課程描(miao)述INTRODUCTION
生產(chan)計(ji)劃(hua)與物料管理(li)
日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產計(ji)劃與物(wu)料管(guan)理
【課程背景】
本培訓項目根據制造業面臨著多品種小批量的市場環境下,暴露出的諸多問題,如產銷協調困難、生產計劃沒有變化快、生產時才發現沒有物料、生產過程物流不暢、前工序生產的不是后工序需要的、后工序需要的前工序沒有生產、生產計劃執行不到位、倉庫及生產現場堆滿物料等問題,一直困擾著很多公司的管理人員,不知如何是好?
本課(ke)(ke)程就是基于當(dang)前這種多品種小(xiao)批量(liang)的(de)(de)(de)市場環(huan)境,為您(nin)設計的(de)(de)(de)一套(tao)(tao)如(ru)何(he)解決上述各問(wen)題的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)計劃(hua)與(yu)物(wu)料(liao)控制(zhi)的(de)(de)(de)管理體系,通過培訓、案(an)例分析和(he)互動方式(shi),使學員了解國內外制(zhi)造業生(sheng)產(chan)計劃(hua)與(yu)物(wu)料(liao)控制(zhi)的(de)(de)(de)*理念和(he)成功經驗,課(ke)(ke)堂老師也(ye)會讓學員提出您(nin)所(suo)在公司(si)的(de)(de)(de)主要(yao)問(wen)題設計一套(tao)(tao)適合本公司(si)的(de)(de)(de)管理模式(shi)。
【課程收益】
學會生產計劃與物料控制的基本理念和方法
掌握多品種小批量小生產計劃制定與編排的方法及技巧
掌握因插單、生產進度異常時的滾動計劃排程的要領
掌握產能負荷計劃的計算方法及生產均衡性的把握方法
掌握物料需求計劃的計算方法、步驟及控制技巧
掌握生產計劃、物料計劃與采購計劃之間的銜接整合
掌握JIT生產模式與庫存有效控制的邏輯關系
掌握彈性生產進度控制的方法與步驟
了解精(jing)益生(sheng)產(chan)模式下的生(sheng)產(chan)周期縮(suo)短(duan)的方(fang)法
【課程對象】
制造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)總經(jing)理(li)、副總經(jing)理(li)、PMC、采(cai)購、財務、倉儲、資材及庫存管(guan)理(li)等部(bu)(bu)門經(jing)理(li)(本(ben)課程尤其適合制造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)全體干部(bu)(bu)集體參會、思(si)考、研討(tao)生產計(ji)劃、物料控制、如何建立PMC組織架構(gou)、縮短生產周期等相關問題,效果極佳)。
【課程大綱】
第一部分:PMC面對的挑戰及應扮演的角色和職能分析
【案例分析】:某公司什么都不缺,就是產品做不出來的實例分析
什么是PMC及其在生產運作管理中扮演的角色分析
【案例分析】:PMC在組織架構中的位置及職能實例分析
【案例分析】:某企業因PMC執行力欠缺導致生產癱瘓的教訓
基于ERP構(gou)架的生產計劃管控(kong)體系分(fen)析(xi)
第二部分:產銷平衡與主生產計劃的建立
1.如何制定有效的產銷配合作業方式
案例分析:某廠因業務接單與生產部門之間缺少協調、溝通而引致交期長期延誤問題實例分析
常見的產銷之間沖突分析
解決產銷矛盾的應對方法、工具、技巧實例講解
產銷協調的有效鏈接流程方法分析
【案例分析】:某公司訂單評審流程實例分析
【案例分析】:某公司訂單評審工具應用實例分析
【案例分析】:某公司訂單評審的相關部門及職責、流程、評審表、風險防范分析
解決插單、急單的防范措施
插單與緊急訂單難以處理原因分析
【案例分析】:業務部的5大防范措施實例分析
【案例(li)分(fen)(fen)析(xi)】:生產部的9大防范措施實例(li)分(fen)(fen)析(xi)
2.如何制定主生產計劃(MPS)
【案例分析】:出貨計劃不能代表主生產計劃的實例分析
為什么需要制定主生產計劃?
主生產計劃所在層次及其特點分析
何謂主生產計劃(MPS)及制定流程
主生產計劃訂立依據及注意事項
月生產計劃制定要點
【案例分析】:日程基準表制定方法實例分析
如何應用生產計劃的日程基準表制制定主生產計劃?
