向廣汽豐田學習精益管理---打造科技智能第一競爭力
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課程描述INTRODUCTION
廣汽豐田學習(xi)精益管(guan)理培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
廣汽豐田學習精益管理培訓
走進廣州豐田科技工廠，學科技創新：
廣州豐田成立于2004年9月1日，是由廣州汽車集團股份有限公司和豐田汽車公司按50:50的股比共同投資建設和經營的企業，合資年限30年，注冊資本84223萬美元。公司位于廣州南沙區，占地面積282萬平方米，建筑面積74萬平方米，目前有1萬多名員工，生產車型包括CAMRY凱美瑞（含凱美瑞雙擎）、HIGHLANDER漢蘭達、YARiS L致炫、LEVIN雷凌（含雷凌雙擎）系列轎車，現有三條生產線，整體產能達到每年50萬臺。以建設“豐田全球模范工廠”為目標，秉承豐田數十年汽車制造之精義，公司引進全球*的生產設備和工藝。沖壓、焊裝、成型、涂裝和總裝等五大工藝布局近乎完美。公司擁有設施先進的研發中心、試制車間和試車跑道等研發基礎設施，將在消化、吸收國內外先進技術的基礎上不斷強化自身研發能力，提升核心競爭力。
啟動“混合動力戰略”與“生產強化戰略”：除了現款混合動力凱美瑞·雙擎，從2015年開始，陸續推出其他車型的混合動力版本。此外，在生產方面，廣汽豐田今后以TNGA生產應對為核心，以豐田汽車*的生產設備，力求使廣汽豐田所生產的汽車與世界同步。2020中國新車質量研究顯示，自主品牌形象五年來持續提升，越來越多中國消費者因為質量或性能好而購買自主品牌，自主品牌向上戰略取得積極成效。廣汽旗下多款車型在榜單上名列前茅。廣汽集團始終堅持自主創新，累計研發投入超過300億元；2020年上半年新增專利申請927件，累計專利申請6983件（其中發明專利2384件），新增專利授權666件，累計專利授權4498件（其中發明專利642件），知識產權創造實現量質齊升，進一步激發了企業的發展活力。
項目收益：
01觀現場：走進工廠，實地考察工人的作業方式，與現場管理
02找感悟：通過與一線工人現場交流，感悟精益生產的本質，學習最前沿的精益管理
03面對面：與專家面對面交流，傾聽專家實戰分享，解決企業當前碰到的問題與困境
04互切磋：優秀同行全程相伴，可以相互交流各自在精益管理推進過程中的經驗教訓
行程安排：
第一天：豐田廣州工廠參觀+經營/生產經營精髓分享
09:00-10:00 巴士課堂
10:00-11:50
■參觀豐田廣州工廠+木村倉儲物流基地
■參觀豐田廣州工廠企業文化展廳
■摒棄傳統電瓶車參觀模式，步行參觀總裝車間操作現場，親眼見證廣汽豐田精益生產理念的貫徹，了解“自工序完結”、“安東系統”等生產品質保障體系的運作過程。與青年一同近距離領略現代工業制造中的匠人、匠心、匠品。
■參觀廣汽豐田環境館,探尋“綠色工廠”的“養成秘技”。
■大看點：以人為本的工作環境，三位一體的品質體系；看板在銷售→生產→采購整個流程中的運用；完全平準化混流的拉動式高柔性生產線；世界*的目視化管理。
■參觀廣汽豐田木村倉儲物流基地
11:50-13:30 午餐、休息
13:30-16:30
主題交流：解讀豐田快速發展的密碼
■豐田發展壯大的歷程和根源■
■中外企業對TPS 的認識是否有差異■
■豐田企業文化 -Toyota Way
■豐田企業文化 - 豐田工作方法（ TBP ）
■豐田企業文化 - 方針管理
■豐田的TQM
■豐田全面徹底的PDCA
■豐田全面徹底的5W2H （5W1H ，4W1H）
■豐田員工的評價& 晉升體制
■對標豐田，了解豐田是如何發展壯大的
學習豐田先進的企業管理模式及方法，全面了解豐田獨特的方針管理文化，努力結合自身實踐*何借鑒。
第二天：豐田精益生產分享
09:00-12:00
主題交流：精益生產推行實用工具成本管理
■豐田精益生產運營的14項原則
■豐田準時化與自働化
■解讀豐田是如何推行精益生產的，如何做到生產準時化與自動化。
12:00-13:00 午餐、休息
13:30-16:30
主題交流：精益生產推行實用工具成本管理
■豐田消除現場七大浪費的方法介紹
■生產現場精益改善
■改善的十大原則
■學習豐田在成本管理方面是如何把控的，在生產現場如何實現精益改善。
廣汽豐田學習精益管理培訓
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