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中國企業培訓講師
供應鏈運營實戰與沙盤研討
 
講師:吳誠 瀏覽次(ci)數:106

課程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 采購經理· 品質經理· 其他人員· 物流經理

培訓講師:吳(wu)誠    課程價格:¥元/人    培訓天數:1天   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

供應鏈運營實戰培訓

【課程背景】
隨著我國經濟、制(zhi)造(zao)、消(xiao)費(fei)、物(wu)流、電商(shang)大(da)國地位的(de)(de)(de)確立(li),及產品更(geng)新換代的(de)(de)(de)加速,供(gong)應(ying)鏈(lian)運營(ying)與(yu)(yu)管(guan)(guan)理(li)水平將成為(wei)衡量企業(ye)核心競(jing)(jing)爭力的(de)(de)(de)重要指標之一(yi)。企業(ye)需(xu)要根(gen)據自身(shen)現狀(zhuang)、所處階段與(yu)(yu)環境,制(zhi)定適(shi)合自身(shen)需(xu)要的(de)(de)(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)策略、計劃與(yu)(yu)生產控制(zhi)體(ti)系、采(cai)購與(yu)(yu)供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)(guan)理(li)體(ti)系、物(wu)流與(yu)(yu)配送體(ti)系來取得競(jing)(jing)爭優勢。吳誠博士將與(yu)(yu)您一(yi)起梳理(li)企業(ye)經營(ying)戰略,探討標桿供(gong)應(ying)鏈(lian)運營(ying)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)成功經驗及失敗教訓……故此,特(te)推出《供(gong)應(ying)鏈(lian)運營(ying)實戰與(yu)(yu)沙(sha)盤研討》課程。

【培訓對象】
公司層(ceng)領(ling)導及管理層(ceng);運營、計劃、采購、生產、工(gong)程、工(gong)藝、物流、質量等部(bu)門(men)主管。

【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了企業經營戰略管理、流程管理、績效管理,探討企業經營的運營模式與流程體系,來闡述企業經營構建的原理與方法。同時,本課程結合中國企業運營現狀,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能讓企業更加關注與重視企業經營經營戰略,并從中受益:
1.了解供應鏈運營與流程管理的特點及模式,掌握供應鏈運營管理體系的構建與管理方法;
2.了解并掌握企業經營戰略&戰術管理、制度管理、流程管理的方法與工具,并能熟練應用;
3.了解并掌握研發、計劃、采購、生產、物流的企業經營協同管理策略、流程、方法與技巧;
4.了解并掌(zhang)握供應(ying)鏈運營(ying)管(guan)理的風險(xian)監(jian)控體系、績效評估策略、組織及業務流程的KPI體系。

【授課方式與特點】
1.豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3.操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5.氣氛(fen)活躍,妙趣橫生。因材(cai)施教(jiao),因人施教(jiao)。適時、適度、適當調節課堂氣氛(fen),風趣幽默(mo),旁征博引(yin),氣氛(fen)活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分:供應鏈運營管理與戰略&戰術分析
1.供應鏈運營管理理論及行業應用情況介紹
價值鏈理論的提出與發展
供應鏈的類型、特征與形式
供應鏈SCOR模型介紹
供應鏈運營管理的主要內容、目標、要求及挑戰
供應鏈運營管理的四大支點及其原理
供應鏈運營管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
2.供應鏈運營管理的核心內容
需求預測、計劃與庫存控制
采購策略與供應商管理
生產運營與調度管理
物流配送與成本管理
運營與績效管理……
3.供應鏈運營管理戰略&戰術分析
集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
推式與拉式生產規劃與管理
生產計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
柔性計劃與均衡生產管理
延遲制造與快速反應管理
快速響應的方法與工具
Milk-Ru、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
ODM、OEM策略選擇
供應鏈運營管理監控平臺設計與智能分析工具……
研討:制造型企業:“華為”、“富士康”、“海爾”企業運營體系介紹與比較;
研討:機械行業:“中聯重科”“三一重工”供應鏈運作模式研討;
研討:互聯網企業:“戴爾”、“小米”價值(zhi)鏈(lian)分析與供應鏈(lian)運(yun)作模式探討;

第二部分:供應鏈運營與沙盤研討之----需求預測、計劃與訂單管理(S&OP)
1.生產模式與計劃模式的選擇
生產模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
傳統生產模式的特征與不足分析
生產模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
如何選擇最優的生產計劃模式?
計劃與庫存控制業務的組織與分工
計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為)
2.需求預測與計劃管理
如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
制定預測的原則與一般步驟
需求預測制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(MRP\\MRPII\\ERP\\ERPII\\DRP\\DRPII…)……
3.訂單計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\\*庫存計劃方法)
甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……
如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
4.計劃的管理策略及其策略制定(均衡生產、柔性控制)
5.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
6.如何管理與評估訂單變更?如何應對訂單變更帶來的風險與成本損失?
7.如何制定各種計劃管理監控報表及報告?
研討:S&OP理論介紹,及“華為(S&OP)”(銷售與運營計劃體系)探討;
沙盤:企業經營(ying)計(ji)劃準(zhun)確率(lv)的設計(ji)與研討(分組研討);

