課(ke)程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
生(sheng)產計(ji)劃與產能評估(gu)培訓
課程背景
生產計劃與產能評估是企業生產運作的靈魂,而正確的產能評估是確定有效生產計劃直至滿足顧客訂單需求的重要前提。當今制造業面均臨著產品周期縮短、市場預測模糊、客戶需求多變,數量少、品種多、質量高、交期短,客戶要求愈來愈苛刻!企業生產計劃與控制陷入異常艱難的窘迫境地。如何制訂出最優的生產計劃?如何構造快速反應及高效的生產計劃系統?以滿足市場與客戶日益苛刻的交期要求?
所有這些都是當今企業所面臨的非常棘手的實質性問題。
本課(ke)程(cheng)從實用的角度,通過培訓和案例分(fen)析,使(shi)學(xue)員了解國內外制(zhi)(zhi)造業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)與產(chan)(chan)(chan)能評(ping)估的*理念和成功經(jing)驗,掌握(wo)如何(he)構建適應市場需求變(bian)化的、協調性強的PMC組織架構,掌握(wo)*先進(jin)的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)編制(zhi)(zhi)及(ji)控制(zhi)(zhi)有效方法,縮(suo)短生(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期,降低生(sheng)產(chan)(chan)(chan)運(yun)作成本,提高(gao)企業競爭力。
培訓對象
生產(chan)經理主(zhu)管(guan)、生產(chan)計劃(hua)(hua)經理、生產(chan)計劃(hua)(hua)員(yuan)、物料主(zhu)管(guan)、采(cai)購主(zhu)管(guan)、PMC及相關人員(yuan)
課程收益
了解制造系統的運作機理,提高系統思維能力;
培養專業意識和問題眼光,提高解決問題的能力;
掌握生產計劃編制及產能評估的原則、步驟和技巧,合理有效編制生產計劃;
推動跨(kua)部門的協作和效率(lv)改善(shan),提高(gao)制(zhi)造系統的應變(bian)彈性.
課程內容
第一章 生產管理概論
生產的本質與目標
生產的基本類型
訂貨型生產與存貨型生產
制造業方程式
生(sheng)產的均衡(heng)與協調
第二章 生產周期知識
生產周期的概念及形式
流程時間構成
工序時間的構成與瓶頸
等待時間
利特爾周期定理
第三章 產能評估知識
產能評估的概念及其作用
產能評估的兩種背景及其目的
與生產計劃相聯系的產能評估
與供應商評鑒相聯系的產能評估
沃爾瑪FCCA驗廠產能評估簡介
*產能與正常產能
滿負荷產能
計劃產能
有效產能
影響產能的因素分析
產能評估的基本原則
產(chan)能評估工作流程
第四章 產能評估的基礎工作
評估人員的素質要求
流程調查與分析
工業標準工時
流程時間構成
流程前置時間
流程數據檔案
流程合格率
設備嫁動率
設備綜合效率OEE
第五章 產能評估的方法
產能表達的方式
產能計算的基本公式
機臺產能評估
人力產能評估
作業面積產能評估
生產線產能評估
順序作業產能計算
平行作業產能計算
復合作業產能計算
部門產能匯總
年度產能的評估與測算
產(chan)能計算(suan)實(shi)例演(yan)練
第六章 產能負荷分析及其策略
生產計劃的風險評估
產能負荷平衡
超負荷的解決途徑
關注瓶頸的產能負荷平衡
生產計劃與人、物、機的配合
產能(neng)評估(gu)的(de)監控與調整
第七章 生產計劃編制
生產計劃的意義及作用
生產計劃的組織方式
生產計劃的平衡
編制生產計劃的期量標準
編制生產計劃的依據
途程計劃與基準日程
生產排程與日程計劃
訂貨型生產計劃編制流程和方法
存貨型生產計劃編制流程和方法
插(cha)單、緊急(ji)訂單應變處(chu)理(li)
第八章 構建高效制造流程的策略
質量是制程穩定的基石
流程加速的秘密武器——批量
產品組合與生產平準化
持續改善減少前置時間
建立跨部門協調“游戲規則”
完善供(gong)、產、銷(xiao)協(xie)調(diao)機制
生產(chan)計劃與產(chan)能評估培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/286925.html
已開(kai)課時(shi)間Have start time
- 李近強
生產計劃內訓
- 生產計劃與物料管理課 劉朝(chao)陽
- 生產管理與現場控制 吳正偉
- 把握生產調度三重境界 郭(guo)林(lin)盛
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞知
- 新質生產力學習 武威
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林盛(sheng)
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯
- 生產計劃與車間管理 唐小林
- JIT(Day)日準時計劃 王聰(cong)
- 《生產計劃與物料控制》課程 周(zhou)士量
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞彬(bin)
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