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8D問題分析培訓

【課程背景】
在您的企業是否存在以下現象，讓您煩惱與困惑？
.質量不合格率居高不下，質量成本得不到很好的控制？
.質量產生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
.即使找到原因，但問題也得不到解決？
.同類質量問題總是反復的發生而不能很好地控制？
.供應商提供產品出現不合格雖然下達整改通知但效果不明顯？
8D又稱團隊導向問題(ti)解(jie)決(jue)(jue)方法，是福特公司處(chu)(chu)理問題(ti)的(de)一(yi)種(zhong)方法，它提(ti)供了一(yi)套符合邏輯的(de)解(jie)決(jue)(jue)問題(ti)的(de)方法，同(tong)時對于統計過程管(guan)理與實際(ji)產品(pin)質量的(de)提(ti)升架起了一(yi)座橋梁。通過學習，您將學會使(shi)用8D工具分析解(jie)決(jue)(jue)問題(ti)，更(geng)有效、更(geng)合理、更(geng)規范(fan)地快速解(jie)決(jue)(jue)問題(ti)，理解(jie)團隊解(jie)決(jue)(jue)問題(ti)的(de)益(yi)處(chu)(chu)和方法，并提(ti)出*解(jie)決(jue)(jue)及改善的(de)方法。

【課程目標】
1、掌握有紀律的問題解決法，解決原因未知的質量問題； 
2、理解問題解決過程的八條紀律（8D）及其相互關系； 
3、熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具； 
4、學會數據分析工具、是與不是分析，培養決定能力； 
5、強調防止問題的重復發生，提高有效(xiao)性和顧客滿意(yi)度。

【課程對象】現場管理人員、制造人員、質量人員、工藝員等
【課程時間】 1-2天（6小時/天）
【培(pei)訓方式】課堂講(jiang)解（55%） 案例分(fen)析、小組(zu)討論（45%）

【課程大綱】
第一篇：總論 
1、問題解決過程 
2、問題解決工具的使用 
3、對問題解決過程的管理

第二篇：D0--準備8D過程
1.8D概述
2.D0準備8D的目的
3.驗證緊急反應行動的方式
4.到達(da)客(ke)戶前的驗證

第三篇：建立小組(D1)與描述問題(D2)
1.為什么要成立8D小組
2.組建小組的注意事項
3.描述問題的關鍵

第四篇：開發臨時控制行動（D3）
1.臨時行動的作用
2.臨時行動的目的
3.開發ICA的四個步驟
4.證實ICA

第五篇：定義和驗證根本原因（D4）
1.確定根本原因的方法
2.問題解決工作表 
3.完成比較分析
4.開發根本原因推測
5.驗證的根本原因
6.確定和認(ren)證問題逃出點(dian)

第六篇：選擇和驗證*修正計劃（D5）
1.長久對策（PCA）的要求
2.長久對策（PCA）的目的
3.如何選擇PCA
4.做出決定的過程有七步驟
5.長久對(dui)策方案

第七篇：8D中的D6 D7 D8
1.執行以及證實（D6）的概念
2.為什么要執行和驗證PCA
3.計劃PCA的執行
4.關鍵步驟要求
5.再防止對策（D7）
6.再防止對策（D7）目的
7.表彰(zhang)小組(zu)及(ji)個人貢獻（D8）

第八篇：8D中的工具應用
1、排列圖
2、魚骨圖
3、5 個為什么（關聯圖）
4、系統圖
5、頭腦風暴法
6、矩陣圖
7、甘特圖

第九篇：8D報告
1、8D報(bao)告編寫練習

8D問題分析培訓