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中國企業培訓講師
標準化建立的步驟和方法
 
講(jiang)師:段富輝 瀏覽次數:2614

課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION

· 高層管理者· 中層領導· 其他人員· 生產廠長

培訓講師:段富(fu)輝(hui)    課程價格:¥元/人    培訓天數:3天(tian)   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

標準化建立培訓

課程背景:
在2016年北京國際標準化大會上指出:標準是人類文明進步的成果。從中國古代的“書同文、車同軌”,到現代工業規模化生產,都是標準化的生動實踐。是標準化驅動了人類文明的進步
標準化是國與國之間的核心競爭力。2018年*對中國華為公司發起的“制裁”,5G技術、現代電子產品、芯片制造……,無一不凸顯標準對國家的重要性。
標準化是企業的核心競爭力。從上世紀的汽車、裝備、電子產品,到現在的華為、蘋果、特斯拉,以及快速復制的工廠和管理模式,無一不凸顯標準化對企業的重要性。
近年來,隨著專利保護、著作權保護的日益完善,標準的制定和實施在各大企業中得到實踐和驗證。
為什么華為在1998年導入標準化管理之后成為了*?
為什么富士康在1998年導入標準化之后成為了世界500強?
為什么通威集團導入標準化之后成為了中國水產龍頭?
為什么雙胞胎集團導入標準化之后成為了中國畜牧龍頭?
為什么一家傳統制造企業導入標準化之后年利益增漲≥10%
本課程(cheng)正是(shi)針對困擾(rao)中(zhong)國(guo)制(zhi)造企業(ye)(ye)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)意識不(bu)強(qiang),有標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)難(nan)統一、有標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)難(nan)實(shi)(shi)施(shi)(shi)、有實(shi)(shi)施(shi)(shi)難(nan)落(luo)地、有標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)難(nan)持續(xu)的(de)“四難(nan)”現(xian)狀而開(kai)發設計的(de)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)管(guan)理課程(cheng)。本課程(cheng)將從企業(ye)(ye)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)管(guan)理的(de)現(xian)狀入手,結合世界500強(qiang)標(biao)(biao)(biao)桿公司(si)的(de)*實(shi)(shi)戰(zhan)經驗(yan),引用國(guo)內/國(guo)際*企業(ye)(ye)所沿用的(de)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)管(guan)理思(si)想、方(fang)法(fa)與工具,以(yi)真實(shi)(shi)實(shi)(shi)踐的(de)案例和長期固化(hua)(hua)的(de)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)模板(ban)指(zhi)導企業(ye)(ye)學(xue)員按步驟、按方(fang)法(fa)漸(jian)進(jin)式實(shi)(shi)施(shi)(shi)。以(yi)提效(xiao)率、降成本、穩質量、保安(an)全、聚人心為指(zhi)導思(si)想,將標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)真正落(luo)實(shi)(shi)到執行導面。

課程收益:
幫助學員樹立正確的標準化意識;
引導學員分析企業標準化難落地的根本原因
指導學員使用標準化管理的方法和工具
使學員掌握企業標準化的八大模塊和實施方法
指導學員建立企業標準化管理三大體系
指導企業領導如何領導人心
指導企業干部如何運用標準化管理日常工作
使學員掌握企業標準化建立的步驟、要點和注意事項
指導企業建立標準化運營的機制
使學員企業打造人人標準化、事事標準化
指導學(xue)員企業建(jian)立“造物即造人(ren)”的管理模式(shi)

授課方法:
主題講授 互動問答 案例分析 小組研討 角色扮演 視頻演繹 模擬演練 成績PK(50%講解 50%互動演練)
主題講授:以簡短的理論和精彩紛呈案例啟發學員;
互動問答:以問題為引導,啟發學員在“探索”中尋找解決方案;
案例分析:運用案例,分析案例,以小見大,以石見山,汲取經驗;
小組研討:群思群議,各抒己見,讓理論回歸現實;
角色扮演:體驗問題情景,激發換位思考,轉換學員態度;
視頻演繹:培訓精粹點放,引導學員提高認知。
模擬演練:運用案例及模板現場實操,引導學員現場實踐;
成績(ji) P K:運用積分方式(shi)激發(fa)學員全程沉浸式(shi)參與(yu),增強學員體驗感。

