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深圳現場IE改善培訓

課程背景
隨著中國加入WTO,市場產品越來越豐富，消費者的眼光越來越挑剔；導致產品的壽命越來越短，客戶對企業交貨周期越來越短、產品定價越來越低，企業獲利越來越低。
企業在市場競爭如此激烈的情況下，企業要想謀求生存與快速發展，必須重新審視自身的制造現場----因為,現場就是市場，同時現場也是企業利潤的礦產。
在制(zhi)造(zao)現場(chang)這(zhe)個(ge)平臺上(shang)，運用什么改善(shan)方法才能使(shi)現場(chang)成(cheng)(cheng)為“效(xiao)率(lv)最高(gao)、成(cheng)(cheng)本*”的(de)精益制(zhi)造(zao)現場(chang)？效(xiao)率(lv)改善(shan)課程正(zheng)是(shi)為它(ta)量體(ti)裁(cai)衣而定做的(de)。

課程收益
提升改善意識和改善能力；
系統掌握IE七大改善方法；
掌握人力和設備的需求數量的計算方法，使人員效率和設備效率*化；
運用科學方法解決現場人員、設備的需求問題；
掌握作業改善方法，使之更加高效、輕松和安全；
掌握流程、布局及平衡改善方法，消除等待、搬運等浪費，使之效率*化；
掌握提升效率、降低成本的整體思路與推行方法；
企(qi)(qi)業(ye)成(cheng)功(gong)經驗讓你快速接(jie)軌(gui)并(bing)在企(qi)(qi)業(ye)中得到有(you)效實施。

培訓對象
現場效率改善(shan)人員、IE人員、生產(chan)主(zhu)管(guan)、經理(li)、廠(chang)長及有興趣之(zhi)人士。

課程內容大綱
第一部分：基礎篇
一、現場IE改善體系
1．中國制造業的弱點
2．IE工業工程的含義
※  模擬游戲：影響效率因素分析
3．現場IE改善系統
二、認別與尋找現場各種浪費
1．精益浪費的含義
2．現場七大浪費的原因剖析
3．現場12種常見的動作浪費
4．認別浪費法寶---七劍下天山
※  案例練習---“地毯式”尋找現場浪費
三、時間分析---標準工時
1．標準工時的定義與計算方法
2．標準工時設定8步曲
3．作業單元劃分技巧
4．速度評定技巧
5．數據處理技巧
6．稼動分析的運用---如何制定寬裕時間
※  案例分享與練習
7．MOD法的三大特性
※  案(an)例(li)分享---MOD法的(de)應用

第二部分：現場改善篇
四、脫胎換骨---整體改善
1．如何做流程分析---布局現狀分析
制造業流程分析的常用方法
流程分析符號
※  案例講解：如何做流程分析    
2．構造精益現場布局---布局分析與改善
精益布局理念：布局改善6原則
企業常用的4種布局方式
※  部分*企業的布局案例分享
從布局看應如何配送物料
※  企業案例練習
3．生產線平衡分析與改善
整體效率與個別效率
※  模擬游戲：影響平衡效率因素分析
生產線平衡效率的計算方法
平衡改善思路與方法（實際案例講解）
五、精益求精---個別改善
1．人機配合分析與改善
分析與改善技巧
生產節拍、作業人數的計算方法
改善實施的技巧
※ 理論與實際相結合---案例分析與講解
2.提升人的效率---動作分析與改善
18種動素分析
人體使用的動作經濟原則（案例講解）
工作場所布置的動作經濟原則（案例講解）
工具與設備設計的動作經濟原則（案例講解）
※  案例練習---如何(he)改(gai)善員工無(wu)效作(zuo)業動(dong)作(zuo)

第三部分：推行技法篇
1．成功之路---推進技巧
2．團隊作戰演繹精益現場
3．討論&問答

深圳現場IE改善培訓