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 5S管理學習

課程背景
每次我們在拜訪企業，給企業做診斷的時候，都會問“您的企業推行5S了嗎？”，100%的企業都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年，很多企業也推行了不少年，按理說經驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
5S絕不僅僅是打掃衛生，5S就是工廠的KPI！，然而：
. 如何讓企業管理層乃至一線員工領悟5S的深刻意義？
. 如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？
. 如何及時發現5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
. 如何將目視管理應用到“無處不在”？
. ……
這些都是生產主管迫切需要解決的問題
《工廠5S推進與目視管理》在傳授5S的精髓內容的基礎上，進一步加入了如何將5S與現場改善相結合及可視化工廠的建立等經典內容。讓學員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進的關鍵要領，5S推進關鍵問題的解決辦法，并掌握如何將5S與現場改善相結合，并建立有效的5S管理機制等內容；同時，本課程將展示目視化管理等相關優秀案例，讓學員即學即用，課程生動且實用！
課程對象
5S專員、5S推進主管、班組長、生產主管、倉儲主管、生產經理
課程目標
. 深刻理解5S的真正意義與作用
. 清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
. 掌握5S推進中的關鍵要領，建立健全5S持續推進的激勵機制
. 掌握如何運用5S推動現場改善
. 掌握5S固化標準化的方法，并能持續鞏固成果
. 掌握目視管理的應用技巧
課程大綱
 一、深刻理解5S的真正意義與作用
認識我們的問題
.細節決定成敗. 
.人的品質決定細節. .
.管理者的產品是屬下的行為
 5S的真正意義與作用
.5S管理的五大對象及六大目標
.整理推進步驟的詳細講解
.整頓推進步驟的詳細講解
.清掃推進步驟的詳細講解
.清潔推進步驟的詳細講解
.每個步驟推進
二、5S與工廠主要KPI之間的關系
 工廠的KPI管理之屋
.KPI管理之屋
.工廠常見KPI
5S與QCDS指標的直接關系
.5S與質量指標的關系（案例討論）
.5S與成本（效率）指標的關系（案例討論）
.5S與交付指標的關系（案例討論）
.5S與安全指標的關系（案例討論）
三、5S與現場改善
尋找七大浪費
 5S改善七大浪費的真實案例
 演練：運用5S手法改善錄相中的七大浪費
 四、推進5S活動的步驟、難點與措施
5S活動的階段性及*目標
5S活動的參與性與持續性. 
5S推行主管必備能力
5S推進八步法：
.成立項目組
.意識轉變
.現場整理
.可視化整頓
.總結固化
.提高素養
.規范清潔
.徹底清掃
五、目視化管理（可視化工廠）
基本概念
.目視化概念介紹
.目視化--現場管理的基礎
.現場管理的六個要素
.目視化管理的基本要求
目視化管理的不同等級
.目視初級水平
.目視中級水平
.目視高級水平
目視化管理的十二種手段
.定位法，標示法，分區法
.圖型法，顏色法，方向法
.痕跡法，透明法，公告法
.檢測法，地圖法，備忘法
培訓講師：楊老師
教育及資格認證：
.認證5S培訓師
.全面生產績效KPI、QCC高級講師
講師經歷及專長：
.楊老師曾任大型電子和光電行業外企生產經理、5S推進委員委員，5S項目負責人 QCC項目輔導員等；曾接受明基友達集團5S管理和QCC項目系統培訓；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、班組建設實戰經驗；
.楊老師擅長5S、QCC持續改善、工廠持續改善等相關領域的培訓與咨詢，主要包括現場5S項目實施與可視化管理、一線班組建設、班組現場管理、5S問題分析與解決問題、QCC持續改善等。
培訓客戶及培訓風格：
.楊老師曾培訓過多家客戶，其中包括拜耳作物、皮爾金頓、白木汽車配件、長鵬物流、特發信息光纜、優利康、東莞南玻、萬泰鋁業、新銳電子、華潤三九、微星電子、明基電通、乙太光電、北京燕東微電子，北京金佰利，瑪氏食品，諾維汽車內飾件、賽多利斯科學儀器、北京科美生物技術、旭硝子特種玻璃、杭州安費諾飛鳳通信部品、萬通（蘇州）定量閥系統、金陵帝斯曼（樹脂）、優利康聽力技術等多家知名企業。
.楊老師擅于在培訓過程中以引導及啟迪的方式來*限度地激發學員參與熱情，課程深入淺出，內容實用，呈現生動，能夠幫助實解決實際問題，深受學員好評。
部分5S項目輔導經驗：
楊老師老師曾作為英資企業皮爾金頓玻璃公司的5S項目咨詢師，輔導桂林皮爾金頓全面推行工廠5S與目視化管理，通過為期6個月的項目輔導，楊老師帶領項目團隊為皮爾金頓公司建立起樣板區，5S評分從開展項目之前的20分提升至70分，并通過2個月時間將樣板區擴大到廠區的70%以上的面積包含倉庫、辦公室等區域;培養出企業內部的5S改善團隊，建立起5S持續改善機制。項目結束后，皮爾金頓公司的莫廠長對此項目高度評價道：“我們客戶FIAT、東風日產、戴姆勒-奔馳、比亞迪等在對我們的審核過程中，贊嘆我們的5S做得相當不錯，非常高興與我們合作新的訂單”，皮爾金頓公司的5S項目經理說：“希望我司與冠卓雙方實現雙贏，形成長期合作戰略關系。”
楊老師曾作為5S項目總監，輔導日資企業廣州阿雷斯提汽車部件公司推行5S與工廠目視化，項目推行持續了8個月，幫助阿雷斯提建立起5S樣板區，并將樣板區擴大到倉庫，同時為該企業培養出內部5S改善團隊，在5S項目結束時，該項目團隊在5S項目結束后都提升到更高級別的崗位，此5S項目得到該公司張總的盛贊，說“冠卓輔導的項目改善組就是我們公司的‘黃埔軍校’，培養出很多優秀的人才。”
除此之外，楊(yang)老師還為拜耳(er)作物、特發信息、長鵬物流、綿陽卷煙廠等輔導過(guo)5S項目。

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