《標準化管理—制度流程優化與實效性應用》
講師：沈懷金 瀏覽次數：2565
課程描述INTRODUCTION
制度流程優化
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
制度流程優化
【課程對象】：企業領導、管理系統骨干、標準化體系管理人員等管理人員。
【課程背景】
*企業靠標準！！企業需要持續獲得價值遞增，在這個“人員流動性越來越大、產品微利、服務競爭激勵、向管理要效率”的時代，如何保證我們所有的客戶都能體驗同樣的服務？如何讓客戶的滿意度長期保持？如何讓工作業績實現可持續化增長，如何穩定產品質量……，“標準化”是達到這一效果的*方法，更是“管理系統運轉良好、管理規范”的重要衡量指數之一。
工作流程制定、導入是有技術的！很多企業流程體系導入與應用效果不好：“實際執行與標準化文件兩張皮、為了ISO而制定標準、有了流程文件也運行不了…….”等等現象表明：流程失效，企業沒有達到真正的標準化，這一系列亂象長期困擾著許多企業。針對這些問題，必須有一種能和中國企業實際相結合的“方法、工具、機制”才能解決！
“有標準、按標準、強執行、再改善”是標準化管理優化的四個過程，核心達到的目標要：
本標準化應用課程，使用大量企業現場管理案例，使管理者從理論到實踐、從基礎到實操，清晰掌握如何有效地實施標準化建設，達到“做正確的事、正確的做事、一次性的將實情做對”的目標，從而實現快速提升企業管理水平的目的。
【課程大綱】
第一講 定位“管理效率源”與“流程標準化價值“
1、管理的思考？
A、互動：科學管理、品質管理、目標管理的共性是什么？
B、三大管理學派的前提
2、約束出效率！
A、互動1、2：效率來自秩序！
B、秩序是有效約束出來的！
C、不約束會一時方便、個體方便，約束持續方便、團隊方便
D、意識=素養=約束=標準化
3、標準化的“價值內涵“
A、顧客的需求是什么？
B、標準化管理企業與傳統企業對比
C、標準化的目的——做正確事的、正確的做事、一次性的將事情做對！
D、標準化的價值——企業層面
E、標準化的價值——團隊管理層面
F、標準化的價值——個人層面
4、常見生產企業標準化導入問題
A、如何做標準？
B、有標準，為什么不落實、落實程度低
C、為了ISO而制定標準
D、有了流程文件也運行不了…….
第二講 詳解：企業現有標準體系“制度、流程、SOP、SIP、OPL” 制定與梳理
1、詳解一：制度、流程標準化要素
A、四級標準化體系（制度、流程、作業指導書、記錄表單）
B、ISO格式要求、編碼
C、制度設計要素：目的、范圍、職責、內容、管理考核、支持文件、記錄表單、解釋與生效
D、流程設計要素：流程圖、主控人、標準+制約+責任、輸出
E、【制度設計案例】
F、【流程設計案例】
2、詳解二：標準作業程序（SOP）標準化要素：
A、產品名稱
B、作業名稱
C、質量要求
D、作業段別 位于那一工段
E、作業人數
F、作業時間
G、本作業安全守則
H、作業內容： 標示此工作站的工作項目及順序
I、變更記事: 記錄此項作業變更的事項與原因
J、版本: 用以管控此項工作的指導書.
K、【作業指導書設計案例】
3、詳解三：標準檢驗規范（SIP）標準化要素：
A、檢查項目
B、檢查方法
C、檢查程序
D、批量、樣本數、合格判定個數的規定
E、抽樣方法
F、判定標準
G、不良品處置方法
H、實施檢查時注意事項
I、【檢驗指導書設計案例】
4、詳解工具四：單點課程（OPL）導入要素：
A、為什么做單點課程
B、單點課程的定義與制作思路
C、單點課程的導入流程
D、【單點課程OPL導入案例】
第三講 企業制度、流程管理的“體系、過程、邏輯、核心技術方法“
1、四階標準化體系與管理要求
A、一階：綱領
B、二階：制度、規定、要求
C、三階：流程、作業指導書
D、四階：記錄表單
2、標準化過程：文件控制體系建設要求
A、文件是企業的財富！——郭臺銘
B、文件系統“制度、流程、表單”管理規范【案例】
C、有效文件體系導入的2/8原則
D、深入理解標準落地的“七步驟”：
起草、檢討、定稿
發行、培訓考試
試運行、正式運行
E、【案例某企業——文件管理與控制程序】
3、標準化邏輯與實現【核心方法實務】：標準化=文件化 + 動作化 + 數據化
A、核心定義：標準為名詞，標準化為動詞，標準化*不是單純的寫文件
B、文件化方法=標準 + 制約 + 責任（三要素法）
標準：什么人（崗位）在什么時間做什么事情；
制約：誰監督，按什么頻率和標準監督；
責任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么辦？
【案例分享】
C、動作化方法=文件化 × 驅動 × 執行（稽核控制法）
習慣的養成邏輯= 他律 + 自律
他律驅動：稽核控制法
自律驅動：橫向制約法
執行力等于執行率=規定方法×他律驅動×自律驅動
【案例分享】
D、數據化方法=效率的結果（數據流動法）
數據=標準動作的記錄
數據鏈=記錄、統計、審批、審批、提交
數據效率=數據鏈+分析+改善
【案例分享】
【現場演練——三要素法、數據流動法】
第四講 構建標準化可持續管理系統——“六大方法、六大工具、十大機制”
1、生產運營系統內涵：
A、運營系統管理失控點分析
B、企業管理的六大目標
C、系統優化導入的六個方面
D、團隊管理的“三力模型”——系統力、執行力、凝聚力
2、標準化管理——系統導入：六大方法
A、三要素法（標準+制約+責任）
B、限制選擇法（管理方法多選一）
C、分段控制法（劃小管理單元、落實管理責任）
D、稽核控制法（自律改習性、訓練職業化）
E、數據流動法（表單循環流動、業績自然體現）
F、橫向制約法（橫向監督與考評）
G、【六大方法之現場模擬 & 學員互動 & 老師點評】
4. 標準化管理——管理系統導入：管理的十大機制
A、工作規則機制
B、協調機制
C、分級巡查機制
D、案例分析機制
E、提案改善與培訓學習機制
F、PK競賽機制
G、責任索賠機制
H、問責機制
I、獎捐機制
J、績效晉升機制
第五講 課程總結
1、團隊思維統一利器：六輯思維模式
2、基于方法層面的執行力解析：革除執行的四大陋習
3、課程內容落地：咨詢式領導模式構建
4、課程總結
制度流程優化
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/263237.html
已開課時間Have start time
- 沈懷金
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