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供應鏈運營管理課程

【課程背景】
我(wo)國經(jing)(jing)過(guo)30多年的(de)(de)改革(ge)，我(wo)國已經(jing)(jing)成(cheng)為(wei)世界(jie)的(de)(de)經(jing)(jing)濟(ji)大國、制(zhi)造大國和(he)(he)(he)消費大國。隨著(zhu)市場的(de)(de)多級分(fen)布和(he)(he)(he)精細化管(guan)(guan)理(li)技術的(de)(de)分(fen)工要求，世界(jie)制(zhi)造中心的(de)(de)中國歷盡數年激烈(lie)的(de)(de)全球競爭，許多企(qi)(qi)(qi)業(ye)在(zai)降低制(zhi)造成(cheng)本和(he)(he)(he)提升生產效(xiao)益(yi)方面已達到(dao)了極限。企(qi)(qi)(qi)業(ye)不(bu)(bu)得不(bu)(bu)開始探(tan)索有效(xiao)的(de)(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)SCM ( Supply Chain Management )，推動增加利潤(run)和(he)(he)(he)提升市場份額。供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)效(xiao)益(yi)已成(cheng)為(wei)企(qi)(qi)(qi)業(ye)所公(gong)認的(de)(de)最后未被(bei)開發的(de)(de)金礦(kuang)。而供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)極為(wei)復雜，充滿著(zhu)艱辛和(he)(he)(he)風險。企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)成(cheng)功系于供(gong)應(ying)鏈(lian)上最薄弱的(de)(de)環(huan)節。成(cheng)功的(de)(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)需(xu)具(ju)備平衡(heng)的(de)(de)大局觀、致勝的(de)(de)跨部(bu)門團(tuan)隊合作(zuo)和(he)(he)(he)*、經(jing)(jing)濟(ji)、靈活和(he)(he)(he)快速反應(ying)的(de)(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)本身(shen)。隨著(zhu)現代管(guan)(guan)理(li)技術的(de)(de)不(bu)(bu)斷發展(zhan)，供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)為(wei)企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)發展(zhan)帶來了巨大的(de)(de)經(jing)(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。現在(zai)人們把(ba)供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)譽為(wei)“利潤(run)再造營”，也被(bei)譽為(wei)企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)“寬度(du)利潤(run)源”，因此受到(dao)眾多企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)高度(du)重(zhong)視。

【講師介紹】
王老師
北京大學EMBA工商管理
維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生
國家注冊安全主任
王(wang)老(lao)師對現(xian)場管(guan)理有(you)著極(ji)其豐富的(de)(de)(de)理論和(he)實踐相結(jie)合的(de)(de)(de)管(guan)理經驗(yan)，特別是中日文化(hua)相結(jie)合的(de)(de)(de)管(guan)理理念。在此期間經營過多(duo)次(ci)的(de)(de)(de)新工(gong)(gong)廠(chang)建設(she)，工(gong)(gong)廠(chang)布局(ju)規劃，產(chan)前評估，試產(chan)，量產(chan)，產(chan)品淘汰轉型，工(gong)(gong)廠(chang)資源整合合并等(deng)(deng)工(gong)(gong)作(zuo)。也多(duo)次(ci)去過日本(ben)、韓國參加過*的(de)(de)(de)管(guan)理學術(shu)、品質改善(shan)、成本(ben)控制、新生產(chan)方式改革等(deng)(deng)成果研討會，并多(duo)次(ci)獲(huo)得個人和(he)團(tuan)體(ti)一等(deng)(deng)獎和(he)特等(deng)(deng)獎榮(rong)譽。

【課程大綱】
第一部分：供應鏈與價值鏈的運營管理
1.BPR供應鏈管理概述
1)新供應鏈的定義與基本模型
2)供應鏈的特征與類型
3)供應鏈的四個業務流程
4)供應鏈運營管理的四大支點
5)供應鏈運營管理規劃的八大原理
6)SCOR五個管理流程的梳理
7)供應鏈運營管(guan)理(li)的主要內容(rong)、目標、要求及挑戰

