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中國企業培訓講師
質量五大工具應用
 
講師(shi):趙又德(de) 瀏覽(lan)次數:2593

課程描述INTRODUCTION

· 生產部長· 車間主任· 產品經理· 質量工程師

培訓講師:趙又德    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE



課程(cheng)大綱(gang)Syllabus

質量管理五大工具

【課程大綱】:
第一講:APQP產品質量先期策劃和控制計劃
1. APQP概述
? APQP的特點
? 進行APQP產品質量先期策劃的好處
? 開展APQP的組織
? 何時進行APQP
? 開展APQP的基本要求
? APQP的5個階段
2. APQP各階段的內容
? 計劃和確定項目階段
? 【案例分析】:設計任務書——產品保證計劃
? 產品的設計和開發階段
? 過程的設計和開發階段
? 產品和過程的確認階段
? 反饋、評定和糾正措施階段
3. APQP實施的幾個要點
? APQP工作流程的選擇
? 【案例分析】:自主研發的較為復雜的產品的設計和開發流程
? 跨功能小組職責的確定
? 【案例分析】:跨功能小組職責表
? 【案例分析】:跨功能小組職責矩陣圖
? 各部門在APQP中的職責
? APQP計劃的制訂與跟進
? 【案例分析】:APQP工作計劃書
? 【案例分析】:APQP工作計劃跟進表
? 產品圖樣及設計文件的編號
? 【案例分析】:產品圖樣和技術文件的編號方法
? 產品圖樣及設計文件的更改控制
? 工藝文件的編號
? 工藝文件的更改控制
? APQP程序文件及記錄實例
? 【案例分析】:APQP控制程序(有設計責任)
? 【案例分析】:產品質量策劃總結和認定表及其填寫說明
4. 控制計劃
? 控制計劃的說明
? 控制計劃的內容
? 制訂控制計劃的時機
? 制訂控制計劃的程序
? 控制計劃標準表格的使用
? 【案例分析】:控制計劃(格式)
? 【案例分析】:控制計劃檢查表

第二講:FMEA潛在失效模式及后果分析
1. FMEA概述
2. DFMEA(設計FMEA)
? DFMEA的特征
? DFMEA的用途
? DFMEA分析的對象
? DFMEA分析的時機
? DFMEA分析的過程和方法
? DFMEA標準表格的使用
? 【案例分析】:潛在失效模式及后果分析(DFMEA標準格式)
? 【案例分析】:潛在失效模式及后果分析(DFMEA實例)
3. PFMEA(過程FMEA)
? PFMEA分析的目的
? PFMEA分析對象
? PFMEA說明
? PFMEA分析程序
? PFMEA標準表格的使用
? 【案例分析】:潛在失效模式及后果分析(PFMEA標準格式)
? 【案例分析(xi)】:潛在失效模(mo)式及后果分析(xi)(PFMEA實(shi)例)

第三講:PPAP生產件批準程序
1. PPAP概述
? PPAP的作用
? PPAP的適用范圍
? PPAP中的重要術語
2. 提交PPAP的時機
? 需獲得顧客批準的原則
? 需通知顧客,由顧客決定提交PPAP批準的情況
? 需提交PPAP批準的情況
3. PPAP提交等級及提交所需的實物和資料
? 提交等級的劃分
? 各等級需提交/保存的實物和資料
4. PPAP的過程要求
? PPAP生產的要求——有效的生產
? PPAP提交的基本要求
? PPAP提交的項目、記錄及其要求
5. 零件提交狀態(零件提交的處理結果)
6. PPAP記錄的保存
? 【案例分析】:顧客生產件批準控制程序(公司作為供貨方)
? 【案例分析】:零件提交保證書(PSW)及填寫說明
? 【案例(li)分析】:外觀(guan)批(pi)準(zhun)報告(gao)及其(qi)填(tian)寫(xie)

