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工廠物料成本培訓

授課目標
一(yi)般制(zhi)造(zao)業(ye)工廠物(wu)料成本(ben)(ben)約專銷售額的(de)(de)60%左右(you)，所以降低(di)(di)物(wu)料成本(ben)(ben)變成獲取更(geng)高(gao)利潤的(de)(de)*途(tu)徑之一(yi)。但采購(gou)人員(yuan)需經常(chang)做降價(jia)工作，企(qi)(qi)業(ye)也不(bu)斷(duan)控制(zhi)庫存量(liang)，使(shi)得采購(gou)周期(qi)越來(lai)越短(duan)、采購(gou)批量(liang)越來(lai)越小，供(gong)應商(shang)(shang)怨聲載(zai)道(dao)，加(jia)上(shang)原材料的(de)(de)價(jia)格不(bu)斷(duan)上(shang)漲，降價(jia)的(de)(de)工作越來(lai)越富(fu)有(you)挑戰(zhan)。通過(guo)對本(ben)(ben)課程的(de)(de)學習,學員(yuan)可以了解現代采購(gou)管理(li)的(de)(de)發展趨勢，完善供(gong)應商(shang)(shang)管理(li)體系(xi)，了解談(tan)判最有(you)效的(de)(de)工具(ju)和庫存控制(zhi)的(de)(de)有(you)方(fang)法(fa)。從而(er)幫助采購(gou)人員(yuan)選擇*供(gong)應商(shang)(shang)和采購(gou)策略(lve)，確保采購(gou)工作高(gao)質量(liang)、高(gao)效率及(ji)低(di)(di)成本(ben)(ben)執行，使(shi)企(qi)(qi)業(ye)具(ju)有(you)*的(de)(de)供(gong)貨狀態(tai)，同時(shi)與供(gong)應商(shang)(shang)保持良好(hao)的(de)(de)戰(zhan)略(lve)伙伴關系(xi)，為“柔(rou)性生產”提供(gong)有(you)力支持，使(shi)企(qi)(qi)業(ye)更(geng)加(jia)適應現代市場的(de)(de)需求。

授課對象
采購、采購主管、品質部門經理(li)、供貨商輔導師(shi)、計(ji)劃物料部經理(li)及(ji)企業負責人

授課內容
第一講  采購對企業經營業績的影響
1．采購對企業經營業績的影響
2．工廠成本管理的核心資源分析
3．采購杠桿原理
4．  采購成(cheng)(cheng)本的構成(cheng)(cheng)

第二講  通過不同的策略選擇來降低成本
1．綜合選擇供應商
2．全新采購成本管理理念
3．企業物料管理的職能
4．不同市場的采購策略
5．采購類別與最優采購策略
6．降低采購成本的18種途徑(jing)

第三講  與供貨商共贏取的長遠效益
1．動態管理
2．向供應商要利潤
3．談判時最有效的武器
4．簽署合同容易疏忽的事項
5．聯盟對象選擇的8要素
6．七種沖突造成聯盟失敗
7．管好采購員

第四講  采購控制，有效節省采購資金
1．節約采購資金的要訣
2．決定適當采購數量的三種法則
3．適當采購時間的決定
4．十種方法確保交貨期
5．改善供應商品質的十種手段
6．供應商評價與管理
7．監管供應商的方法
8．零庫存的實施
9．采購人員(yuan)的(de)考核要點

第五講  供應商管理，助你降低采購成本
1．  好供應商具備六方面特質
2．  新供應商開發流程
3．  供應商選擇的評估要素
4．  評估與選擇方法
5．  供應商評估后必要措施
6．  供(gong)應商(shang)輔導

第六講  倉儲管理
1．倉儲管理的6大原則
2．庫存管理中常見的通病
3．物料保管的9個原則
4．庫(ku)位規劃與(yu)日常(chang)工作(zuo)的要(yao)領

第七講  庫存控制
1．企業的墓場--庫存
2．造成庫存的11種原因
3．轉移庫存風險
4．企業存量管制
a．設定存量管制基準
b．批量訂貨方式的實施方法
c．三架法實施說明
d．目視庫存
5．盤存控制
a．定期盤存作業
b．循(xun)環盤存作業

工廠物料成本培訓