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企(qi)業(ye)質量(liang)問題管理培訓(xun)

課程介紹
《企(qi)(qi)業(ye)重大(da)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題(ti)分析與(yu)解決(jue)》課(ke)程，是企(qi)(qi)業(ye)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理的(de)(de)(de)核心課(ke)程。本課(ke)程徐志堅老師(shi)從近二(er)十年的(de)(de)(de)實(shi)戰經驗的(de)(de)(de)角度，闡(chan)述企(qi)(qi)業(ye)面(mian)臨的(de)(de)(de)重大(da)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)(de)界定，企(qi)(qi)業(ye)一般重大(da)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)(de)類型(xing)，并針對不同類型(xing)的(de)(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)，如何(he)進(jin)行診斷分析和(he)解決(jue)，為企(qi)(qi)業(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理人員系統解決(jue)重大(da)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題(ti)提(ti)供借(jie)鑒和(he)參考，學員通過學習(xi)，養成系統性的(de)(de)(de)解決(jue)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)(de)策略和(he)方法(fa)，有助提(ti)升(sheng)學員在實(shi)踐中(zhong)解決(jue)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)(de)能(neng)力，從而對企(qi)(qi)業(ye)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)產生實(shi)質(zhi)(zhi)性的(de)(de)(de)提(ti)升(sheng)。

課程對象
1.公司的品質部中高層管理人員，各類品質工程師（DQE，SQE，PQE，CS）等
2.項目部的中高層管理人員及項目經理
3.產品研發部的中高層管理人員及研發工程師（結構，電子工程師）等
4.生產中高層管理人員及工藝工程師
5.其(qi)他對企業重(zhong)大問題分析與解決有興趣(qu)的(de)人(ren)員(yuan)

課程目標
1.讓學員了解企業產生重大問題的來源
2.熟悉并掌握企業解決這些重大問題的分析方法及對策
3.熟悉并掌握企業(ye)重(zhong)大問題分析和處理方法的(de)應用

課程內容
第一章 企業重大質量問題，你主導解決多少
為何我們通過ISO 9001還是有很多重大的質量問題發生
我們學習那么多的質量工具解決過的問題，為何還是總會發生
如何突(tu)破(po)企(qi)業重大(da)質(zhi)量問題改善不(bu)掉(diao)的魔咒

第二章 企業重大質量問題評價方法
1.質量問題發生的頻率上的評價
1）同類問題每天都有發生
2）同一項目同一問題持續發生（1個月出現超過3次以上）
2.質量問題產生的失敗質量成本上的評價
1）一次失敗的成本超過本次訂單的10%
2）同類不良失敗成本占總失敗成本的30%以上
3.質量問題發生產生的后果進行評價
1）不良直接危害到生命
2）不良導致整個產品性能失效
4.質量問題可能發生的關聯危害進行評價
1）一次不良導致高價值產品（超出自身價值30倍以上）失效
2）一次不良導致成品超過3%
5.質量問題可能觸犯法律法規方面進行評價
1）違反安全性法規
2）違反Rohs或REACH規定
3）違反國家強制性要求
4）不滿(man)足行業特定要求

第三章 企業重大質量問題發生可能來源及對策
1.設計材料及規格帶來的質量問題及對策
1）設計材料及規格帶來的質量問題
A.設計材料不能滿足客戶產品要求
B.設計規格不能滿足客戶產品要求
C.設計工藝參數不能滿足客戶要求
D.設計的產品性能不能滿足客戶要求
2）設計材料及規格方面質量問題的對策
A.QFD質量功能展開表識別客戶需求
B.通過測試對產品材料進行評審
C.通過產品試產對設計規格進行驗證和評審
D.通過DOE對不同工藝參數組合進行驗證
E.通過產品的可靠性及性能指標測試及驗證
2.過程控制帶來的質量問題及對策
1）過程控制帶來的質量問題
A.來料問題導致的不良
B.作業人員沒有執行標準的作業程序和內容
C.管理不當帶來的問題
D.生產設備帶來的問題
E.作業方法（包括檢驗方法）的不當帶來的問題
F.生產環境的改變帶的問題
2）過程控制帶來質量問題的對策
A.來料的不良的控制及預防
B.通過對人的培訓和管理進行控制
C.應用科學的管理方法進行管理
D.通過評價設備保養進行控制
E.通過試產對產品加工方法進行評價
F.通過試產(chan)對環境改變進行評價

3.系統運行不過帶來的質量問題及對策
1）系統運行不規范帶來的質量問題
A.ECN的變更帶來的質量問題
B.沒有執行流程帶來的質量問題
C.品質系統對某些流程沒有進行界定
D.品質系統某些流程設置不合理導致的質量問題
2）系統運行不規范質量問題的對策
A.建立體系運行監督機制
B.制訂管理層的執行獎罰制度
C.增加體系的檢討次數
4.特定組合導致的質量問題及對策
1）多種因素組合產生的質量問題
2）綜合應用品(pin)質工具進行分(fen)析和改善

第四章 企業重大問題分析與處理案例分享
1.8D報告判斷合格的標準
1）團隊選擇--與問題分析解決和相關
2）問題描述具體性--6W2H
3）臨時對策--要全面
4）根本原因分析--至少要運用三種以上的品質工具進行分析
5）選擇和驗證*改善對策--從設計或流程面進行改善
6）實施和確認長期改善對策--用數字或實驗來呈現驗證改善結果
7）預防再發生--同類拓展和標準化
8）祝賀團隊（問題關閉）--至少要經過一次批次生產確認有效性
2.對講機防水不良質量問題分析與處理案例分享
3.手機外殼脫漆不(bu)良分析與處理案例分享(xiang)

企業質量問題管理培(pei)訓(xun)