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供應鏈管理技術課程

【培訓對象】：采購經理、主管、供應鏈負責人、計劃員、
運營負責人、產品設計人員、物流負責人
倉儲(chu)負責(ze)人(ren)、成本控制人(ren)員

【培訓收益】：本培訓以供應鏈管理理論為基礎，深層次詳細地探討采購人員如何通過
縮短訂單時間、縮短供應商供貨周期和實施VMI項目等供應鏈管理技術的改革，提高企業
的快速反應能力、競爭力和顧客滿意度，降低庫存水平的同時，大幅度提高企業的盈利
能力。
學員通過培訓，將了解并認知以下內容：
供應鏈管理的總體概念和框架結構
JIT原理與精益生產
牛鞭效應(Bullwhip Effect)
交貨期的構成及重要性
交期管理五大實用技巧
學習及了解各物料庫存補充技術
VMI CPFR等先進管理(li)方式

【培訓內容】：
A：供應鏈管理概述
1. 供應鏈時代特征
1. 全球化經濟發展中的產品同質化趨勢
2. 產品需求的多樣化趨勢
3. 低價競爭的激烈程度
4. 信息技術的快速發展
2. 供應鏈管理的目標
1. 客戶滿意*化和成本最小化的含義
2. 目標實現的途徑，就是確保：適時、保量無差錯
3. 可靠性、快速性、低成本以及柔性
4. 關于牛鞭效應
3. 供應鏈管理挑戰
1. 需求的不確定性和產品壽命周期短帶來的挑戰
2. 供應鏈系統加劇了這一狀況（牛鞭效應）
3. 供應鏈*的兩項成本以及冰山說
4. 風險成本、機會成本的含義
5. 為什么要供應鏈管理？
6. 小案例：賣報紙小男孩的困境該如何解決？
4. 供應鏈的應對措施
1. ZARA的供應鏈案例
2. 解決供應鏈問題的幾個方面以及方法
1. 供應鏈網絡規劃的主要問題
1. 設施數量、位置以及分工設計對供應鏈成本重大影響
2. 庫存管理與Risk-Pooling
1. 庫存管理的基本模式
2. 推式策略與拉式策略
3. 延遲生產策略——最終解決供應鏈難題的核心利器
3. 供應鏈伙伴關系的價值
1. 供應鏈成員間的交易成本以及消除
4. 供應鏈管理中供應商的重要地位
3. 成員共同參與來供應鏈問題的主要策略簡介
1. VMI（供應商管理存貨）
2. JIM（聯合庫存管理）
3. CPFR（協同預測與補貨策略）
4. 信息技術如何確保供應鏈伙伴關系的緊密合作
1. 信息技術發展的概況介紹
5. 現場演練：溝通成本到底有多大
（作為以下(xia)培訓內容的鋪墊）

B:供應商交貨期管理
1. 供應商交貨期概念、構成及與采購價格的關系
1. 交貨期概念
2. 交貨期的六項構成及具體分析
3. 供應商提前或延期交貨的不當影響
4. 供應商延期交貨的代價
2. 供應商交期不當的可能原因
1. 供應商的原因
2. 本企業內部的原因（采購/生產/其他部門）
3. 合同簽訂后供采雙方地位的驟然變化
3. 管理供應商交期的技術與方法
1. 信息技術的幫助
2. 溝通方法與技術
3. 訂單跟蹤登記表
4. 交期掩蓋的質量、成本、物流等問題
5. 嚴格合同條款
6. 了解生產工藝與設立關鍵監控點
7. 幫助供應商改善績效
8. 風險收益原則
9. 交(jiao)期管理五大(da)實用(yong)技巧

C:庫存控制
1. 庫存管理概述
1. 庫存管理的概念及重要性
2. 為什么要保持庫存
3. 保持多少庫存
4. 保持庫存的財務影響
5. 庫存不足的成本
6. 庫存主管的作用
2. 庫存水平設定
1. 庫存管理及供應鏈戰略
2. 需求預測
3. 前置期管理
 平衡線（LOB）案例：西服生產商
4. 企業資源管理（ERM）系統
 物料清單（B.O.M.）
 JIT與MRP系統相結合的實踐
3. 庫存計劃
1. 服務水平政策
2. 庫存分類技
 ABC法則的應用案例
3. 可追蹤性和減少品種
4. 庫存編碼系統
5. 保險、貸款擔保條款
6. 庫存管理計劃、災害恢復計劃
4. 庫存運作
1. 監視庫存流動
2. 庫存的度量與估值、接受與發放
3. 庫存補充系統、定購多少？何時訂購？
4. 經濟訂貨批量（EOQ）的圖示
5. 如何確保庫存信息準確
1. 物料編碼的作用
2. 信息技術的支持
3. 倉儲異動處理的技巧
6. 降低庫存水平與提高庫存周轉率的策略與方法簡介
1. 如何減少安全庫存量？
2. 如何減少呆滯庫存？
3. 銷售庫存管理的挑戰有哪些？
4. 如何做好項目型的庫存管理？
5. 如何做好備件（耗材）庫存的管理？
6. 計劃管理對庫存的影響？
7. 采購管理對庫存的影響？
8. 倉儲管理對庫存的影響？

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