課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
過程能力的提升課程
課程背景:
理解過程能力指數(Cp/Cpk、Pp/Ppk)的含義及作用;
掌握基于不同過程特性的過程能力指數的數據收集方法;
掌握導致過程能力不足的根源所在;
掌握提(ti)升過程(cheng)能力的方法和(he)途徑(jing)
課程大綱
第一模塊:概論(0.5hr)
質量的含義
質量的發展歷程
過程能力指數(Cp/Cpk、Pp/Ppk)的作用
第二模塊:基本統計知識基礎(2.5hrs)
課堂練習
偏差及其組成
總體及樣本、抽樣技術
連續變量和邏輯變量
中心偏倚與離散趨勢
連續變量:居中趨勢和離散趨勢
正態分布及中心極限定律
數據非正態的原因分析
缺陷與缺陷品
第三模塊:識別過程穩定的工具(1.0hrs)
直方圖
趨勢圖
箱線圖
第四模塊:過程能力指數(Cp/Cpk、Pp/Ppk)(4.0hrs)
過程潛力指數(Cp、Pp)的計算公式和原理
過程表現指數(Cpk、Ppk)的計算公式和原理
過程能力指數(Pp/Ppk、Cp/Cpk)與測量系統之間的關系
Pp/Ppk在新品試生產階段中的運用
試生產的準備及數據收集的方式
試生產過程中誤差來源的分析
Pp/Ppk在試生產中的含義及要求
Pp/Ppk不滿足要求時的改進方案
Minitab中計算方法及課堂練習
Cp/Cpk在量產階段的運用
分析過程的特性(獨立或自相關---組還是個?)
Cp/Cpk的數據收集方式
量產過程中誤差來源的分析
Cp/Cpk在量產中的含義及要求
Cp/Cpk不滿足要求時問題的來源及改進方案
Minitab中計算方法及課堂練習
Pp/Ppk在長期生產階段中的運用
長期Pp/Ppk的數據收集方式
長期生產過程中誤差來源
Pp/Ppk在在長期生產中的含義及要求
Pp/Ppk不滿足要求時問題的來源及改進方案
Minitab中計算方法及課堂練習
Cp/Cpk、Pp/Ppk之間的關系
課堂討論
第五模塊:過程能力的提升(4.0hrs)
收集數據,識別問題的性質(技術、標準化、過程控制?)
繪制過程流程圖
課堂練習
篩選主要原因
可控/不可控
可控:要素、參數的識別與區分
課堂練習
識別關鍵要素的方法—分層法、多變量圖等
識別(bie)關鍵參(can)數的方法—方差分析/回歸(gui)分析、DOE簡介(jie)
過程能力的提升課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/303284.html
已開課時間Have start time
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