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產品質量審核

課程概述
質量始于策劃，而流貫于過程，策劃與產品實現過程的全方位受控便是過程審核的目的。過程策劃與受控，在企業的管理活動中占有十分重要的中心地位。過程管理的順暢與否，直接影響與其相關的各項質量活動的效果，對實物產品輸出的有效性影響極大。同時，有效的過程審核工作的開展，也是評價企業質量體系運行情況的重要依據，是依據IATF16949要求進行內部審核以及認證審核等審核活動中關注的重要方面。
VDA 6.3過程審核要求，是德系主要汽車OEM，如大眾、保時捷、寶馬、奔馳，等供應商最重要的準入標準，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主體組成部分，是眾多國際一級零部件供應商集團內審與二方審核提問表的編寫依據。
依據IATF16949標準要求，條款7.2.3內部審核員能力、與7.2.4第二方審核員能力要求，VDA6.3過程審核能力為必備要求之一。
VDA 6.3過(guo)程審核*版標準(zhun)于(yu)2016年7月(yue)發布，并于(yu)2017年2月(yue)正式推(tui)行。

參加人員 
管理者代(dai)表(biao)、顧(gu)客代(dai)表(biao)、產品(pin)技術(shu)經理、質(zhi)量(liang)經理、項(xiang)目(mu)經理、設計工程(cheng)師、制(zhi)造工程(cheng)師、過(guo)(guo)(guo)程(cheng)審(shen)核員(yuan)和其他直接參與新(xin)產品(pin)或新(xin)制(zhi)造過(guo)(guo)(guo)程(cheng)開發、過(guo)(guo)(guo)程(cheng)標(biao)準化(hua)和過(guo)(guo)(guo)程(cheng)改進的人(ren)員(yuan)。

培訓教材與證書
所有參訓人員獲得ANFIA版權(quan)的紙質(zhi)教(jiao)材一套，課程結(jie)束后頒發培訓或(huo)資質(zhi)證書。

課程收益
VDA6.3過(guo)程(cheng)(cheng)審(shen)(shen)核(he)(he)(he)標準(2016版(ban))是(shi)汽(qi)(qi)車(che)行業中應用最(zui)為廣泛(fan)的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)審(shen)(shen)核(he)(he)(he)標準。本課程(cheng)(cheng)通過(guo)介紹(shao)汽(qi)(qi)車(che)行業過(guo)程(cheng)(cheng)審(shen)(shen)核(he)(he)(he)的(de)基本要求，學習過(guo)程(cheng)(cheng)審(shen)(shen)核(he)(he)(he)策劃、實施和報(bao)告的(de)技巧。介紹(shao)將VDA6.3過(guo)程(cheng)(cheng)審(shen)(shen)核(he)(he)(he)應用于內部審(shen)(shen)核(he)(he)(he)和第二方審(shen)(shen)核(he)(he)(he)的(de)方法，從(cong)而加強對內部過(guo)程(cheng)(cheng)及供應商的(de)監控力度。

培訓內容
第1天 
VDA6.3簡介
過程/產品審核（VDA6.3&VDA6.5）概述
體系審核、過程審核和產品審核的關系
德國汽車工業聯合會介紹
VDA 質量管理參考手冊介紹
VDA6.3新、舊版對比
過程審核基礎
VDA6.5產品審核策劃
VDA6.5產品審核檢查表
VDA6.5產品審核報告 
審核員要求、審核員的行為準則
過程風險分析-烏龜圖
過程審核的評分定級
課間休息
Part 4 VDA 6.3 內容解析
烏龜圖練習
P2：項目管理
項目管理基本要素（資源、組織等）
項目計劃、質量管理計劃與APQP
事態升級定義
P2 審核情景案例分析
午餐
Part 4 VDA 6.3 內容解析
P3：產品和過程開發的策劃
產品開發與過程開發計劃案例
可行性分析案例
NTF過程策劃
P4 產品和過程開發的實現
課間休息
Part 4 VDA 6.3 內容解析
P4 產品和過程開發的實現
FMEA/CP等文件鏈接
試生產、2TP驗收要求
DV/PV定義與區別
PPAP&PPA認可要求
NTF過程實現

第2天 
Part 4 VDA 6.3 內容解析
P4 審核場景案例分析
P5：供方管理
供方評審流程案例
供方業績考核案例
供方PPA批準要求
P5 審核場景案例分析
P6.1 過程分析/生產—過程輸入
項目交接案例
課間休息
Part 4 VDA 6.3 內容解析
P6.1 過程分析/生產—過程輸入
物料流轉系統案例
物料標識與可追溯性案例
P6.2 過程分析/生產—過程管理 
控制計劃
特殊特性管理 （SPC）
FP產品防錯管理 
午餐
Part 4 VDA 6.3 內容解析
P6.3 過程分析/生產—人力資源
人員技能矩陳
頂崗制度
P6.4 過程分析/生產—物質資源
CMkCPkPPk定義、區別 
設備預防性與預測性維護案例
測量設備MSA
工場布局和人機工程學案例
P6.5 過程分析/生產—過程有效性,效率
課間休息
Part 4 VDA 6.3 內容解析
P6.5 過程分析/生產—過程有效性,效率
制造過程常見KPI指標定義與計算方法（OEE等）
常用18種質量工具介紹
P6.6 過程分析/生產—過程結果（輸出）
產品流轉系統案例
產品倉儲與FIFO案例
產品標識與可追溯性案例
P6.3-P6.6 審核場景案例分析
P7 顧客關懷/顧客滿意/服務 
售后關懷與服務要素
問題解決方法-8D案例
P1 潛在供方分析(xi)

產品質量審核