国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

深圳TQM公開培訓課程

【課程大綱】   
引言、全面質量管理的統計基礎
一、變化 
二、總體與樣本的統計量
三、中心趨勢的度量
四、離散度的度量
五、正態分布

第一部分、品質意識基礎知識
一、為什么工作中經常出錯？
二、三鹿奶粉事件
三、品質觀念
四、天底下(xia)最難的兩(liang)件事

第二部分、TQM—全面質量管理概論
一、管理的定義
二、企業管理的目標
1.Q---品質(Quality)
2.C---成本(Cost)
3.D---交期(Delivery)
4.P---效率(Production)
5.S---安全(Safety)
6.M---士氣(Morale)
三、企業現場管理的五大功能
1.計劃(Planning)
2.組織(Organization)
3.訓練(Training)
4.控制(Controlling)
5.調整(Action)
四、企業品質目標
1.量化目標
2.非量化目標
五、TQM(全面質量管理)簡介
1.時代背景,質量控制演變的六個階段
第一階段：操作者控制階段
第二階段：班組長控制階段
第三階段：檢驗員控制階段
第四階段：統計控制階段
第五階段：全面質量管理階段
第六階段：全面質量、環境、安全管理
2.TQM(全面質量管理)的定義
3.ISO9001與TQM(全面質量管理)的關系
4.推行TQM的五個重要環節
5.1.高層管理的決心與承諾
5.2 全體員工上下一心、群策群力
5.3具有競爭力的成本。
5.4提供高素質且不斷改進之產品與服務
5.5在顧客中建(jian)立優質及物(wu)有所值(zhi)的良好聲(sheng)譽

第三部分、TQM的核心——三全
一、全員參與
1.全員參與的對象包括：
1.1領導者；
1.2組織內部各部門各級員工；
1.3供應商；
1.4分銷商、代理商；
1.5甚至于顧客。
2.如何做到全員參與
  2.1 卓越領導
  2.2 品質教育
  2.3明確職責和職權
  2.4 QCC活動（有效解決問題的利器）
  2.5 獎懲分明
二、全過程控制
1.全過程質量管理定義
2.過程控制、控制點及質量改進
2.1建立健全的品管組織，強化品管組織陣容
2.2控制點(站)的設置
3.AQL(Acceptable Quality Level) 允收水準使用方法說明
4.工序質量控制的方法
4.1人(Manpower)的控制措施
4.2機(Machine)的控制措施
4.3料(Material)的控制措施
4.4法(Method)的控制措施
  4.5測(Measure)的控制措施
  4.6環(Environment)的控制措施
  4.7過程接口控制  
三、全公司品管活動
 1.確立管理職責,明確職責和權限
 2.建立有效的品質體系
 3.配備必要的資源
 4.領導(dao)重視

第四部分、TQM的核心——四一切
一、一切為顧客著想
1.組織依存于顧客
2.以顧客為關注焦點
3.顧客永遠是對的
4.下道工序即是顧客
5.比競爭對手為顧客提供更理想的產品及服務
二、一切以預防為主
1.組織責任
2.技術
3.管理風格
4.供應商關系
5.教育訓練
三、一切用數據說話
四、一切工作按戴明循環進行
1.P（Plan）——計劃
2.D（Do）——實施
3.C（Check）——查核
4.A（Action）——改進
5.持續不斷地PDCA循環
五、其它常用品管方法
1.抽樣計劃:
2.6σ手法
3.FMEA失效模式及后果分析樣例與練習
4.MSA測理系統分析樣例與練習
5.SPC統計技術之(zhi)CPK樣例(li)與(yu)練習(xi)

第五部分、TQM之6S與不合格品管理
一、6S與現場目視化管理
1.概述
1.15S的概念
1.26S活動推進目的
1.3工廠6S推進現狀
1.46S成功推進必備的三種心態
1.5目視化管理
1.6目視化管理法的好處
1.76S與現場目視化管理的關系
2.整理
2.1整理的真意
2.2整理的作用
2.3整理的機會  
3.整頓
3.1整頓的真意
3.2整頓的作用
3.3整頓的例子
4.清掃
4.1清掃的真意
4.2清掃的作用
4.3清掃的樣例
5.清潔
5.1清潔的真意
5.2清潔的作用
5.3標準化是持續改善的基礎
6.素養
6.1素養的真意
6.2推行要領
6.3素養養成的基本過程
7.安全
7.1從事故中可以洞察安全的重要性
7.2車間作業安全七項
7.3安全推動重點
8.目(mu)視(shi)化管理(li)與看(kan)板管理(li)實(shi)戰方法

二、不合格品的管理
1.不合格品產生的原因
2.不合格品的控制措施
3.不合格品的標識與追溯
4.不合格品的標識
5.不合格品的處置
6.不合格品的糾正措施
7.不合格品的預防措施
8.在生產中出現問題時，分析方法.
9.報告形式-8D報告
10.不合格品控(kong)制流(liu)程

第六部分、品質管理七大科學工具的運用
第一節 檢查表
一.何謂檢查表?
二.檢查表的種類
三.分類: 記錄用、點檢用
四.檢查表的樣例
五.檢查表(biao)的練(lian)習

第二節 層別法
一.何謂層別法?
二.層別的對象與項目
三.層別(bie)法(fa)的使用和樣(yang)例(li)

第三節 柏拉圖法
一.什么是柏拉圖(排列圖)？
二.柏拉圖的制作方法
三.柏(bo)拉圖(tu)的(de)Minitab樣(yang)例與(yu)練(lian)習

第四節 特性要因圖法
一.特性要因圖的作圖要求
二.特性要因圖樣例
三.特性要因圖的Minitab制作
四.特性要因圖的課堂練習
五.質量改善的十大原則
六(liu).質量改善(shan)實(shi)戰練習（針對工(gong)廠的實(shi)際(ji)情況做實(shi)際(ji)改善(shan)）

第五節 散布圖
一.何謂散布圖
二.散布圖制作的四個步驟:
三.散布圖的分析
四.散(san)布圖的Minitab制作

第六節 直方圖
一.何謂直方圖
二.用Minitab作直方圖
三.直方圖中的數據分布蘊含著什么信息
四.直方圖的Minitab練習
 
第七節 SPC管制圖
一.常規SPC選擇導向圖
二.統計制程控制
三.單值-移動極差控制圖(I-MR)的樣例與練習
四.均值-極差控制圖與均值-標準差控制圖(Xbar & R, Xbar & S) 的樣例與練習
五.不合格品率與不合格品數控制圖 (P and nP chart) 的樣例與練習
六.不合格數與單位不合格數控制圖 (C and U chart) 的樣例與練習
七.設置或改變控制線的原則
八.異常點常見原因分析
QC七大手法的總結
魚骨追原因
檢查集數據
柏拉抓重點
直方顯分布
散布看相關
管制找異常
層別作分析

第八節、8Ds知識簡介
1.采取團隊處理模式
2.敘述問題
3.實施及確認暫時﹝圍堵﹞行動
4.界定及確認真正肇因
5.確認矯正行動
6.實施*性矯正計劃
7.防止再發
8.恭喜你的團隊

第七部分、質量問題的預防
一.FMEA的基本概念
二.FMEA的分類與案例
三.防錯法的起源、定義
四.防錯法的十個原理
總結與提問

深圳TQM公開培訓課程