第三部分:供應鏈運營與沙盤研討之----訂單交付與調度管理(S&OP)
1.如何從組織\\流程上保證及時齊套供貨?
2.如何實現計劃與調度的合理分工、協作與管理?
3.什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料及時供應管理(“齊套”的標準與定義)?
4.如何從策略上保證物料及時齊套供應?
相關需求\\獨立需求的管理
L/T管理機制
計劃批量的設置
如何設定安全庫存?
*庫存的管理
最小庫存的管理
經濟訂貨批量的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析……
5.如何從技術上保證物料及時齊套供應?
生產調度例會管理機制
TOC理論研討
物料基礎數據的監控與管理
IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
庫存告警機制的建設(RYG管理、預缺料管理)
如何有效跟單與追料?
物料供應管理的其它辦法及工具……
6.需求分析與產能規劃管理
供應平衡的基本業務內容
需求規劃的類別、產能的構成分析
產能規劃的步驟
產能的衡量標準與體系
如何合理規劃與改善產能?
效率改善的基礎與改善方向
沙盤:自制與外包決策模型分析;
研討:“愛立信”“預/缺料”管理機制、“富士康”“RYG”欠料管理機制的對比分析與探討;
 研討:“預(yu)/缺料”信息系統及調度管理平(ping)臺(IT)的設(she)計原理分析與分享;

第四部分:供應鏈運營與沙盤研討之----庫存結構分析與庫存控制(S&OP)
1.庫存構成及特點分析
庫存控制系統的構成
需求特性(獨立需求與相關需求)
供應特性(提前期/起訂點/折扣……)
進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
2.供應鏈管理與運營環境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理
產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
集約化……
3.其它庫存控制方法與策略
L/T管理
寄售法
一攬子訂單
批量控制法
3PL……
4.如何有效監控與管理庫存?
庫存的構成、分類與分析概述
低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
如何實現庫存的動態監控?
如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
沙盤:庫存產生的途徑與原因分析及控制策略PK;
研討:某知名物流企業庫(ku)存(cun)(cun)風險預警與(yu)監控、庫(ku)存(cun)(cun)結構分(fen)析模板、庫(ku)存(cun)(cun)分(fen)級(ji)體系經(jing)驗(yan)探討。

第五部分:供應鏈運營與沙盤研討之----采購組織建設與策略管理(SRM)
1.如何界定采購組織與業務的職能?
采購業務組織的搭建
采購流程與制度的建立
采購業務績效的衡量
采購審計與風險管理……
2.如何設計與優化采購流程?
采購全流程設計
流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評定供應商資格
流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
流程4、執行采購
流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
流程6、供應商選擇方式及因素……
3.采購戰略管理原則分析
策略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則
策略2:堅持“WI-WI”的原則
策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
策略5:堅持全球采購的原則……
4.物資品類差異化的采購與合作策略分析
策略1:一般性物資的合作策略分析
策略2:低附加值物資的合作策略分析
策略3:高技術物資的合作策略分析
策略4:壟斷及準壟斷物資的合作策略分析
策略5:價格頻繁波動物資的合作策略分析
策略6:配套物資的合作策略分析
策略7:服務類的合作策略分析
策略8:工程類物資的合作策略分析
策略9:設備類物資的合作策略分析
策略10:備品備件類產品的合作策略分析……
5.供應商關系差異化的采購與合作策略分析
傳統的供應商關系管理方法
現代供應商關系管理策略與風險控制
SRM1:供應商關系圖譜管理策略分析與風險控制
SRM2:供應定位模型管理策略分析與風險控制
SRM3:供應商感知模型管理策略分析與風險控制
SRM4:供應商能力模型管理策略分析與風險控制
SRM5:買方占優勢的管理策略與風險控制
SRM6:賣方占優勢的管理策略與風險控制
SRM7:均勢的管理策略與風險控制……
6.采購模式的制定與選擇
電子商務采購管理
標準訂單\\一攬子訂單
VMI\\JIT采購管理
訂貨點法\\MRP方法
Milk-Ru\\“糖果人”
風險采購\\集中&分散采購\\ODM\\OEM采購……
研討:“華為”的采購組織、采購流程、采購策略、采購運作模式詳細介紹與分析;
沙(sha)盤:供應商關系(SRM)分析(xi)(xi)、分類、評級(ji)、維(wei)護與(yu)(yu)管理(li)介紹(shao)與(yu)(yu)分析(xi)(xi);

