課程描述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
先期質量策劃培訓
【課程背景】
透過小組(zu)活動和(he)學(xue)員(yuan)親自(zi)參與(yu)、案例(li)分析來了(le)解(jie)先期(qi)(qi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量策(ce)劃(hua)(hua)(hua)(hua) (APQP)、控(kong)制計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua) (Control Plans)、SPC。學(xue)員(yuan)除了(le)獲得對APQP、Control Plans、SPC的理解(jie),使(shi)他們能在(zai)實施APQP、開(kai)發Control Plans的相(xiang)關工(gong)作(zuo)中(zhong)應用(yong)之外,學(xue)員(yuan)更對如(ru)(ru)何策(ce)劃(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)定(ding)義(yi)一(yi)項質(zhi)量計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)、控(kong)制計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)方(fang)法(fa),以及那些(xie)在(zai)ISO/TS16949中(zhong)對組(zu)織的應用(yong)和(he)質(zhi)量策(ce)劃(hua)(hua)(hua)(hua)的職責等規(gui)(gui)(gui)(gui)定(ding),獲得深刻的了(le)解(jie)。課程(cheng)嚴謹按(an)照APQP展開(kai)四階段(從產(chan)(chan)(chan)品(pin)定(ding)義(yi)和(he)規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua),產(chan)(chan)(chan)品(pin)設計(ji)和(he)開(kai)發,過程(cheng)設計(ji)和(he)開(kai)發,產(chan)(chan)(chan)品(pin)和(he)過程(cheng)驗(yan)證)步(bu)(bu)步(bu)(bu)講(jiang)述實用(yong)品(pin)質(zhi)規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)改善方(fang)法(fa),力求帶給學(xue)員(yuan)全(quan)面務實的APQP品(pin)質(zhi)規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua)架構而(er)不(bu)僅僅是理論(lun)(lun)知(zhi)識(shi)。 使(shi)學(xue)員(yuan)學(xue)會(hui)APQP規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua)展開(kai)的精(jing)華理論(lun)(lun)并掌握(wo)如(ru)(ru)何在(zai)企業內進行(xing)APQP規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua)的方(fang)法(fa),如(ru)(ru)何進行(xing)APQP產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量先期(qi)(qi)規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua),APQP規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua)要(yao)點(dian)和(he)步(bu)(bu)驟,課程(cheng)結束時,相(xiang)關學(xue)員(yuan)能夠系統地掌握(wo)APQP規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)展開(kai)方(fang)法(fa),并能結合工(gong)廠的現況進行(xing)APQP品(pin)質(zhi)設計(ji)與(yu)規(gui)(gui)(gui)(gui)劃(hua)(hua)(hua)(hua)。
【課程收益】
實施APQP,從(cong)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的概念開發(fa)(fa)階(jie)(jie)段、立項階(jie)(jie)段、樣件階(jie)(jie)段、小批量(liang)階(jie)(jie)段到大批量(liang)生產(chan)(chan)(chan),來制定產(chan)(chan)(chan)品(pin)先期(qi)質量(liang)計劃,開發(fa)(fa)新產(chan)(chan)(chan)品(pin); 通過實施APQP,使(shi)新產(chan)(chan)(chan)品(pin)所(suo)需的設計更改(gai)(gai)在早期(qi)得到識(shi)別(bie),避免晚期(qi)更改(gai)(gai),以*的成(cheng)本(ben)及時提(ti)(ti)供(gong)優質產(chan)(chan)(chan)品(pin),滿(man)足顧(gu)客(ke)要求(qiu),使(shi)顧(gu)客(ke)滿(man)意,按(an)時通過顧(gu)客(ke)對生產(chan)(chan)(chan)件的批準(zhun);同時滿(man)足質量(liang)體系要求(qiu),提(ti)(ti)高客(ke)戶的滿(man)意度,進而(er)提(ti)(ti)高公司利潤, 建立一套完善的適(shi)用于每個項目的質量(liang)體系,從(cong)而(er)促(cu)使(shi)公司走(zou)向成(cheng)功(gong)。
【課程對象】
企業總(zong)經理、副總(zong)經理、生(sheng)產經理、質(zhi)量經理、質(zhi)量工程師、IT經理、研發部(bu)、技術部(bu)、企劃部(bu)、制造部(bu)、資材部(bu)、各級管理人員和TS16949小組成員。
【課程時間】2天(12小時) am9:00-12:00 pm14:30-17:30
【授課方式】講授、案例、提問(wen)、討論(lun)互動(dong)、游戲(xi)、視頻(pin)
【課程綱要】
一、APQP的簡介
1.1APQP的定義
1.2 APQP帶來的效益
1.3 APQP規劃時程表
二、計劃、定義專案
2.1顧客聲音
2.2經營計劃及營銷策略
2.3產品及過程標桿者的資料
2.4產品,過程假設
2.5產品可靠性分析
2.6顧客輸入,設計(ji)目標及(ji)初期流程圖
三、產品設計和產品開發
3.1設計DFMEA
3.2制造能力與組裝的設計
3.3設計審查及驗證
3.4建立管制計劃
3.5工程圖面及工程規格
3.6新設備工(gong)模具的要(yao)求
四、過程設計和開發驗證
4.1包裝標準
4.2產品及過程質量體系檢查
4.3制造流程圖
4.4工廠布置計劃
4.5特性矩陣
4.6 PFEME
4.7量產前管制計劃
★控制計劃
★控制計劃的定義、內容和作用
★控制計劃的輸入
★控制方法和反應計劃
★試生產控制計劃
★從其他文件來源的主要輸入
★確定變差來源及其控制方法
★控制程度和過程能力
5、FMEA和控制計劃的內在關聯(新版)
★DFMEA和PFMEA內部關聯
★FMEA和其它文件關聯的清晰化
★DRBFM針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險
★過程FMEA
★過程流程圖開發和過程文件
★過程特性分類和影響級別
★特殊特性
★流程圖的使用和檢查清單
★設計矩陣表
★特性矩陣分析(charateristic matrix)
★過程流程圖和PFMEA的內在關聯
★FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探測度SOD
★FMEA的表格類型(新版)
★多方位的風險評價(新版)
★過程控制、行動措施
★過程開發的其它活動
★PFMEA的評估
6.作業指導書及MSA
7.9PPK及包裝規格
五、產品及過程驗收
5.1生產試做執行
5.2MSA,PPK,PPAP
5.3產品驗收及測試(shi)
六、反饋及糾正措施
6.1降低變異
6.2顧客滿意
6.3交期(qi)及服務(wu)
七.APQP填寫說明
7.1 APQP管制總表
7.2可行性承諾表
7.3技朮評審表
7.4控制計劃表
7.5其它表單(dan)的填寫
八、 APQP程(cheng)序文件范例說明
先期質量策劃培訓
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已開課(ke)時間(jian)Have start time
- 劉毅
品質管理內訓
- 質量管理與作業標準化 楊學軍(jun)
- 品質管理與品質控制 徐超
- 如何做一名優秀的質檢員 徐超
- 全面經營提質戰略 李(li)科
- ISO質量管理體系文件編寫 徐超
- 穩住基本盤 堅守生命線—施 劉學(xue)民
- 石化儲罐施工工藝質量控制重 楊(yang)海軍
- 檢測業務與質量保證 張晶
- 汽車行業VDA6.3與VD 王(wang)志高
- TQM實戰---品質管理與 楊學軍
- PDCA科學工作管理方法 李(li)科
- 工藝管理和工序質量控制 徐(xu)超