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生產計劃短訓班

培訓背景:
現場管理秩序混亂
計劃管理落實不到位、造成現場在制品滯留、倉庫積壓占用增加
管理的預測能力及方法缺失、救火現象明顯
生產計劃運行的方法不到位、管理下達不清晰、造成扯皮現象嚴重
有訂單難落實、客戶抱怨嚴重

課程簡介:
生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)是生(sheng)(sheng)產管理(li)活動的中樞，是生(sheng)(sheng)產系統運行(xing)(xing)管理(li)最基本、最日常的工作(zuo)(zuo)，正(zheng)確與(yu)有效的生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)管理(li)是提高(gao)生(sheng)(sheng)產有效性與(yu)經(jing)濟性的根(gen)本保證。對生(sheng)(sheng)產進(jin)行(xing)(xing)有計(ji)劃(hua)(hua)管理(li)是企(qi)業實現內部科(ke)學、系統、有效管理(li)最重(zhong)要的環節，對降低制(zhi)造(zao)成(cheng)本起到重(zhong)要作(zuo)(zuo)用(yong)；并且是企(qi)業實現精(jing)益生(sheng)(sheng)產的基礎，本課(ke)程以實際的工廠生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)控制(zhi)案例，介紹(shao)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)管理(li)的重(zhong)要作(zuo)(zuo)用(yong)。 

課程收益： 
了解和掌握生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產預測與生產計劃
協調內外部資源，更加有效地進行生產組織
優化排產體系和流程，改善物流管理與車間現場控制
提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力
平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率
課程對象:總經理、副總經理、生產計劃經理、生產計劃員、生產經理、生產調度員、物料管理人員等
授課時間：2天

課程內容：
序(xu)言  生產(chan)運作管理培訓(xun)體系

生產計劃短訓班
.制造型企業的管理范疇和內容
.企業經營要素的相互關系 
.市場(chang)環境新趨勢

第一部分 生產系統分析 
1、應對市場變化和內外部壓力
2、生產類型分析
3、生產計劃控制部門的主要職能 
4、精益生(sheng)產 

第二部分、銷售訂單分析與管理
1﹑生管接單的條件
2、生管接單的處理（如何處理急單和插單）
3、生管接單后的處理
4、訂單管理技巧
5、產、銷、存之間的關系

第三部分、 需求預測管理
1、預測
2、預測方法

第四部分、 生產計劃系統
1、市場預測與生產計劃的銜接與平衡
2、（年度）綜合生產經營計劃
3、（月度）主生產計劃表現方式
4、生產能力平衡（能力負荷計劃）
5、物料需求計劃（MRP）
6、外協管(guan)理控制

第五部分、 排產與控制
1、生產訂單分析與管理
2、平準化/均衡化排程
3、生產作業監控
4、經典的管理方法與工具
5、優化整合內外部供應鏈(lian)

第六部分、 生產績效管理
1、全面衡量生產運作水平
2、制造企業績效體系
3、生產(chan)計劃考核確(que)保準時交貨

第七部分、 物料管理與庫存控制
一、物料管理系統
（一）物料管理精髓
（二）物料計劃與庫存控制的職責
（三）物料管理部門的組織
（四）物料管理的基本功能
（五）物料管理中常見的問題點
（六）物料管理(li)項目要則(ze)

二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
（一）庫存利與弊
1、庫存發生的原因
2、庫存的動機與分類
3、庫存利弊分析

（二）如何制定物料需求計劃
1、物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則
2、常備性物料的需求計劃
3、專用性物料的需求計劃
4、物料的采購技巧和方法
采購員的工作內容及知識、技能要求
采購計劃的編制流程
影響采購計劃編制的原因
SAP與采購計劃的(de)編制

5、綜合考評體系（如何量化考評供應商？）
1）、加權法
2）、成本比較法
案例：采購制度與采購管理
案例：采購人員甄選
案例：采購員日程安排與計劃
案例：采購計劃失誤如何處理
案例：特急訂單如何進行采購計劃變更
6、物料跟催 
7、外(wai)協管理(li)控制

（三）庫存周轉
1、庫存周轉率的概念
2、庫存周轉率的計算
3、庫存周轉期
4、庫存周轉期標準的確定原則

（四）有效減少庫存的方法 
1、存量管制、物料計算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計算
5、有效(xiao)減少庫存(cun)的方(fang)法

（五）庫存管理策略——JIT庫存
（六）生產中使用的物料控制 
1、物料的分類
2、制造業的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料編號
5、生產領料計劃、管制與超量領料控制
6、從產品實現的過程分析：
   --內外部生(sheng)產(chan)物料的(de)管理和控制

（七） 、備品、備件計劃控制
1、備品、備件面臨的問題
2、備品、備件請購與計劃控制
3、建立供應物流控制關鍵點
4、魯(lu)氏(shi)物料管(guan)理法和魯(lu)氏(shi)物料盤點法

生產計劃短訓班