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中國企業培訓講師
全員質量管理
 
講師:陶建科(ke) 瀏覽次數(shu):2549

課程描述INTRODUCTION

武漢全員質量管理

· 品質經理

培訓講師:陶建科    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程(cheng)大綱Syllabus

武漢全員質量管理

【課程背景】:
常言道“產量是用手做出來的,質量是用心做出來的”,在這個競爭不斷加劇的時代,客戶及消費者對品質的要求不再是“將就”,而是在追求“講究”,而我們身處中國這個全民缺少精細化思維及操作自控能力的地方,只有通過高效利用品質工具,做好品質過程管理,方能達到品質的受控與被控。
企業無論是戰略、文化還是營銷,最終是要靠最終的產品的產量和質量來證明自己、表達自己;而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產環節。產品的產量和質量,最終反映的是企業對整個制造運營系統的整體管控能力,而班組現場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機、料、法、環、質、測等諸多因素,可以說是企業最復雜、最核心的場所。
課程(cheng)介(jie)紹了(le)品質工(gong)程(cheng)師及相(xiang)關(guan)人員應必(bi)須掌握(wo)的(de)管理(li)要素,并提(ti)供了(le)一系(xi)列重要而且(qie)具(ju)有實操特色的(de)方法和(he)工(gong)具(ju),以(yi)及實施步驟,通過細(xi)化(hua)和(he)深入和(he)改(gai)善,幫助企(qi)業打造(zao)優質、高效的(de)現場(chang)運作管理(li)模式。

【課程目標】:
掌握企業運作模型,明確質量的核心作用,引導學員掌握問題意識
明確質量與各部門的關系
如何控制質量源頭FMEA
如何從來料、過程、完工各環節控制品質
掌握品質統計及分析工具
全員必善組織QC小組的運作管理
核心交流(liu):如何落地執行(xing),讓全員對(dui)品質負責

【課程收益】:
領導層面:公司戰略實現有基礎保障,而不是空談誤“企”。
員工層面:樹立榜樣,復制經驗、表彰先進,激勵團隊;讓企業每個人都為企業發展奉獻智慧,*限度利用企業現有人力資源,來實現員工成長、企業成功,真正做到以人為本。
競爭層面:全面滿足客戶需求,幫助企業贏得更多客戶支持,在激烈的市場競爭中常勝不輸,持續保持有利地位。
文化層面:通過過程管控和用數據做管理,不斷提升企業業績;避免不必要的摩擦和內耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業充滿生機和活力。
【課程特色】
本課程以實例為主,引導學員改變粗放式思維,逐步走向精細化細維模式;
講師在(zai)課(ke)程(cheng)中深入(ru)分析案例(li),讓學(xue)員對管理細節能(neng)進行深入(ru)研究,為工(gong)作(zuo)和生活產生終生影響,是廣大企(qi)業最直接(jie)、最快速體(ti)現培訓價值的(de)核(he)心課(ke)程(cheng),期待與您(nin)分享!

【授課方法】
理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,并可協助完成持續改善計劃。
【適合對象】:
企業質量總監、質量經理、質量主管、質量工程師、品質組長、品管員、現場管理者等相關人員。
【培訓課時】:
2天

【課程大綱】
企業管理現狀原因探詢
企業運作模式分析分享
第一講:質量管理概述
1.什么是質量?
2.什么是管理?
3.TQM與現場品質管理
4.PDCA
5.質量管理的時代變遷
6.質量管理的觀念變化
7.應用QC技法的目的
8.PDCA與木桶理論
第二講:現場人員對品質的錯誤認識
1、不積極的生產管理者
2、現場班組長主要失誤
3、品管員的誤區
4、現場品管主要問題
(案例(li):生(sheng)產與(yu)品質協調(diao))

第三講:現場常見的品質異常
1、現場問題的種類
2、現場常見的品質問題
3、設計不良的原因
4、生產技術品質不良的原因
5、制程品質不良的原因
6、管理品質不良的原因
第四講:品質異常的原因分析
1、現場品質管理的基本要素
2、掌握品質變異的原因
3、如何提升“人”的品質
4、如何培訓自主管理(案例:技能比賽)
5、如何提升“機”的品質(5S管理案例)
6、如何提升“料”的品質
7、如何提升“法”的品質(防呆案例)
8、如何提升“環”的品(pin)質

第五講:如何有效執行制程品質控制
1、首檢
2、自檢
3、互檢
4、專檢
5、制程管制的步驟
6、制程管制的依據
7、制程管制的方法(案例)
8、制程異常的處理(案例)
9、在制品的管制
10、制程品質分析(案例:月度質量分析會)
第六講:制程品質改善的技巧
1、制程改善的著眼點
2、制程改善的對象
3、品質改善的步驟(PDCA)
4、防呆式生產作業的設計(案例:裝配板改善)
5、作業標準書的建立
6、工作培訓的實施
7、制程品質稽(ji)核的落實

第七講:實用的品質管理工具應用
1、品質工具介紹
2、查檢表(查現象)
3、直方圖(看分布)
4、柏拉圖(示重點)
5、散布圖(看相關)
6、層別法(作解析)
7、特性要因圖(析因果)
8、管制圖(管異常)
第八講:全員品質管理:QC小組?
1.QC小組的起源
2.QC小組的概念
3.QC小組的特點和宗旨
4.QC小組的(de)課題分類

第九講:QC小組:質量管理的基本思維
1.熟悉PDCA循環基本知識
2.掌握PDCA循環核心思想及各環節要領
3.學會使用PDCA程序分析和解決問題
4.PDCA程序如何應用在QCC活動中
5.改進型:四階段十步
6.創新型:四階段七步
第十講:問題預防:FMEA與工程品質控制
1.DFMEA(設計失效模式分析)
2.PFMEA(生產失效模式分析)
第十一講:成敗在執行 6D手法
1.日計劃——每日工作任務分解
2.日準備——每日做好工作準備
3.日協調——每日信息、資源快速溝通
4.日攻關——每日打通管理瓶頸
5.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
6.日(ri)(ri)考核——每日(ri)(ri)成果兌現

第十二講:優秀管理方式標準化落地
1.長效機制的打造
2.細化與量化
3.革除執行的四大陋習
4.課程總結與升華
5.跟進或指導:
(課綱(gang)順序和內容可根據需要進行微調)

武漢全員質量管理


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    參加課程:全員質量管理

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陶建科
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