2.供應鏈管理的發展階段與未來發展趨勢
1)供應鏈發展階段
①傳統供應鏈
②精細化供應鏈
③集成化供應鏈
④客戶信息拉動式供應鏈
2)供應鏈未來發展趨勢
①電子商務協同發展的供應鏈管理
②物聯網協同下發展的供(gong)應鏈管理

3.供應鏈運營管理的主旨思想與目標管理
1)供應鏈管理的思想
①信息管理
②客戶管理
③關系管理
④庫存管理
⑤風險管理
2)供應鏈管理的主要目標
①總成本*化管理
②客戶服務最優化
③總周期時間最短化
④總庫存成本最小化
⑤物流質量(liang)最優化

4.BPR供應鏈VSM總價值戰略戰術運用管理
1)供應鏈核心競爭理論的起源與發展
2)波特價值鏈理論
3)信息流優化管理
①導入Lean Production & Six Sigma排除浪費
②信息流程優化改善，縮短流程，提高效率
③排除部門間信息流的浪費
④排除部門內信息流的浪費
⑤對信息流程進行精益（LEAN）改善
⑥利用“牛皮紙分析法”排除信息流浪費
⑦Lean Before OR Lean After的效果比較
4)生產及物流的流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）
①銷售預測與供應鏈計劃管理
②采購與供應商管理
③生產過程計劃與控制管理
④倉儲與物流配送管理
.案例：通用汽車供應鏈營銷系統運作模式研討；
.研討：福特、豐田的的SPACE/TOC/庫存極(ji)少化供應(ying)鏈管理體系(xi)介紹與(yu)比較(jiao)；

第二部分：供應鏈運營戰略管理
1.建立供應鏈運營戰略機制
①建立供應鏈的合作機制
②建立供應鏈的決策機制
③建立供應鏈的激勵機制
④自律管理機制
2.供應鏈戰略企劃
①總成本領先戰略
②差異化戰略
③集中戰略
④顧客需求的潛在性分析
A.潛在需求不確定性圖譜
B.成本與響應能力的有效邊界曲線分析
C.供應鏈響應能力圖譜分析
D.DELL 不確定性響應能力曲線分析
3.供應鏈關系管理
①案例：本田建立與供應商的伙伴關系
②供應鏈合作伙伴與競爭對手的關系對比管理
③建立供應鏈合作伙伴關系的驅動力
④建立供應鏈共同戰略目標的管理
⑤建立供應鏈合作關系的制約因素
⑥我國企業合作模式中的“棘輪效應”分析
⑦供應商與客戶的關(guan)系管(guan)理

第三部分：供應鏈運營戰術管理
1.供應鏈管理技術精細化
①銷售計劃與控制管理
②生產計劃與物料控制管理
③采購戰略規劃與控制管理
④倉儲庫存策略與控制管理
⑤物流規劃與控制管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
2.供應鏈管理技術信息化
①B2B電子商務與企業供應鏈運營管理
②供應鏈運營管理集成信息技術的運用（ERPIIMESAPSWMS）
③供應鏈【零】庫存管理技術（VOI、VMI、JMI、JIT）
④供應鏈運營跟蹤管理系統QRC二維碼跟蹤識別系統技術的運用
⑤供應鏈運營管理IMS防錯防呆技術的運用
.研討：供應鏈管理戰術在“電商企業”中的應用案例分析；
.案例：分析貴公司所在企業的供應(ying)鏈運營管理戰(zhan)術的現(xian)狀(zhuang)與未來的規劃是什(shen)么？

第四部分：供應鏈運營成本管理
1.供應鏈運營全面成本管理可能涉及的業務模塊研討
①銷售計劃與成本控制管理
②采購與供應商成本控制
③研發與質量成本控制管理
④生產計劃與實際控制管理
⑤物流與配送成本的控制管理.
2.供應鏈運營全面成本管理的工具與方法研討
①標準成本控制管理
②運營成本與控制管理
③生命周期法
④PDCA成本遞減法
3.供應鏈運營全面成本管理策略研討
①BPR  業務流程再造(Business Process Reengineering)
②PM項目管理（ Project Management）
③KPI關鍵績效指標法(Key Performance IndicatorI)
④MS 監控體系(Monitoring system)
.研(yan)討: 就所學內容，結合公司具體業務現狀，定位研(yan)討項目，分(fen)組研(yan)討與(yu)競賽。