第六部分:供應鏈運營與沙盤研討之----采購成本分析與控制策略(SRM)
1.影響采購成本的途徑分析與深度挖掘?
傳統的控制采購成本的方法介紹
如何通過設計控制來降成本?
如何通過性能控制來降成本?
如何通過質量管理來降成本?
如何通過批量控制來降成本?……
2.供應商的成本結構分析
如何計算供應商材料成本\\生產成本\\折舊成本……?
如何界定固定成本與可變成本?
如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?
供應商是如何定價的?
如何向供應商索取價格折扣?
如何分析供應商的報價?
3.降低采購成本的十大手法(系列經典案例分析)
VA/VE
目標成本法
杠桿采購
長單與一攬子訂單
價格與成本分析法
標準化與歸一化……
4.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經典案例分析)
自制或外包
利用學習曲線LEAIGCURVE
產品生命周期成本法
總成本法TCO
供應商先期參與(EarlySupplierlvolvemetESL)
作業成本導向法……
案例:“IBM”采購成本與研發、PM、質量、工藝的協同成本控制體系分析與探討。
沙盤:供應鏈成本控制(zhi)體系與(yu)協同體系分析與(yu)探討;

第七部分:供應鏈運營與沙盤研討之----物流園區、物流配送中心規劃與設計(L&D)
1.物流園區的功能分析與選址管理
2.物流園區的規劃與設計
3.物流設備的分析與選擇
4.配送中心的概念、種類、功能介紹
5.配送中心的現狀、趨勢與現代化物流技術
6.配送中心的工藝及運作管理
7.如何布置倉儲收發線
8.倉儲物流設施與設備分析與介紹
9.倉儲物流設施規劃與物流物流分析
10.如何有效進行成品倉儲管理
11.如何搞好發貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業務協調
沙盤:某區域物流配送中心規劃與設計的3D視頻分享與探討。
研討(tao):“華(hua)為”外包體系(xi)、第三方(fang)物流策略(lve)分析(為什么說物流成本是“沉(chen)沒(mei)成本”?);

第八部分:供應鏈運營與沙盤研討之----倉儲物流運營管理及合理化(L&D)
1.倉儲物流運營管理流程與控制
入庫管理
出庫管理(待處理品倉、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)
揀貨管理
搬運作業管理
倉庫盤點
退貨管理
配載裝車管理
倉儲調度管理
2.倉儲物流合理化的原理與原則
標準化原理
合并原理
差異化原理
延遲原理……
3.倉儲物流標準化原則分析
及時的原則
準確的原則
安全的原則
節約的原則……
沙盤:如何實現分區、分庫、分位規劃,提供物流效率?
案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?

第九部分供應鏈運營與沙盤研討之----第三方物流外包與成本控制(L&D)
1.第三方物流和外包管理概述
什么是3PL、4PL?
客戶的物流服務和物流戰略
外包與自營的決定因素分析
2.第三方物流管理內容探討
各種運輸模式和選擇
運費的計算和決定因素
綜合物流成本的降低途徑
選擇運輸線路
第三方物流的服務水平衡量體系......
3.如何選擇第三方物流
中國第三方物流的主要特點
企業對第三方物流的要求與期望
多功能小組的建立
第三方物流的能力
考察第三方物流時的主要考慮因素
如何控制第三方物流及績效考核(KPI)
4.物流成本管理
倉儲成本分析與控制
運輸-配送-包裝-裝卸搬運成本分析與控制
流通加工成本分析與控制
物流信息成本分析與控制
其他物流成本分析與控制
沙盤:為什么說物流成本是“沉沒成本”?
案例:系列物流外包、第三方物流案例分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);
案(an)(an)例(li):JIT、VMI、JMI等技術的應用案(an)(an)例(li)及模型(xing)分析;

第十部分:供應鏈運營與沙盤研討之----績效評估、考核及改善(KPI&BPR)
1.物流計劃業務指標體系分析
合同及時發貨率(%)
訂單平均運作周期(天)
存貨周轉率(次/年)
低周轉及呆滯物料比例(%)
庫存準確率(%)、缺貨率……
2.物流供應業務指標體系分析
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
3.物流配送業務指標體系分析
運輸計劃完成率
裝卸計劃完成率
公司內物資噸貨儲運費用控制率
物資盤點準確率……
4.物流倉儲業務指標體系分析
及時收發率(%)
人員收發效率(噸/人,訂單/人)
盤點準確率(%)
先進先出比例(%)
單據規范比例(%)……
5.物流績效改進策略、方法與工具
BPR
PM
KPI
監控體系……
6.如何適時協調物流績效與業務發展的匹配
案例:華為供應鏈運營管理與流程再造(BPR)項目、供應鏈KPI績效體系分析;
經(jing)驗(yan)分享:現場答疑與經(jing)驗(yan)交流

供應鏈運營實戰培訓


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