課程描述(shu)INTRODUCTION
生產計劃與物料控制體系
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
生產計劃與物料控制體系
【課程背景】
隨著少批量、多品質、短交期、多變化的市場競爭中,如何提高計劃的敏捷度與合理性,*限度地挖掘產能,實現高效的生產管理,是廣大制造型企業面臨的重要課題。
通過有計劃(hua)地合理安(an)排(pai)生(sheng)產(chan)和對(dui)物料的(de)有效控(kong)制,以達到(dao)提高(gao)生(sheng)產(chan)效率、確(que)保出(chu)貨期和節約(yue)資源降低(di)成本(ben),有效降低(di)制造成本(ben),是本(ben)課程的(de)重(zhong)點(dian)。
【課程收益】
建立銷售-生產-物料計劃的完善連動模型
建立科學合理的短、中、長期銷售預測計劃
建立生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品資料機制
生產前期提高備料做好完整的生產排程和周生產計劃
配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料
對(dui)生產(chan)進(jin)度及(ji)物料進(jin)度及(ji)時跟進(jin)和溝通(tong)協(xie)調
【課程對象】生產管(guan)理人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)、計劃(hua)主(zhu)管(guan)/人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)、物料管(guan)理主(zhu)管(guan)/人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)、采購(gou)主(zhu)管(guan)/人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)/業務(wu)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)等(deng)等(deng)
【課程大綱】
第一講、現代商業生態環境變遷與企業對策
環境的內部和外部變化
現代生產方式與應對措施
-多品種、少批量市場狀況
-市場、PMC、采購、倉儲管理的協調
計劃適應是企業目前*的出路
敏捷化生產計劃
第二講、生產型企業訂單管理
現代商業競爭決定訂單模式分析
現代企業PMC的運作規則
決策流程與訂單流程
生產部門的協調--訂單處理與生產計劃
如何評估訂單流程的效率
訂單流程決定生產方式和效率
生產計劃與實施技巧
設計優(you)秀的訂單(dan)管理模型
第三講、多種少量生產的物料計劃與控制
多品種少量訂貨式生產特征--生產計劃方式分析
產銷方式與生產形態關系圖--制造計劃系統的全面協調
實施二分法管理方式成為重點--生產計劃的區別對待與處理技巧
生產產能與負荷的分析
-生產能力決策
-定義和測量生產能力
-有效生產能力的決定因素
生產能力計劃應用
-生產能力計劃的要求
-設計生產能力計劃方案
-生產能力計劃評估
-擴大生產能力方案及其評估
大量生產作業系統進度計劃安排
-進度安排
-生產銷售統一化
-進度計劃和總體計劃
-系統動態化設計
-生產控制和實施
間斷作業系統計劃管理
-計劃和車間管理
-訂單計劃管理
-調度工作管理
生產計劃與排產管理實務
-有效的產銷鏈接方式
-可靠的生產能力和負荷計劃
-生產計劃與計劃標準
-做好作業分配
-有效的進度管理
-建立順暢的生產日報系統
-控制好在制品
-生產異常對策
-交期延誤改善
產績(ji)效(xiao)分析與(yu)管理(li)
第四講、物料管理與控制
生產物料協調會
內部物流的控制方法
采購供應物流的準確性與生產計劃的匹配技巧
材料與產品交貨期管理務實
物料的罪魁禍首
物料的適度標準與風險
物料管理的績效管理
物料預測的方法與技巧
物料與庫存管理與控制--動態管理
-擬訂庫存計劃的基準考慮點
-庫存與產供銷的關系
-ABC法是其他庫存決策的基礎
-價值疊加分布圖
-庫存計劃的七種模式
-經濟批量計算
-安全庫存量的確定
-缺料率與安全系數的確定
物料與庫存管理與控制--靜態管理
-倉儲管理發展的六階段
-倉儲管理執行層面的內容
-倉儲管理的六原則
-FIFO的倉儲技巧
-其他倉儲管理方法
-定期檢討庫存周轉率
-盤點(dian)常見方法(fa)分析(xi)
生產計劃與物料控制體系
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已開(kai)課時間Have start time
- 柳榮
生產計劃內訓
- 新質生產力學習 武威
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量
- 把握生產調度三重境界 郭林(lin)盛
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊
- JIT(Day)日準時計劃 王(wang)聰
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞知
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫(sun)亞彬
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭(guo)林盛
- 生產計劃與車間管理 唐小林
- 生產管理與現場控制 吳(wu)正偉