課程特色:
理論與(yu)工(gong)具(ju)方法相(xiang)結合、現場講(jiang)授(shou)與(yu)小組分析相(xiang)結合,可操作性與(yu)趣味性相(xiang)結合,案(an)例(li)/工(gong)具(ju)方法緊密聯系(xi)企業實際,具(ju)有極強的實戰性。

適合對象:
企業領導、總經理(li)、總監、廠長、部門主管等。

課程大綱:
互動/啟發:
怎樣經營企業才有效?
成本不變如何增加利用?
售價不變如何增加利潤?
產量不變如何增加利潤?
企業盈利的三種途徑
案例啟示:
富士康的標準化之路
標準(zhun)化給世界帶來的價值

第一講:企業為什么要建立標準化
案例:
中/美貿易戰,特朗普意欲何為 ?
標準化之爭是*之爭的本質
世界標準化大會在中國召開的重要意義
發表主旨演講的重要啟示
標準化的起源與發展歷程
中華文明與標準化起源
案例:
遠古時期的結繩記事與標準化
殷商時期的甲骨文與標準化
春秋時期的陶器與標準化
戰國時期竹簡和青銅銘文與標準化
漢朝時期造紙術與標準化
宋朝時期印刷術與標準化
秦朝統一六國的強大之處在哪里?
秦始皇對人類文明的重大貢獻
標準化發展在人類文明中的作用
工業革命的*特點
現代標準化的含義
標準化管理的定義
制造企業為什么需要標準化
標準化管理對企業的作用和價值
案例:
產品標準化對企業的價值
標準化是精益生產的本質
簡單與高效的啟示
企業為什么要推行標準化?
案例:
無規矩不成方圓的啟示
企業管理的現狀
產品:規格多、型號雜……
現場:各種臟亂差……
生產:供、產、銷脫節……
經營:浪費大、損失多、利潤低……
文件:雜亂無章……
設備:參數、性能……
員工:冗余、不知所挫……
案例:
為什么多部門、多人力、多資源而做不出合格的產品
結論:標準化是國與國、企業與企業的核心競爭力
標準化管理在中國遇到的尷尬
ISO的尷尬
ERP尷尬
5S的尷尬
SOP的尷尬
遇到尷尬的原因分析
案例:海爾集(ji)團總裁(cai)張(zhang)瑞敏對管理的(de)定(ding)義

第二講:企業標準化管理是什么
企業標準化管理的定義
標準化的四個目的
標準化的四個基本屬性
標準化管理對企業的五大作用
企業對標準化管理的誤區
案例
盲人摸象的啟示
標準化對企業的真正作用
案例:
企業推行5S為什么都會失敗?
5S難在哪里?
日本5S的真正涵義(yi)

第三講:標準化管理的方法
標準的作用
頭腦風暴:
效率從哪里來?
案例:
高速公路為什么快?
普通公路為什么慢?
推論:
管理要懂得定《標準》
稽核的作用
頭腦風暴:
定了標準就會有人遵照執行?
案例:
《八項規定》與督查組的啟示
《法律》與警察的啟示
“交通燈”與攝像頭的啟示
《考勤制度》與打卡機的啟示
推論:《標準》需要監督檢查
責任的作用
頭腦風暴:
有了監督檢查就會遵照執行?
案例:
《問責條例》的作作
《刑法》的作作
《交通處罰法》的作用
《考核制度》的作用
推論:《責任》的作用
管理三要素
標準
制約
責任
一個不有少
ISO/ERP/SOP標準為什么沒人執行?
西方標準化管理難落地的原因分析:
東方管理與西方管理的差異
東方人與西方人的特點
東方文明如何接合西方管理?
儒家思想與科學管理的沖突
《論語》與算盤的啟示
毛澤東治軍的啟示
改革開放的啟示
人/事分離的啟示
做/管分離的啟示
企業標準化治理模式
管理三要素是推動企業標準化治理的關鍵
案例:
《三個和尚沒水喝》的啟示
企業標準化建立的八(ba)大模塊介紹