【案例分析(xi)】:根據綜合計劃(hua)制定(ding)主生產計劃(hua)方法的實例分析(xi)
第三部分:排產前的兩個關鍵計劃
【案例分析】:某公司因工藝計劃的延誤造成生產交期延誤的實例分析
【案例分析】:某公司工藝計劃工具應用實例分析
【案例分析】:某公司途程計劃應用方法實例分析
【案例分析】:兩種形式BOM表應用方法實例分析
MRP(ERP)系統運作中暴露出的問題分析
【案例分析】:某企業產品編碼不(bu)規范、BOM頻(pin)繁更改、庫(ku)存不(bu)準的教訓(xun)分析
第四部分:產能負荷計劃(CRP)與物料控制(MC)
1.如何對產能負荷進行有效分析和應用
【案例分析】:某公司因未能精準掌握產能負荷情況而導致計劃失控的實例分析
產能與負荷分析的作用
產能與負荷分析的內涵及計算步驟
【案例分析】:產能與負荷分析計算方法實例分析
【案例分析】:某公司產能負荷管理方式應用對策實例分析
【案例分析】:某公司能力需求計劃模型分析
【案例(li)分(fen)析】:某公司產(chan)能負荷計劃的擬定(ding)方案實例(li)分(fen)析
2.如何有效控制物料
【案例分析】:某公司因物料失控,導致大量損失的實例分析
如何實施MRP,做到JIT
MRP實施的方法、步驟
常備物料、專用性物料需求計劃作業程序
案例分析:MPS與MRP的界面轉換
【案例分析】:MRP計算方法實例練習
庫存的管控
【案例分析】:為什么需要庫存控制
遵循物料管理的“3不”政策
庫存控制的四種模式分析
庫存控制常用方法
(ABC法管控、安全庫存、最高庫存、*庫存、采購點控制、先進先出制)
【案例分析】:解決呆滯料的管控方法實例分析
【案例分析】:解決物料采購及時到位的跟進實例分析
【案例分析】:解決生產配料的限額管控實例分析
【案例分析】:解決生產過程物料異常的跟進實例分析
【案例分析】:解決補料損耗控制實例分析
【案例分析】:解決余料退庫的管控實例分析
【案例分析】:解決在制品物料的管控實例分析
【案例分析(xi)】:解決項(xiang)目(mu)物料損耗核算實例分析(xi)
第五部分:生產作業計劃排程的編制與進度控制
1.如何編制生產作業計劃排程
【案例分析】:為何要做生產作業計劃?實例分析
生產作業計劃制定步驟
【案例分析】:周生產計劃的安排方法實例分析
【案例分析】:日生產計劃(即日生產指示)的安排方法實例分析
生產作業計劃排產應注意的五大原則?
【案例分析】:生產作業計劃排產前應準備事項實例分析
【案例分析(xi)】:周生產計(ji)劃排程表制定方法實例演練
2.如何有效跟進和控制生產進度
生產進度控制運作體系
【案例分析】:某公司如何實現生產數據的自動采集系統的實例分析
生產進度控制方法介紹
甘特圖法控制形式
計量化進度管制基本形式
差異化進度管制形式
坐標圖分析法
每小時生產進度控制法
進度異狀警示法
第六部分:利用精益生產模式縮短生產周期
JIT的出發點及基本思想和核心
建立JIT制造單元,實現準時采購
為什么需要設計成“U”型單元及快速生產
拉動生產及一個流的生產模式是如何縮短了生產周期的
【案例分析】:如何通過VSM價值流分析縮短L/T時間
【案例分(fen)析】:如何通過(guo)快(kuai)速流動方式(shi)縮短生產周期的排產方法實例分(fen)析
生產計劃與物料(liao)管(guan)理(li)
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已(yi)開課(ke)時間Have start time
- 趙又德
生產計劃內訓
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞彬
- JIT(Day)日準時計劃 王聰
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林盛
- 新質生產力學習 武威
- 生產計劃與物料管理課 劉朝(chao)陽
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧(gu)聞知(zhi)
- 把握生產調度三重境界 郭(guo)林盛
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊(jun)
- 生產計劃與車間管理 唐小林(lin)
- 生產管理與現場控制 吳正偉
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量