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中國企業培訓講師
贏在現場之八大浪費與IE改善
 
講師(shi)：陶(tao)建科 瀏覽次數：2558

課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION

八大浪費與IE改善公開課

· 班組長

培訓講師：陶建科(ke)    課程價格：￥元/人(ren)    培訓天數：2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

八大浪費與IE改善公開課

【課程背景】：
據權威數據統計，在許多制造業企業中任何時刻都有85%的工人沒有做增值工作：5%的人看不出來是在工作；25%的人正在等待著工作；30%的人正在為增加庫存而工作；25%的人正在按照低效的標準或方法進行工作......
工業工程（IE）的興起真正讓管理走向了科學化，它強調綜合地提高生產率，降低生產成本，保證產品質量，而使人、機、料、法、環、質、測整個管理系統處于*運行狀態而獲得巨大整體效益。而我們在咨詢現場經常看到，很多企業的產線平衡率不到70%，意味著近30%的工時浪費。
*、日本、歐洲等國家和地區都將其視為促使經濟騰飛的法寶，同時，當前美日歐占領全球高端市場的現實情況也同樣印證了這種說法。
即然全世(shi)界用(yong)了(le)都說好，做為(wei)當前激(ji)烈競爭環(huan)境(jing)下(xia)的(de)企(qi)業的(de)管理者，掌握(wo)這(zhe)樣一(yi)套(tao)技(ji)術，才能助力企(qi)業快(kuai)速(su)發展(zhan)。

【課程收益】：
幫助企業找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗
幫助企業找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因
幫助企業找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策
將生產八大浪費與現場工業工程結合講解，一個拋出問題，一個解決問題
現場回收課程投入，現場體現課程價值。
打造(zao)長(chang)效(xiao)機制，提升中國智造(zao)

【授課對象】：主管領導，生產部經理（廠長）、工程師、工藝員、班組長及一線員工
【授課方式】：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等
【課程時間】：2天，6小時/天

【課程大綱】
導(dao)引：課前(qian)分享與互(hu)動(dong)
管(guan)理系統控制圖分(fen)享（新創）
工作之三大流的識別（新創）
第(di)一講 豐田成功的(de)秘密(mi)
1.精益生產(chan)的概念(nian)和(he)特點
2.精(jing)益生產的核心流程(cheng)
3.浪費的概念
1)增(zeng)值與不增(zeng)值
2)必(bi)要(yao)與(yu)不必(bi)要(yao)
3)必(bi)要不增值與不必(bi)要不增值
第(di)二講 七大浪(lang)費(fei)（上(shang)）
1.不良品浪費
2.過量生(sheng)產浪費
3.過剩浪費
4.動(dong)作浪費
第三講 七大(da)浪費（下）
1.庫(ku)存浪費
2.搬運浪費(fei)
3.等(deng)待浪費
 
第四(si)講 工(gong)業工(gong)程與八(ba)大浪費的關系
1．什么是問題
2．問題的結(jie)構
3．問題(ti)的改(gai)善
1)問題改善(shan)工(gong)具之一5W1H1C
2)甁(ping)頸管理
第五講  IE工業工程概(gai)念
1．汽車工業分析
2．生產實例分析?
3．工業工程起(qi)源(yuan)（管(guan)理學(xue)起(qi)源(yuan)）
4．工業(ye)工程的研究范圍
第六講  IE七手法（上）
1．防(fang)呆法
1)防呆法的概念
2)防呆法的(de)作(zuo)用
3)防呆法的(de)案(an)例分析(xi)
2．動(dong)改法
1)動改法的(de)概念
2)動改法的作用
3)動改法的案例(li)
3．五(wu)五(wu)法
1)五(wu)五(wu)法的概念
2)五(wu)(wu)五(wu)(wu)法的(de)作(zuo)用
3)五五法的案(an)例
4．流程法(fa)
1)流程法的概念
2)流程(cheng)法的作用
3)流程法的案例
 
第七講(jiang)  IE七手法（下）
5．人機法
a)人機法的概念
b)人機(ji)法的作用
c)人機(ji)法的案(an)例(li)
6．雙手法
a)雙手法(fa)的概(gai)念
b)雙手法(fa)的作用
c)雙手法的案例
7．抽(chou)查法
a)抽查法的(de)概念
b)抽查法的作用
c)抽查(cha)法的案例
第八(ba)講 第八(ba)種浪費：管理浪費
1.管理浪費的(de)概念
2.管理(li)浪費的表現
3.管理浪費(fei)的嚴重程(cheng)度(du)
4.管理浪(lang)費的測(ce)量
5.木桶理(li)論與瓶頸管理(li)
 
第九講：管理(li)浪費解決之道：六日工作法
1.日(ri)(ri)計(ji)劃——每日(ri)(ri)工(gong)作(zuo)任務分解
2.日準備——每日做好班(ban)前準備
3.日協調——每日信息快速傳播
4.日攻關——每(mei)日打通管理瓶頸
5.日稽(ji)核——每日稽(ji)查、查反復(fu)、反復(fu)查
6.日考核——每日成果兌現
7.班(ban)組長成長技巧
第十講  長(chang)效(xiao)機制打造與執行(xing)
1.機(ji)制建(jian)設的必要機(ji)制
2.革除執(zhi)行的四(si)大陋習
3.管(guan)理(li)的五個DING
4.潛(qian)能(neng)與顯能(neng)
5.持續與管理
6.課程總(zong)結：
7.跟進或(huo)指導：（課(ke)綱順序和內(nei)容可根(gen)據需要(yao)進行微調）

八大浪費與IE改善公開課


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