第四講:企業標準化三大體系的建立
企業標準、制約、責任三大體系運行邏輯
案例:
《三公九卿制》對中華文明的啟示
社會治理與管理三要素
管理三要素與PDCA原則
管理三要素與“造物即造人”的啟示
管理三要素與“吾日三省吾身”的啟示
第一節:標準體系
案例:
差不多先生的啟示
企業八大標準體系及制定方法
人的標準體系及范圍
演練:人的標準體系建立的《工具方法》演練
設備的標準范圍
演練:設備的標準體驗系建立的《工具方法》演練
物料的標準范圍
演練:物料的標準體系建立的《工具方法》演練
管理方法的標準范圍
演練:管理方法的標準體系建立的《工具方法》演練
現場的標準范圍
演練:建立現場的標準《工具方法》演練
安全的標準范圍
演練:安全的標準體系建立的《工具方法》演練
質量的標準范圍
演練:質量的標準體系建立的《工具方法》演練
培訓的標準范圍
演練:培訓的標準體系建立的《工具方法》演練
標準體系建立的注意事項及要點
第二節:制約體系
企業五大制約體系及制定方法
稽核制約體系的建立
演練:建立稽核制約體系的《工具方法》演練
數據制約體系的建立
演練:建立數據制約體系的《工具方法》演練
技術基準制約體系的建立
演練:建立技術基準制約體系的《工具方法》演練
行政制約體系的建立
演練:建立行政制約體系的《工具方法》演練
制度流程制約體系的建立
演練:建立制度制約體系的《工具方法》演練
制約體系建立的注意事項及要點
第三節:責任體系
企業四大責任體系的制定方法
例會責任體系的建立
演練:建立例會制責任體系的的《工具方法》演練
績效考核責任體系的建立
演練:建立績效考核核責任體系的《工具方法》演練
問責與PK責任體系的建立
演練:建立問責PK責任體系的《工具方法》演練
述職與表彰責任體系的建立
演練:建立述職與表彰責任體系的《工具方法》演練
責任體系建立的注意(yi)事項(xiang)及(ji)要(yao)點

第五講:企業人心的標準化建立
頭腦風暴:
標準化是萬能的嗎?
人心的缺失導致的惡果
案例:
秦孝公與商鞅變法的啟示
秦始皇失去人心的后果
陸賈對中國社會治理模式的奠基作用
人心是怎么缺失的?
案例:
公司上班要打領帶與人心缺失
違的《八項規定》與人心缺失
制度的作用與弊端
案例:
西方管理模式的潛在風險
東方人的特點
西方制度與東方的“人情世故”
制度管不了人心
大治與大亂的“擺鐘效應”
孔子的偉大之處
案例:
儒家思想的根源
電影《古惑仔》的啟示
人心的標準化包括的范圍
社會層面
企業層面
人的層面
企業為什么要統一人心?
企業“內拱”造成的損失與原因分析
企業“內斗”造成的損失與原因分析
“團結”與“人心再造”
領導的作用是什么?
領導是領導人心
管理是管理事務
人/事分離與做/管分離
企業如何統一人心?
頭腦風暴:
核心價值觀為什么不落地?
案例:
辯證法與組織“人心再造”
5S的根本目的是什么?
標準化的根本目的是什么?
管理三要素與人心再造
案例:
道家思想與三要素
對立統一原理與管理三要素
量變到質變原理與管理三要素
否定之否定原理與管理三要素
企業人心標準化三大體系建立
價值體系建立
案例:
人的行為受意識支配
行為體系建立
案例:
行為受到約束才高效
評估體系建立
案例:
人性(xing)的(de)趨利避害屬性(xing)

第六講:企業建立標準化的八大步驟
建立標準化的八個步驟
成立組織
分析現狀
制定計劃
執行計劃
過程檢查
定期考核
輸出標準
持續改進
標準化建立的注意事項
統一思想
統一目標
統一方法
統一行動
化解標準化的誤區
落實二個正確的態度
關注效果
領導的作用
標準化建立的成功要訣
領導支持關鍵
全員參與是保障
績效提升是核心
持續改進是根本
課程總結:
希望寄語
提問、答疑

標準化建立培訓


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段富輝
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