第五部分：供應鏈運營KPI績效核心指標管理
1.供應鏈運營管理指標體系分析
①ROI投資回報率（%）
②PO/MO L/T周期的管理（天）
③預算成本與實績成本的管理(@單價)
④產品質量交付標準管理（% & PPM）
⑤完成品出貨交期準守率（%）
⑥總庫存金額的回轉率（回/年）
A.原材料庫存
B.半成品庫存
C.消耗品庫存
D.完成品庫存
⑦呆料率（%）
A.物料呆料
B.耗品呆料
C.成品呆料
⑧庫存總盤損率（%）
⑨物料交貨時間的準交率（%）
⑩物料抽檢合格率（% & PPM）
11采購成本下降率(%)
12物流費用下降率（%）
2.供應鏈績效改進策略
3.供應鏈績效改進方法
4.供應鏈績效改進工具
5.如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配
.案例：供應鏈企業績效評(ping)價與激勵(li)機制探討

培訓講師：王國超
維多利亞大學MBA高級工商(shang)管理(li)碩(shuo)士生，國家注冊安(an)全主任

資歷背景 
曾在全球*日本跨國集團--太陽誘電株式會社工作19年
從事過生產一(yi)線(xian)(xian)作業員、設備維護技術員到工(gong)程師、設備管理(li)部門長、一(yi)線(xian)(xian)班(ban)組(zu)長、車(che)間主(zhu)管等(deng)

授課風格
豐富性與針對性，信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓
通俗易懂，參與性強，深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答
氣(qi)氛活躍(yue)，妙(miao)趣(qu)橫生。因(yin)材施教(jiao)，因(yin)人(ren)施教(jiao)。適時、適度、適當調節課堂氣(qi)氛，風趣(qu)幽(you)默，旁征博引，氣(qi)氛活躍(yue)，輕松愉(yu)快中完成課程

授課經驗
東風(feng)本田(tian)、東風(feng)乘用車(che)(che)、東風(feng)悅達起(qi)亞汽(qi)(qi)車(che)(che)、大(da)眾汽(qi)(qi)車(che)(che)、陜(shan)汽(qi)(qi)重卡、長(chang)安鈴(ling)木(mu)汽(qi)(qi)車(che)(che)、上海通(tong)用五菱(ling)汽(qi)(qi)車(che)(che)、三菱(ling)重工、日立電(dian)梯(ti)、金羚集團(tuan)(tuan)(tuan)、格力集團(tuan)(tuan)(tuan)、惠普集團(tuan)(tuan)(tuan)、周大(da)福珠寶、中糧(liang)集團(tuan)(tuan)(tuan)、燕(yan)京啤酒、大(da)洋電(dian)機(ji)、惠而浦電(dian)器、馬瑞利(li)汽(qi)(qi)車(che)(che)電(dian)子、精(jing)元電(dian)腦（江(jiang)蘇）集團(tuan)(tuan)(tuan)、大(da)長(chang)江(jiang)摩托集團(tuan)(tuan)(tuan)、豪爵摩托、鈴(ling)木(mu)摩托、宇(yu)陽(yang)電(dian)子科(ke)(ke)技(ji)(ji)、廈門盈趣科(ke)(ke)技(ji)(ji)股份(fen)、上海優(you)拜(bai)機(ji)械(xie)股份(fen)、廣州(zhou)愛機(ji)汽(qi)(qi)車(che)(che)配件(jian)、麥(mai)克維(wei)爾空調、汕頭信利(li)集團(tuan)(tuan)(tuan)、汕頭俊國機(ji)電(dian)科(ke)(ke)技(ji)(ji)集團(tuan)(tuan)(tuan)、白井電(dian)子科(ke)(ke)技(ji)(ji)、郴州(zhou)卷煙廠、日東電(dian)子科(ke)(ke)技(ji)(ji)集團(tuan)(tuan)(tuan)、深(shen)圳市華奧(ao)通(tong)通(tong)信技(ji)(ji)術等

供應鏈運營管理課程