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IE工業工程管理培訓

課程大綱：
第一部分: 工藝工程師基礎常識認知
第一講 ：工業工程(IE)在工藝中的作用
IE的起源（兩位始祖的故事）
什么是工業工程
21世紀企業管理發展的若干趨勢
IE在三個不同國家的狀況
提高企業利潤的兩種最基本方法
企業浪費的清單
企業使用的基本標示（分析浪費的工具）
工作改善的四大基本原則
工作研究的七(qi)個(ge)步驟

第二講工藝工程師基本專業常識
什么是效率與能力
什么是生產工藝組織原理
什么是生產工藝實現方式
什么是標準化作業與作業標準化
標準化作業三大內涵
標準化作業的四大基石
標準化作業的四大文件
促成標化作業得以實現的四大主要工作
作業指導書的必備的八大內容
一(yi)步(bu)一(yi)個臺階的標準化原則

第二部分：工藝工程師時間研究常識認知
第三講： 標準工時(ST)新概念
標準工時的定義與時間的兩大特點;
.標準工時確立的六個原則;
.使用標準工時的六個目的;
.不屬于標準工時范圍的五個方面;
.標準工時組成的兩個部份;
.標準工時寬裕率的三個組成部份;
.標準工時的三種計算方法;
.標準工時導入過(guo)程中的技(ji)巧。

第四講時間測量的方法與技巧
馬表測量工作的“文房四寶”
（記錄數據的表格范本） 
馬表測量工作的“望聞問切” 
（ST系統建立的調查問卷范本）
.測量過程中的五大竅門
.測量數據的運算過程與有效數字
.測量結果分析與作業技巧評估
. （測量過程練習）

第三部分 工藝工程師工作實戰訓練
第五講：定額管理危機預防與控制
 觀念：不是數字管理而技術管理
 問題：員工為什么在“磨詳工”
 不能完成定額的責任到底在誰
 定額管理必須建立哪“五大體系”
 定額人員必須具備哪“七大條件”
 選擇：是“激勵+經驗”還是“任務+獎金”
 決心：不是(shi)單純做(zuo)定額管理而是(shi)做(zuo)以力提(ti)升

第六講：時間研究實戰訓練
.通過練習題解決如下問題
何為生產節拍及兩大決定因素
生產線平衡的三大要素
什么是生產線平衡效率
什么是平衡損失率
通過綜合運算掌握如下管理指標
間接人數
固有負荷能力 
無效負荷能力
有效負荷能率（稼動率）
實際實現負荷
工廠綜合能率與(yu)生產(chan)性

第七講：生產線布局危機預防與控制
觀念：布局決定結局
問題：什么是生產原理與生產方式
.生產原理與生產方式的關系
.生產方式與生產規模的關系
.如何應用車間的黃金地段
.全面認識搬運的成本與風險
選擇：是要應有能力的1/3還是3倍
決(jue)心：長痛(tong)(tong)不(bu)如(ru)短痛(tong)(tong)

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