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5S管理內容培訓

    現場5S管理
    【課程簡介】
    5S管理起源于日本，1955年，日本企業提出了“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”的宣傳口號，開始推行整理、整頓活動，以確保作業空間和生產安全。為滿足生產和品質控制的需要，又逐步開展了清掃、清潔、素養活動因羅馬文中的整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)的*字母都是S，因此被稱為5S。因5S易學、易操作、易考核和見效快，充滿了無限的創意而風靡全世界，并塑造出無數優秀的團隊。近年來，隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入，5S管理逐漸被國人所了解，并在國內許多企業中得到推廣和應用。
    5S是一切管理的基礎，是其他管理活動有效展開的基石；通過5S管理，員工從身邊小事的變化上獲得成就感, 人人養成認真工作的態度和精神，自我約束、自我學習，自我激勵、自我管理，使規范行為成為習慣，員工素質不斷提高，形成優秀的企業團隊。從而塑造企業的良好形象，最終目的是提升人的品質：提升企業的市場地位和競爭力。
    推行5S的真正目的：是讓員工養成自覺遵守制度、規定的習慣。使企業的各項管理文件、安全、質量、技術標準、工藝文件、標準作業指導書等等所有流程文件標準都能有效的得到貫徹和執行。實現管理通過制度、規定的管理，減少杜絕出現“人治”的管理現象。
    據(ju)此，本課程從(cong)以上角度出發，為提高企業的5S現場(chang)管理(li)水平(ping)，對(dui)5S的管理(li)理(li)念、管理(li)方(fang)法、實施方(fang)案(an)等，通過大量的案(an)例(li)說明和講解。實用性強(qiang)，對(dui)后(hou)續企業推進5S現場(chang)管理(li)打下了(le)堅實的基礎。

    【學員收益】：
    1、了解5S管理的起源和定義。
    2、掌握5S管理的基本內容和要求。
    3、在生產工作中進行落實和執行。
    4、企業在管理中運用5S管理的好處：
    （1）可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環境，更容易吸引顧客，讓顧客有信心；同事，顧客口碑宣傳，會成為公司免費的宣傳者，提升企業對外的形象，企業的形象是無形的資產，只要擁有良好的形象，企業就會有更多的發展前景。
    （2）創造一個良好的工作環境，人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，提高工作效率，養成遵守執行企業各項管理制度、規定的習慣，投入更多的熱情到工作中去。
    （3）從一點一滴的做起，不斷地積累，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業文化氛圍。
     5、讓(rang)員工養成良(liang)好的(de)習慣(guan)，好的(de)習慣(guan)可以改變人(ren)生。

    【授課對象】公司員(yuan)工、生產(chan)部、車間(jian)主任、班(ban)組長(chang)。

    【課程大綱】
    一、5S 起源簡介
    1、5S運動的興起與發展
    2、5S說明
    3、5S作用與功能
    二．推進5S步驟
    1、領導參與
    2、5S在企業推進中的“地位”
    3、5S推進步驟
    三、5S標準
    1、整理：將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的分開。
    2、整頓：（1）對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
    （2）明確數量，并進行有效地標識。
    3、清掃：（1）將工作場所清掃干凈。（2）保持工作場所干凈、亮麗的環境。
    4、清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。
    5、素養：培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。
    四．目視化（看板管理）
    1、標識、顏色標準
    2、目視化案例分享
    五、5S素養案例分享
    1、分享案例（1--6）：案例介紹討論
    六、5S如何推行問答
    1、如何推行5S?
    2、推(tui)(tui)(tui)行5S的(de)(de)問與答：重點回答、討(tao)論如何(he)(he)推(tui)(tui)(tui)行？何(he)(he)時推(tui)(tui)(tui)行？5S與質量、效率(lv)的(de)(de)關(guan)系(xi)、在推(tui)(tui)(tui)行中遇到的(de)(de)問題及如何(he)(he)有(you)效的(de)(de)解決等(deng)等(deng)。

    【5S推進案例】
    特變電工德陽電纜股份有限公司：
    特變電工德陽電纜股份有限公司，在2016年開展《現場5S管理》改善項目，項目推進在立纜車間線圈車間作為試點開展。成立項目推進小組，由分管副總經理負責，車間主任作為項目的具體推進人，各工段（班組）長作為項目的實施人。制定詳細推進計劃和激勵政策。重點項目具體實施采取先以絞制班做樣板推進班組，從而    帶動其他5各班組的推進活動。
    《現場5S管理》培訓
    領導重視推進
    改善前                           改善后
    改善前                          改善后
    現場推進                   整改徹底
    標準化                       檢查表
    現場檢查                        領導親自參與
    成果展示
    項目實現主要收益：
    1、質量成本降低16%。
    2、人均效率提升18%。
    3、完善車間班組標準作業指導書165份。
    4、生產周期縮短12%。
    5、合同履約率提升17%。
    6、合理化建議686條，整改658條，整改率95.9%
    7、實現的主要財務收益有：429.6萬元，超出(chu)收益目標(biao)44.6%。

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