃、物料(liao)和庫存控制系統
結合自身(shen)豐富的實(shi)踐(jian)經歷，教授大(da)量的方法和工具，主張學(xue)員提出實(shi)際問題并加以(yi)引導(dao)，注重(zhong)落地實(shi)操性，倡(chang)導(dao)學(xue)以(yi)致用(yong)
針(zhen)對性的協助企業(ye)進行流(liu)程(cheng)優化(hua)和導(dao)入(ru)，咨(zi)詢式的培訓(xun)帶(dai)動學員(yuan)(yuan)參與，啟發(fa)學員(yuan)(yuan)思(si)考，給學員(yuan)(yuan)以震(zhen)動性反應和實際的收(shou)獲。
曾部分培訓過的企(qi)業：
汽(qi)車交通(tong)：上汽(qi)、廣汽(qi)研究院、長安汽(qi)車、通(tong)用五菱汽(qi)車、大眾汽(qi)車、大連(lian)一汽(qi)發動(dong)機、江鈴控股、延鋒(feng)偉世(shi)通(tong)汽(qi)車電子(zi)、采(cai)埃弗、敏實集團(tuan)、北汽(qi)新能源、河南(nan)西峽內燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備
食(shi)品醫(yi)藥(yao)(yao)：中煙(yan)青(qing)島(dao)煙(yan)廠(chang)、上海煙(yan)草機械、貴州煙(yan)草、天津煙(yan)廠(chang)、云南煙(yan)草實業(ye)、汾酒(jiu)集團、河(he)套酒(jiu)業(ye)、青(qing)島(dao)啤(pi)酒(jiu)、百事可(ke)樂、天津嘉里荷牧業(ye)、云南白藥(yao)(yao)、西安正大制(zhi)藥(yao)(yao)、石家莊藥(yao)(yao)業(ye)、華仁藥(yao)(yao)業(ye)、四川(chuan)南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼
化(hua)工能源：太原煤(mei)氣化(hua)集(ji)團、神華寧煤(mei)、中核(he)核(he)電運行，金風科(ke)技(ji)，銀(yin)川寶豐能源、廣西華銀(yin)鋁業(ye)、吉(ji)林天池礦(kuang)業(ye)、建業(ye)化(hua)工、天津石化(hua)、圣戈班(ban)（廣漢）陶粒(li)、江蘇井神鹽化(hua)、遼(liao)寧科(ke)隆(long)精細化(hua)工、陜西北元化(hua)工集(ji)團、皇明熱水器、協鑫光伏、尚(shang)德光伏
機械機電：山推集團、三(san)一重載、龍口港集團、意大利戴博泵業(ye)、海信(xin)日立、凌云集團、西門子西伯(bo)樂(le)斯，長虹(hong)模(mo)塑、煙臺來(lai)福士(shi)鉆井平(ping)臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機
其他(ta)制造(zao)：云南湄公河集(ji)團(tuan)、北京京東方、四川集(ji)成科技、重慶建(jian)設集(ji)團(tuan)、廣西登高集(ji)團(tuan)、賀州電力，成都自來(lai)水、吉(ji)林移動(dong)、怡瑞豐服(fu)飾、雙虎(hu)家私(si)、全友家具、維達(da)紙業(ye)、寶(bao)雞(ji)寶(bao)光集(ji)團(tuan)
生產計劃與物料控制管理
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