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現場改善工具培訓

參加對象: Who should atted
生產(chan)領班、一線管理人(ren)員、生產(chan)主管、生產(chan)經理、5S 專員等相關管理人(ren)員

課程簡介和目標: Course objectives
清晰班組長的日常管理事務
了解相關的精益改善技能
掌握常用的現場改善工具
日常現場的 5S 管理
掌握一定的設備管理手法
學會如何培養培屬和輔導(dao)的溝通方法(fa)

課程大綱：Course Outlies
第一章 班組長的日常管理
班組長的日常工作目標 – P:效率、Q:質量、D:交期、
S:安全、M:士氣、C:成本
如何圍繞工作目標制定工作計劃
班組長的日常工作任務
日常管理的菠菜法則：報告、聯絡、相談
上班前的工作重點
上班中的工作重點
下班后的工作重點
如何開好班前與班后會議
如何做好每(mei)日工(gong)作總結

第二章 班組長精益改善技能 - 現場布局與產線平衡分析、多技能員工培訓
精益思想
精益工具簡介：TPM、５Ｓ、目視化管理、看板拉動、ＴＱＭ
什么是現場的浪費？
精益生產的七大浪費：過量生產、庫存、等待、多余的工藝
布置的作用與畫法
布置原則
布置的基本形式
研究布置的七個步驟
怎樣使用目前狀況圖
改進布置的分析手法
練習：某公司改進倉庫零件布置圖 現狀 – 1
練習：某公司改進倉庫零件布置圖 理想圖
個別效率與整體效率
生產線編成效率
平衡損失率
練習題 (一)
練習題 (二)
多能工的培訓

第三章  班組長的５Ｓ與可視化管理
5S:整理、整頓、清掃、清潔、素養
生活中的目視化
目視化工具的特點
目視化工具的作用
目視化的方法

第四章 一線班組長的設備管理概論
生產保養的歷史
TPM 的理念
TPM 定義
TPM 的八大支柱
TPM 產生的效果
工廠管理的三個層次：三流的設備管理、二流的設備管理、*的設備管理
對問題層次的理解：海因里希法則
潛在缺陷
5 WHY 尋找設備的潛在缺陷
設備潛在缺陷反應的原則：一目了然、明確具體、量化、自動化
潛在缺陷的案例
自(zi)主保養(yang)的文件(jian)建立(li)：找出潛(qian)在(zai)缺陷、明顯化(hua)(hua)、可衡量、目視化(hua)(hua)、自(zi)主化(hua)(hua)

第五章 績效輔導
案例討論：面對績效長期不達標的部屬(小張)。你會怎么辦？
什么是績效輔導
績效輔導與普通培訓的本質區別
績效輔導對團隊的作用
績效輔導能幫助部屬：提升個人業績、解決問題的思路、明確目標與期望、滿足感和工作動力
績效輔導的時機：績效低于標準時、部屬工作吃力時、迷茫和困惑時
績效輔導的溝通循環：詢問 – 傾聽 – 反饋
績效輔導“詢問的好處”
績效輔導詢問的類型：開放式詢問、封閉式詢問、5W1H式詢問、5why詢問、啟發式詢問、漏斗式詢問
案例演練：如果你是主管會怎樣詢問小陳？
績效輔導時的傾聽技巧
績效輔導時的反饋
反饋的十大指南
GROW – 績效輔導模型：《績效輔導面談表》
案例演練：如何對工程師杰克展開輔導
績效輔導的常用工具
績效輔導完不要忘記：檢查跟(gen)蹤

第六章 答疑與討論

現場改善工具培訓