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精細化管理技巧培訓課

授課對象：董(dong)事長(chang)，總(zong)經理；企業副總(zong)、生產(chan)、計劃、物(wu)資(zi)管(guan)理人員、車間主任等(deng)管(guan)理人員，最好有全體(ti)主管(guan)領導參(can)與。

課程背景：
人機料法環，環環要相連，一環脫了節，生產難上難！生產制造業作為一個系統工作，首先需要信息流與物資流的高效對接，接下來才有工序價值流的啟動，如何全員圍繞企業的核心價值來工作，并在實現價值的情況下用“職責流”來鎖定全同價值，讓生產系統與生產的支持系統進行的高效對接，是企業管理的重中之重，也是產生最終業績的*途徑。而在現實中，各部門各自為政，自以為是的現象屢見不鮮，使整體運作處於低效狀態。
如何體現整體業績？如何抓過程關鍵數據流？最終達到高效良好的配合......集聚全員力量，打好企業管理規范化管理系統這套組合拳，企業效益才能不斷提升，在激烈競爭中立於不敗之地,是我們企業中高層管理者必須面對的核心問題。
本課(ke)程使用大量企業現場管(guan)理案例，告訴管(guan)理者(zhe)如何有(you)效地實施生(sheng)產高(gao)效管(guan)理與(yu)系統快速提升。

培訓目標：
.管理系統化的概念與思維
.明確自我職責，提升管理意識，職責流的規范化；
.直面管理現狀實質問題，并從咨詢角度系統給出答案
.能幫企業找出*生產方式，打造高效的生產信息流；
.打造企業高效物資流，使我們的計劃不再落空；
.打造高效的精益工藝流，讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗得到發現；
.能幫企業找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因；
.幫助企業找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策；
.通過軟手段，完善整個訂單執行系統的管理，保質保量達成；
.通地硬手段，提高生產率，保障交付。
.強化企業制度執行力，提取數據流，實現數據化績效考核； 
.長效機制(zhi)打造與系(xi)統化(hua)管(guan)理(li)，最(zui)終實現規范化(hua)管(guan)理(li)。

課程大綱：
第一講：生產系統思維與工藝管理
.制造業外部環境
.管理的五素六標
.三mang現狀
.原因分析與解決思路分析
.企業利潤的三大來源
.生產管理三大流程價值分析
.制造業運營模型分享（新創(chuang)）

第二講：高效職責流打造
.生產組織的概念
.組織設置的原則
.管理的五處約束
.高效組織的職能分工
.九大員職能分析
.九大員流程分析
.指揮系統的概念
.普通生產組織
.高效生產組織

第三講：高效信息流打造（6D工作法新創）
.日計劃——每日目標凝聚團隊
.日準備——每日準備服務團隊
.日協調——每日溝通承諾團隊
.日攻關——每日攻關保證目標
.日稽核——每日稽查保證執行
.日(ri)考(kao)(kao)核(he)(he)——每(mei)日(ri)考(kao)(kao)核(he)(he)成果兌現

第四講：生產任務執行的控制要點
.計劃下達（計劃的制作要領，工藝分解表）
.看板管理
.生產跟進
.異常處理
.班組評比
.過程改進

第五講：資源全面準備控制要點
.物料清單
.數質核查
.需求計劃
.采購控制
.倉庫備料
.欠料提報
.物資存量管理原則
.物料排查與交期確認
.倉庫數(shu)據(ju)準確性(xing)提升(sheng)管理

第六講：工序過程改善優化（效率提升）
.生產要素的狀態分析
.精益生產概念
.精益解讀與應用
.真效率與假效率
.個別效率與整體效率
.瓶頸與短板

第七講：效率改進方法（精益管理與執行）
.IE七手法
.PDCA
.工(gong)序流優化管理系(xi)統資料

第八講：持續改進和執行落地
.長效機制的打造
.細化與量化
.革除執行的四大陋習
.課程總結與升華
.跟進或指導
（課(ke)綱順(shun)序和(he)內容可(ke)根據需要(yao)進行(xing)微調）

講師介紹：
陶建科老師：
教育及資格認證：
.生產效益提升教練
.12年大型制造業管理經驗
.5年(nian)生產管理咨詢和培訓經(jing)驗(yan)

講師經歷及專長：                                                                                        
.意大利德龍健伍（東莞工廠）生產副總（精益生產及現場管理）
.富士康IE學院、管理學院高級講師
.曾為200多家工廠提供管理系統升級和企業內訓
.深圳富士康科技集團制造總部生管經理（PMC及供應鏈管理）
.在職期間憑借獨創的6C控制法及6D管理法，優化計劃信息流及采購、倉儲物流系統，使產品制程時間（交期）壓縮1/3,人均產值平均提升約40%；
.五年時間通過IE優化工藝流為企業創造的可量化價值超過8000萬元；
.計(ji)劃控制(zhi)+物(wu)流控制(zhi)+工藝(yi)優(you)化，軟硬手段結(jie)合，打造完(wan)美生產制(zhi)造系統(tong)。

培訓客戶與培訓風格：         
.培訓過的客戶有：武漢東風本田、深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、河南天地鵝業、中航工業豫北轉向器、河南廣瑞汽車部件、心連心化肥、孟電水泥、惟德化工……
陶老師(shi)授課注重(zhong)理論與(yu)實際相結合，注重(zhong)于對學員(yuan)工(gong)作(zuo)實操技能的(de)(de)培養；以實用案例開(kai)啟(qi)學員(yuan)智慧，實現新思(si)維的(de)(de)有效復制；多年的(de)(de)外企高管(guan)實際工(gong)作(zuo)經驗，深入掌握(wo)日（臺）式管(guan)理理念；外加多年的(de)(de)企業咨詢師(shi)經驗，使本人對教育訓練效果的(de)(de)后續評估(gu)尤(you)為看重(zhong)。

精細化管理技巧培訓課