第四講:過程能力研究
1. 過程控制與過程能力
? 為什么要研究過程能力
? 過程能力和過程績效
2. 過程能力指數與過程績效指數
? 過程能力指數的計算
? 過程績效指數的計算
? 過程能力指數與過程績效指數的聯合運用
? 【案例分析】:Cp與Pp的聯合運用
? 過程能力的判斷與處置
3. 過程能力指數與不合格品率、西格瑪水平
? 用過程能力指數計算不合格品率(p)
? 用過程能力指數計算西格瑪水平
4. 過程能力研究
? 【案例分析】:過程能力研究實例(Ppk)
? 【案例分析】:過程能力研究實例(Cpk)
5. 過程因素分析
? 過程因素分析步驟
? 過程質量的主導因素
? 提高過程能力指數的途徑
? 過程因素(5M1E)控制
6. 設備能(neng)(neng)力與(yu)設備能(neng)(neng)力指數

第五講:SPC統計過程控制
1. 控制圖的原理
? 過程質量波動的統計規律性
? 控制圖定義與原理
2. 控制圖的控制對象與應用范圍
? 控制圖的控制對象
? 控制圖的應用范圍
3. 控制圖的種類
? 按照用途分
? 按照數據的性質分
4. 控制圖應用的一般程序
5. 控制圖的判斷準則
? 控制圖的分區
? 控制圖的判斷準則——過程異常的8種模式
6. 控制圖的兩類錯誤及檢出力
? 控制圖的兩類錯誤
? 檢出力
7. 控制圖在應用中常見的問題
8. 過程改進策略
9. 控制圖實例(標準值未給定的控制圖)
? x-R控制圖應用實例
? 【案例分析】:x-R控制圖應用實例
? x-s控制圖應用實例
? 【案例分析】:x-s控制圖應用實例
? Me-R(x~-R)控制圖應用實例
? 【案例分析】:Me-R(x~-R)控制圖應用實例
? x-MR(x-Rs)控制圖應用實例
? x-MR(x-Rs)控制圖應用實例
? p不合格品率控制圖應用實例
? 【案例分析】:p控制圖應用實例(子組容量不等,各子組分別計算控制限)
? 【案例分析】:p控制圖(75%n ≤ni≤ 125%n)
? 【案例分析】:p控制圖應用實例(轉換為標準化值Z)
? 【案例分析】:p控制圖(子組容量相等)
? np不合格品數控制圖應用實例
? 【案例分析】:np控制圖應用實例
? 不合格數控制圖(c圖)應用實例
? 【案例分析】:不合格數控制圖(c圖)應用實例
? 單位不合格數

第六講:MSA—— 測量系統分析
1. 測量系統
? 表征數據質量的統計特征量
? 測量系統的基本概念
? 測量系統的變差
? 測量系統的基本要求
2. 測量系統分析的時機
3. 測量系統分析的流程
4. 測量系統分析的準備與注意事項
? MSA計劃的制訂
? 量具的準備
? 測試操作人員和分析人員的選擇
? 分析用樣品的選擇
? 測量系統分析的注意事項
5. 測量系統穩定性分析
? 【案例分析】:測量系統穩定性分析報告
6. 測量系統偏倚分析…
? 測量系統偏倚分析——獨立樣本法
? 【案例分析】:測量系統偏倚分析報告(獨立樣本法)
? 測量系統偏倚分析——控制圖法
7. 測量系統線性分析
? 線性概述
? 線性分析方法
? 【案例分析】:測量系統線性分析
8. 測量系統重復性和再現性分析的原理
? 重復性分析
? 再現性分析
? 零件間的變差分析
? 測量數據的結構分析
? 量系統的分辨力與分級數
9. 計量型測量系統分析——均值和極差法
? 數據的收集程序
? 收集數據后的計算程序
? 數據計算及結果分析說明
? 【案例分析】:測量系統重復性和再現性分析實例
10. 計量型測量系統分析——方差分析法
? 數據收集
? 平方和的分解與方差分析
? 測量系統分析——方差分析法
? 交互作用不存在時的方差分析
? 【案例分析】:測量系統分析(交叉方差分析法)
11. 計量型測量系統分析——極差法
? 極差法簡介
? 極差法應用程序
12. 計數型測量系統分析——小樣法
? 計數型計量器具簡介
? 小樣法分析程序
13. 計數型測量系統分析——假設試驗分析法(Kappa)
? 未知基準值的一致性分析
? 已知基準值的一致性分(fen)析

質量管理五大工具


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趙又德
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