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故障模式與影響分析培訓

課程背景：
       潛在失效模式與效應分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)，是分析系統中每一產品所有可能產生的故障（失效）模式及其對系統造成的所有可能影響（效應），并按每一個可能的故障影響的嚴重程度，和可能的故障原因的發生頻度與檢測難易程度予以評估分類的一種歸納分析方法。這一方法最初于用于*阿波羅登月計劃中，用于識別、分析和對策可能的風險。
       70年(nian)代(dai)被*軍方(fang)(fang)確認為軍方(fang)(fang)規范(MIL-STD-1629A) 是一種系(xi)統化之工(gong)程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)輔助工(gong)具，FMEA是一種重要的(de)(de)、事先預防性的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)之一。90年(nian)代(dai)*三大汽車公司指定用(yong)于(yu)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)和過(guo)程(cheng)(cheng)工(gong)程(cheng)(cheng)中。我(wo)們國家在(zai)1970年(nian)左右引進，用(yong)于(yu)航空及(ji)汽車工(gong)業，目的(de)(de)在(zai)于(yu)改善產(chan)品(pin)和制(zhi)造的(de)(de)可靠性，指出在(zai)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)與工(gong)藝設(she)計(ji)過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)(de)潛在(zai)風險(xian)，從而提升產(chan)品(pin)質量，降低(di)成本損失。FMEA對于(yu)預防風險(xian)、問(wen)題(ti)前置、從前期及(ji)過(guo)程(cheng)(cheng)中識別、分析、控(kong)制(zhi)問(wen)題(ti)發生提供(gong)了系(xi)統性的(de)(de)管(guan)理(li)方(fang)(fang)法(fa)。

課程目標：
● 理解FMEA技術的預防與分析原理，掌握FMEA的實施步驟；
● 理解潛在失效模式、潛在失效效應、潛在失效原因三者的定義及關聯；
● 理解風險優先系數RPN值的計算原理，以及S、O、D值的定義與評估方法；
● 理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能與應用；
● 掌握針對高風險的因子的預防改進措施的尋找和實施方法；
● 結合各自企業產品，現場完成一份(fen)FMEA分(fen)析(xi)范例。

課程對象：
企業中高層管理(li)者，研發(fa)、工藝、品質、設備、制造等部門(men)骨(gu)干(gan)人員(yuan)，負責改善項(xiang)目(mu)的骨(gu)干(gan)人員(yuan)。

課程方式：
痛(tong)點分析、原(yuan)理(li)闡(chan)述、案(an)例講(jiang)解、課后鞏固、輔導解疑(yi)等。

課程特色：
● 具有豐富的項目管理與咨詢經驗與案例，將實際案例引入培訓課程，更具實操性；
● 整合常用工具方法的專項課程，深入淺出的闡述原理與案例，課程更為專業；
● 對課程的框架體系進行系統的分析和整理，結構化的思維結合案例生動的講解；
● 課程形式(shi)立體豐富(fu)，“原理講解+應用案例+輔導演(yan)練”，互動豐富(fu)，代入感強。

課程大綱
第一講：功虧一簣---為何要重視風險管理
引言：一個密封圈引起的災難
課堂視頻案例：挑戰者號空難調查
1. 事故的必然與偶然--海恩法則
課堂案例：化工廠爆炸事件反思
課堂案例：錢江新城保姆事件反思
2. 海恩法則的啟示（4點啟示）
3. 如何預先找到隱患？
課(ke)堂討論：冰山(shan)原理

第二講：風險與故障鏈
1. 什么是風險？風險的來源
課堂討論：產品與工作過程中的風險有哪些？
2. 風險的類別有哪些？
課堂案例：分析產品設計過程中的風險
課堂案例：工廠中的工傷？
3. 如何控制風險？
課堂案例：工廠工傷的預防
4. 失效鏈的分析與案例展示
課(ke)堂視頻案例：空難的失效鏈(lian)

第三講：故障模式與影響分析-FMEA的介紹
1. 如何明確隱患的優先級
課堂案例：生活中緊急場景
2. 使用FMEA的三維度進行風險評估
課堂案例：如何進行三維度評估？（嚴重度，頻度，可探測度）
3. FMEA的發展歷史介紹
1）航天-船舶-軍用-汽車-電子-食品
2）FMEA與ISO之間的關系
3）FMEA與項目風險管理
4. FMEA的定義及整體思路
課堂案例：FMEA整體流程圖
工具：風險的評估模型
5. FMEA在產品開發中的位置與作用
6. FMEA的類型
7. 各級FMEA之間 邏輯關系
8. FMEA的特點與作用
課堂案(an)(an)例：FMEA應(ying)用生活(huo)案(an)(an)例的展示(shi)

第四講：如何進行FMEA？
1. 進行FMEA時有三種基本的情形
2. 如何發現關鍵問題和重點問題？
1）FMEA的有效輸入關聯工作-QFD
2）關聯輸入CE-MATRIX介紹
3）過程中統計數據的分析（透視圖，柏拉圖）
4）評估產品壽命的方法（4種方法）
3. 如何進行FMEA-誰來做？
課堂案例：企業中進行風險分析的常見痛點
4. 誰來主導實施 FMEA?
課堂案例：風險管理團隊各角色的作用
5. FMEA負責人的責任
課堂案例：XX公司大客戶項目管理評審的案例
6. FMEA進行的時機
1）FMEA啟動的時間點
2）FMEA結束的時間點
3）FMEA使用的成本效率曲線
4）設備的失效-浴盆曲線
7. FMEA的工作過程（5步法）
1）STEP-1: 結構圖-系統架構，部件架構，工藝架構
課程練習：FMEA的輸入文件（清單），繪制產品結構圖（樹形圖）
2）STEP-2: 功能關系 (功能網絡圖)
課程練習：繪制產品功能圖
3）STEP-3: 失效網，失效后果間的連接
課程練習：繪制產品失效網，RBS，失效間的聯系
課堂案例：典型的故障模式
4）STEP-4: 風險優先等級 (RPN)
課堂案例：嚴重度、頻度、探測度評分標準（避免兩種效應）
課堂案例：概率與影響矩陣表
課堂討論：對評分問題的爭議
課堂練習：風險的優先級評估
5）STEP-5: 改善行動計劃
課堂案例：風險應對的策略
課堂討論：風險控制的工作(zuo)評價

第五講：如何策劃風險管理的執行
1. D/P FMEA執行檢查單
課堂案例：執行檢查單如何使用
課堂案例：瑞士奶酪理論
2. 針對風險管理的風險管理
課堂案例：FMEA的運行風險分析
3. 應用FMEA的常見問題
課堂討論：我們在進行風險管理工作時的常見問題？有何對策和經驗？
4. 風險管理工作總結
課堂討論：影響風險管理的意識有哪些？
5. 風險管理數據庫的建立；預防體系的設計
課堂(tang)案(an)例：風(feng)險預防體系的設計案(an)例

故障模式與影響分析培訓