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塑膠產品設計培訓

課程大綱
第一部分  塑膠設計材料
介紹塑膠材料
塑膠材料介紹
熱固性塑料和熱塑性塑料
塑料怎樣制作
塑膠材料的通用性質
塑膠材料的來源
塑料的性質
2.1、 分子量與分布
2.2、 熔融指數
2.3、 塑料的分子結構
2.4、 塑料的熱性能
2.5、 塑料的物理性能
2.6、 電性能
2.7、 阻燃性
具體牌號塑料材料性能
3.1、PE 聚乙烯
3.2、PP 聚丙烯
3.3、PS 聚苯乙烯
3.4、PVC 聚氯乙烯
3.5、工程塑料（PA、POM、PBT、PET等）
3.6、 熱塑性彈性體 TPE
3.7、 生物塑料
3.8、 熱固性塑料
3.9、 填充劑與增強劑
塑料加工工藝，優點及限制
4.1、擠塑
4.2、注塑
4.3、擠出吹塑
4.4、注射吹塑
4.5、拉伸吹塑
4.6、模壓成型
4.7、傳遞模成型
4.8、旋轉成型
4.9、 熱成型
4.10、 纏繞成型
4.11、 拉擠成型
4.12、增材制造（3D打印）
4.13、其他成型工藝
一般設計考慮
5.1、縮水
5.2、尺寸公差
5.3、拔模角
5.4、澆口
5.5、孔洞
5.6、加強筋設計
5.7、顏色與外觀
5.8、耐化學腐蝕性
5.9、 氣候與環境影響
5.10、 回收

第二部分  塑膠產品設計
結構件
6.1、剛度與強度
6.2、蠕變
6.3、疲勞
6.4、扭轉
6.5、沖擊
6.6、其他高溫性能
外殼設計
7.1、美觀性
7.2、結構支撐
7.3、通風、排氣
7.4、阻燃
7.5、電氣絕緣考慮
包裝、容器設計
8.1、沖擊與拉裂強度
8.2、強度與剛度
8.3、阻隔性能
8.4、包裝過程
8.5、印刷與裝飾
卡扣與鉸鏈設計
9.1、卡扣設計
9.2、懸臂卡扣設計
9.3、裝配與拆卸
9.4、非矩形懸臂卡扣
9.5、應力集中的影響
9.6、環形卡扣
9.7、卡扣的模具制造
9.8、塑料鉸鏈
塑料齒輪設計
10.1、齒輪原理
10.2、齒輪類型
10.3、術語
10.4、輪齒負載
10.5、接觸應力
10.6、齒輪公差
10.7、輪齒設計
10.8、齒輪嚙合條件與距離
10.9、設計軟件
10.10、樣板制作
10.11、齒輪模具制作
10.12、齒輪材料
塑料軸承設計
11.1、磨損
11.2、軸承壽命與性能
11.3、軸承設計
11.4、軸承材料
壓力容器和管材
12.1、管材
12.2、Miner’s 規則
12.3、其他類型的壓力容器
12.4、材料與可制造性
塑料光學
13.1、光學基礎
13.2、塑料鏡
13.3、光導管
13.4、塑料透鏡
13.5、光學零件制造工藝
13.6、測量技術
聯接技術
14.1、塑料螺紋與加工
14.2、自攻螺釘
14.3、金屬鑲件
14.4、超聲焊接
14.5、振動和熱板焊接
14.6、旋轉焊接
14.7、溶劑與粘接劑
14.8、螺栓與螺釘裝配
產品設計過程
15.1、設計過程
15.2、材料選擇
13.3、設計服務

塑膠產品設計培訓