智慧制造與精益創新——走進上海寶鋼、凱迪拉克示范工廠
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課程描(miao)述INTRODUCTION
制造標桿考察課程
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制造標桿考察課程
考察背景:
| 中國制造業陣痛已顯,轉型升級迫在眉睫
雙向擠壓,挑戰嚴峻:
金融危機之后,各國都在制定以重振制造業為核心的再工業化戰略,制造業再次成為全球經濟競爭的
制高點。發達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉移同時發生,對我國制造業形成“雙向擠壓”。
人口紅利消失,5大矛盾突顯:
在經歷了互聯網泡沫和經濟危機之后,世界各國重新意識到制造業的重要性,智能制造為各國提供了
發展和轉型的機遇。在全球城市競爭中,智能制造正在成為重塑世界各城市產業競爭力的關鍵因素。時代趨勢,國家戰略:統計數據顯示,2016年全球智能制造的市場規模達到8687億美元,我國占到五分之一左右。結合當前全球智能制造的發展現狀和發展趨勢,保守估計未來幾年全球智能制造行業將保持10%左右的年均復合增速,預計到2022年全球智能制造的產值將達到1.51萬億美元左右,智能制造已成為重塑世界城市之間產業競爭力的關鍵因素。基于此,中國標桿企業考察培訓中心特別推出《中國制造業轉型升級4大系列課程》,為制造業的轉型升級提供借鑒和參考。《走進上海寶鋼與凱迪拉克學管理》將是其中最重要的跨界學習課程。
| 走進上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠,學習智慧制造與精益創新應用
寶武集團是中國*、全球第三大鋼鐵制造企業,連續7年世界500強。持續多年推進精益生產項目,改善智慧制造應用關鍵技術,是中國*現代化、管理最規范、效率最高的大型制造業之一。2019年,中國寶武繼續保持行業領先地位, 實現鋼產量9546萬噸,營業總收入5522億元,利潤總額345.3億元,經營規模和盈利水平位居全球第一,位列《財富》世界500強第111位。中國寶武以“成為全球鋼鐵業引領者”為愿景,以“共建高質量鋼鐵生態圈”為使命,以“誠信、創新、協同、共享”為價值觀,致力于通過技術引領、效益引領、規模引領,打造以綠色精品智慧的鋼鐵制造業為基礎,新材料產業、智慧服務業、資源環境業、產業園區業、產業金融業等相關產業協同發展的格局,形成“億噸寶武”、“萬億營收”能力,打造若干個千億級營收、百億級利潤的支柱產業和一批百億級營收、十億級利潤的優秀企業。
實施精益生產持續改善,打造精益成本管理的組織經營模式 激發全員使用精益工具和系統的解決問題方法,通過組織結構與業績管理的制度來支持,最終形成寶鋼特色的CE系統:融合了以"6σ"為特征的精益生產、敏捷制造、質量管理、ERP和供應鏈管理的精髓,與成本管理相結合,提升組織競爭力。
寶鋼工業4.0的落地實踐:推進智慧制造寶鋼智慧制造基本路徑:通過互聯網、云計算、大數據等新技術與寶鋼股份全供應鏈的深度融合,實現制造裝備、全供應鏈管控、分析決策過程的智能化。以服務客戶驅動的大規模定制,實現多制造基地的產銷深度協同,引導預測式的智能分析決策,改良員工工作環境和工作方式。
凱迪拉克:上汽通用汽車凱迪拉克智慧工廠,2016初竣工投產,投資80億建成,包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯合站房等完備的配套設施。在這座集柔性、智能、科技于一體的*綠色豪華車制造工廠中,工人和機器人每天合力生產出一輛輛嶄新的汽車,代表了當今汽車制造的全球領先水平。凱迪拉克最為豪華的CT6,也出自這里。上汽通用凱迪拉克工廠作為國內首座以太工廠,具有高自動化及大數據處理功能,是目前中國智能化程度最高、質量管控等級最高、環保等級最高的工廠。作為通用汽車全球體系內第一家應用全以太網絡控制架構的智能工廠,凱迪拉克工廠通過業界領先的智能物聯網系統追溯每一個關鍵緊固點的扭矩信息。
