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產品開發和質量管理

一、為什么要學此課程
我們都知道新產品開發的質量決定了產品的先天性質量，另外企業產品成本很大部分是
由產品開發決定的，產品開發又決定了企業生命力的延伸。目前在國內很多不規范的企
業管理中，首先就體現在新產品開發的不規范，新產品開發過程質量低下，導致產品質
量水平低下，開發效率低，企業競爭力明顯不足，一旦市場有點風吹草動，就會嚴重影
響企業的生存與發展，此課程就是在此背景下開發的。此課程在全國各大城市公開課及
多家國內知名企業的內訓中，現場調查客戶滿意率100%，是國內*開發、獨一無二的
實戰、實用、系統、有效的課程(cheng)。

二、課程收益
1、清晰地理順新產品開發過程質量控制的基本思路
2、掌握新產品開發的過程質量控制方法與實操工具
3、如切實長期(qi)運用，能大大提升企業在市場的競(jing)爭力(li)

三、培訓對象
制造型企業總經理；生產、品質、技術副總；生產、品質、技術經理主管；生產、品質
、開發、工藝工程師等管理技術(shu)人員(yuan)

四、課程大綱
第一章、新產品開發概要
1、新產品開發設計對企業重大意義與作用
2、新產品開發的金字塔原理
3、新產品開發的一般分類
4、如何消除新產品開發設計中“隔墻拋磚”的問題
討論
5、新產品開發設計組織及人員及硬軟件配置、培養
5.1、新產品開發設計的“三跨”
5.2、新產品開發設計組織建立的一般要求
5.3、新產品開(kai)發設計人員及培養的一般要求

第二章、新產品開發設計一般流程及控制要點
1、新產品立項階段的控制要點
1．1、市場調研及分析的控制要點
1．2、新產品設計輸入評審的控制要點
1．3、可行性論證的控制要點
1．4、設計任務書制訂與下達的控制要點
分組現場訓練：新產品開發舌計任務書填寫、評審會議組織與實施，老師現場點評
2、新產品總體開發計劃制訂與分解階段的質量控制要點
2.1、總體計劃制訂
2.2、計劃進一步分解與展開
2.3、分組制訂開發及分解計劃訓練，老師點評
3、產品設計階段的控制要點
3．1、初步設計控制要點
3．2、技術設計控制要點
3．3、工作圖設計控制要點
4、工藝設計階段的控制要點
4．1、工藝方案設計的控制要點
4．2、工藝流程設計的控制要點
4．3、具體每道工序制造工藝設計控制要點
4．4、設備選型、配置控制要點
4．5、工裝夾具設計控制要點
4．6、車間物流路線、設備布局設計控制要點
4．7、物料消耗、工時定額設計控制要點
4．8、工序分析控制要點
4．9、生產效率提升設計控制要點
5、樣機及小批試制的控制要點
5.1、打樣的目的
5.2、打樣前的準備
5.3、打樣實施與跟蹤
5.4、樣品評審驗證
分組練習：樣品評審驗證
5.5、小批試制的目的
5.6、小批試產前的準備
5.7、小批試產的實施
5.8、小批試產總結、評審
分組練習：小批試產總結、評審
6、開模與試模確認
6.1、模具設計制造供應商的選擇要點
6.2、模具設計制造協議的簽訂
6.3、模具總體設計方案的審核
6.4、試模及驗收的控制要點
7、新零部件供應外協商初步尋找、打樣確認
7.1、新零部件供應外協商初步尋找控制要點
7.2、打樣前的溝通要點
7.3、打樣確認要點
7.4、必要時,開發前期供應商的參與
8、產品設計文件修訂、整理與工藝、品質文件的編制
8．1、文件編制的分類與清單
8．2、文件編制的控制要點
8．3、每類文件的詳細說明
8．4、文件的審核要點
9、小批試產樣品試銷與客戶建議反饋
9．1、小批試產樣品試銷前與客戶的溝通
9．2、小批試產樣品使用反饋意見的收集
9．3、小批試產樣品使用反饋意見的分析與總結
10、新產品推廣上市的策劃與準備
10．1、新產品推廣上市營銷方案的制訂與確認
10．2、新產品推廣上市營銷方案實施前的準備工作檢查
量產
11、量產前的準備工作
11.1、量產訂單的確認
11.2、量產前準備工作的內容
11.3、量產前準備工作的檢查與確認
12、量產實施
12.1、量產實施參加人員
12.2、量產實施的控制要點
12.3、量產實施中異常的處理
12.4、量產實施記錄
13、量產總結、評審
13.1、量產總結會議的準備工作
13.2、量產總結會議控制要點
13.3、量產總結報告的制訂
13.4、量產總結后續措施的實施與跟進
13.5、分組訓練量產前準備與總結會議
14、設計定型
14．1、設計定型定義
14．2、設計定型工作內容
14．3、設計定型控制要點
15、設計評審的控制要點
16、設計驗證和確認的控制要點
17、FMEA在產品設計開發中運用的控制要點
18、設計更改的控制要點
19、技術標準化的主要內容
19．1、設計、工藝技術的標準化
19．2、設計、工藝文件的標準化
19．3、設計、工藝過程的標準化
20、設計、工藝技術標準化手冊內容
20．1、產品材料標準化手冊
20．2、產品零部件選型標準化手冊
20．3、產品結構標準化手冊
20．4、產品外形標準化手冊
20．5、產品顏色標準化手冊
20．6、產品參數尺寸標準化手冊
20．7、產品工藝標準化手冊
20．8、產品檢測標準化手冊
20．9、產品工裝夾具的標準化手冊
20．10、產品設備的標準化手冊
如何建立：討論
21、設計開發人員有效管理
21．1、設計開發人員選、用、育、留
22．2、設計開發人員素質能力提升
23、先進設計開發軟件等工具的有效運用與控制

產品開發和質量管理