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6S現場管理與目視化管理運用培訓

課程背景：
在(zai)許多制造型(xing)企業的(de)工廠(chang)現(xian)(xian)場，我(wo)們常可(ke)以看到(dao)治具、工具凌亂擺(bai)(bai)放，機器(qi)設備布滿(man)灰塵且沒(mei)有(you)(you)定位標識，原材料、半成品(pin)、在(zai)制品(pin)、成品(pin)、不(bu)(bu)良品(pin)、輔(fu)材擺(bai)(bai)放雜(za)亂無(wu)章，未加以合理(li)定置，作業區、物流區、辦公(gong)區未明確規劃且標識不(bu)(bu)清(qing)，工人衣著不(bu)(bu)整，士氣低落，浪費現(xian)(xian)象(xiang)隨處可(ke)見，6S做不(bu)(bu)好不(bu)(bu)僅(jin)僅(jin)影(ying)響(xiang)車間美觀(guan)度，更多的(de)是帶來效率的(de)低下、品(pin)質的(de)下滑、交貨期的(de)延長、成本的(de)增長、還有(you)(you)客戶驗廠(chang)的(de)通過率……解決這些疑難(nan)雜(za)癥(zheng)，唯有(you)(you)落實推行6S現(xian)(xian)場管(guan)理(li)。

課程收益：
● 學員了解6S在企業中的重要作用
● 學會如何區分必需品和非必需品，以及非必需品的處理方法
● 學會制作整理的標準表格
● 學會如何改善廠房、車間、工作臺、辦公室布局，使企業效益*化
● 學會如何對各種物品實行定置管理，做到尋找快捷
● 學會清掃標準的制定，使清掃真正落實到實處
● 學會如何制定6S檢查表，將6S納入績效考核
● 了解素養培養的三個層面，學會制定素養在各部門的標準
● 學會運用目視化管理的具體技法，使現場做到一目了然
● 學會(hui)運用6S推(tui)進的專業活(huo)動(dong)，使(shi)員工樂意接受

工具清單：
1. 整理前環境處理兩大原則
2. 要與不要物品判斷三大方法
3. 非必需品處理三個方法
4. 必需品放置三項原則
5. 整理成功與否判斷標準
6. 科學布局四大方法
7. 科學布局工具---接近相互關聯法
8. 倉庫四號定位法則
9. 物品快速尋找兩大法則
10. 工位器具設計的四大原則
11. 定置管理的兩大原則
12. 清掃工作三個要點
13. 辦公桌清掃標準樣本
14. 車間6S檢查表樣本
15. 素養三要素
16. 員工行為準則四大規范
17. 目視化管理兩個原則
18. 目視化管理十一個工具
19. 貨架看板樣本
20. 6S推進5項活動

課程時間：2天，6小時/天
課程對象：企業全體員工
課程方式：講師(shi)講授(shou)+視頻(pin)演繹+案例研討+小組互(hu)動+講師(shi)點評+管理工具

課程大綱
第一講：企業為什么要推行6S現場管理
1. 豐田成功的三大秘訣
2. 6S具體內容
3. 6S的八大功能
互(hu)動：數字游(you)戲【我們企業推行6S的需(xu)求點】

第二講：6S之整理推進方法和要點
一、整理的方法
1. 要與不要的判定標準
2. 不要物分類
3. 不要物的處理程序
二、整理的技巧
1. 保管櫻桃法
2. 開門亮相法
3. 打開抽屜法
三、整理的工具
1. 不要物判定標準
2. 不要物清單(dan)

第三講：6S之整頓推進方法與要點
一、整頓定義和目的
二、科學布局的四大方法
1. 科學布局工具—接近相互關聯法
1）大布局案例展示
2）中布局案例展示
3）小布局案例展示
4）微布局案例展示
2. 倉庫定位
3. 工藝流程布局案例
實戰演練：會議室平面布局
實戰演練：會議室布局參考答案
4. 整頓方法
1）三點
2）三要素
三、定位案例
1. 定位顏色標準
2. 工具箱布置方法
3. 清掃工具擺放方法
4. 飲水機定位方法
5. 零部件堆碼方法
實戰演練：辦公室辦公桌布置
實戰(zhan)演(yan)練：辦公室辦公桌布(bu)置參(can)考答案

第四講：6S之清掃推進方法與要點
1. 清掃定義和目的
2. 清掃工作三個要點
3. 清掃工作七步法
4. 辦公桌清掃標準設計
實戰演練：設計柜式空調清掃標準
實戰演練：柜式空調清掃標準參考答案
案例展示(shi)：杜絕污染(ran)源

第五講：6S之清潔推進方法與要點
1. 清潔定義和目的
2. 清潔的核心是制度化
3. 車間6S檢查表設計
4. 辦公室6S檢查表設計

第六講：素養推進方法與要點
1. 素養定義和目的
2. 素養三要素
3. 設計員工行為準則
實戰演練：設計崗位規范具體條款
實戰演練：設計崗位規范具體條款參考答案
4. 素養具體實例一
5. 素養具體實例二
6. 素養具體實例三
7. 素養(yang)具體(ti)實(shi)例四

第七講：安全推進方法與要點
1. 安全的定義和目的
2. 如何識別險情
3. 危害控制方法
4. 移去替代法
5. 工程控制法
6. 行政控制法
7. PPE法

第八講：目視化管理工具和要點
一、目視化管理兩個要點
1. 識別管理
二、目視化管理十一大工具
1. 定位法圖解
2. 標識法圖解
3. 分區法圖解
4. 圖形法圖解
5. 顏色法圖解
6. 方向法圖解
7. 影跡法圖解
8. 透明法圖解
9. 監察法圖解
10. 公告法圖解
11. 地圖法圖解
案例展示：目視化管理
實戰演練：設計貨架目視看板
實戰演練：貨架目視看板參考答案
實戰演練：目(mu)視化(hua)管理搶答(da)賽

第九講：6S維持高水準管理的3項活動
1. 紅牌作戰
2. 管理者實踐活動
3. 6S檢查評比機制
課程收尾
1. 課程回顧
2. 疑問解答
3. 合影留念

6S現場管理與目視化管理運用培訓