車身連接技術100%自動化,代表全球*智造工藝擁有包括CT6整車的輕量化、智能科技等多項技術創新,以及國內*具備全鋁車身制造能力的車身車間,可以實現車身連接技術100%自動化,代表了通用全球以及凱迪拉克最高標準。
機器人為主、人員為輔,井然有序超過400臺機器人在車間內嚴謹有序地忙碌,為數不多的工人穿插其中。通過工業互聯網把產品、物料、生產信息、人員等串聯起來,成為互通共享的智能物聯網系統,能精準追溯關鍵螺釘扭矩信息。在這個基礎上,凱迪拉克工廠賦予機器人 “靈魂和思想”,實現機器人之間、機器與人之間的實時對話。
汽車行業內*沒有混凝土高煙囪的涂裝車間,全球綠色工廠的典范凱迪拉克工廠中的涂裝車間是目前中國汽車行業內*沒有混凝土高煙囪的涂裝車間,引入了國際上最為環保的噴房廢氣處理系統和干式文丘里等技術,是全球綠色工廠的典范。
中國標桿企業考察培訓中心誠邀您走進上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠,考察了解傳統制造行業在智能轉型升級下的優秀實踐。
項目價值:
01 | 見證:車間參觀與文化考察并重,見證智慧制造、自動化水平的同時,探索企業的文化建設。
02 | 學習:精益改善與智慧學習并重,既學習智慧制造的應用實踐,也學習精益管理的推進經驗。
03 | 服務:管家式服務:制作精美物料、提供差旅預訂,安排專業課程
04 | 實戰:以實戰為導向,帶著問題學習,與企業高管面對面交流,理論聯系實際。
項目收益:
01開拓視野:走進寶鋼和凱迪拉克工廠,實地考察世界*的智造工藝與現場管理
02聯系實際:從工業發展史及國際視角出發,了解智慧制造的關鍵技術,以及員工技能的培養
03掌握方法:結合精益工具以及員工培養、組織制度保障,全面領會精益工具的核心應用。
04拓展人脈:優秀同行全程相伴,相互切磋學習體會及同行經驗和資源分享
行程安排:
第一天:參觀寶鋼集團+分享交流寶鋼工業 4.0戰略解讀/智慧制造應用
09:00-12:00
寶鋼集團整體參觀
■寶鋼是中國*、*現代化的鋼鐵企業,同時也是全球第三大鋼鐵制造企業。寶鋼集團連續7年躋身世界500強企業。
■參觀寶鋼現代化生產車間
■寶鋼原料碼頭、高爐
參觀寶鋼文化廣場、寶鋼歷史陳列館
13:30-16:30
主題分享:寶鋼工業 4.0戰略解讀與寶鋼智慧制造應用
■中國工業4.0(2015-2025)概述
■寶鋼智慧制造應用推進
■寶鋼智慧制造應用的主要內容
■寶鋼智慧制造應用的關鍵技術
■智慧制造應用中員工技能的培養與提升
■工業4.0應用案例:智慧制造
第二天:參觀凱迪拉克智能工廠+分享上汽集團生產制造轉型升級經驗(智能制造/精益改善)
9:00-10:30
探秘智能工廠-上汽通用凱迪拉克金橋工廠整體參觀
■凱迪拉克的總裝車間參觀
■凱迪拉克的車身生產車間參觀
■凱迪拉克企業文化展
10:30-12:00
主題分享:上汽集團精益革新與精益制造
1.精益體系的基本結構與要素解讀
2.精益評估體系剖析
3.上汽精益發展四階段
4.主流精益體系比較解讀
5.互動交流
13:30-17:00
主題分享:上汽集團生產制造轉型升級經驗借鑒
■上汽集團對智能制造的思考
■上汽集團在精益改善方面的創新
■歐洲工廠生產制造轉型升級經驗介紹
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