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中國企業培訓講師
彈性PMC—生產計劃與物料控制技術
 
講師(shi):沈(shen)懷金 瀏(liu)覽次數:2580

課程描述INTRODUCTION

生產計劃與物料控制技術培訓

· 生產部長

培訓講師:沈懷(huai)金    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產計劃與物料控制技術培訓

授課對象:公司領導、計劃及物控、生產經理、采購團隊、車間主任等管理人員。
課程背景:
.在當前“少量多批加配套”的需求時代,很多企業處於沒訂單愁(沒活干),有訂單更愁(做不出來)的狀態,而造成這種狀態大多數原因在于——缺少或沒有合適的生產計劃控制技術而造成的。
.生產計劃控制是制造業企業的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業能否有效統籌資源,能否實現高效有序生產,特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內幫助企業解決生產計劃方面的難題!
.生產計劃企業也許天天在制定,實施過程卻事與愿違;銷售預測總是有誤差,生產計劃調度人員素質急待提高,庫存問題越來越嚴重,現場一片繁忙而產出不高;緊急訂單無法兌現, 想構建完善的物料控制體系,卻抓不住要領。
.企(qi)業運作要求的(de)是(shi)過程(cheng)的(de)可控(kong)性,它假定(ding)(ding)了(le)整個管(guan)理過程(cheng)是(shi)相(xiang)對穩(wen)(wen)定(ding)(ding)的(de),而我(wo)們實際的(de)管(guan)理過程(cheng)是(shi)極不(bu)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)的(de);我(wo)們在多(duo)數企(qi)業咨詢案中(zhong)發現(xian),計劃達成率(lv)普遍(bian)不(bu)高,如何將(jiang)生產(chan)過程(cheng)從“不(bu)確定(ding)(ding)”走(zou)向“確定(ding)(ding)”,將(jiang)是(shi)本課程(cheng)要解決的(de)主要內(nei)容。學好本課程(cheng)內(nei)容,導(dao)入計劃與物流(liu)控(kong)制技術(shu),將(jiang)徹底改變生產(chan)管(guan)理的(de)亂相(xiang),使“資源不(bu)變、產(chan)出更多(duo)”的(de)愿景(jing)在企(qi)業中(zhong)得以(yi)真(zhen)正的(de)實現(xian)!!

培訓目標:
.管理系統化的概念與思維
.明確自我職責,提升管理意識;
.掌握生產運作模式
.生產計劃的職能
.生產排程的方法
.排程的要領與演練
.影響生產排程的問題點
.計劃系統優化
.物料存量管理與采購過程控制
.物料控制計劃與實施;
.強化企業制度執行力;
.長(chang)效機制打造與系統化管理(li)。

課程大綱:
.課前分享與互動
.企業的運作模型分享
.現場學員分享及交流
.企業利潤的三大來源
.企業管理的六大問題
第一講 現代制造型企業市場分析與生產模式
.互動:現代制造型企業面臨的挑戰問題
.互動:現代制造型企業“從訂單到出貨”的內部結構圖
.現代制造型企業生產模式
A.計劃性生產特點
B.訂單性生產特點
C.混合性生產特點
D.計劃管理的核心作用
第二講 PMC——生管的工作職責與價值定位
1.生管的工作定位、工作目標
2.生管的能力與要求、工作職責
3.生管對生產的五重管理
4.PMC——PC
5.PMC——MC

第三講 PC——生產計劃管理技術
1.互動:計劃管理問題點
A.常見生產型企業有多少種計劃?
B.怎么做計劃?如何保證計劃?
C.計劃如何執行?插單、改單如何處理?
D.現場如何落實計劃?
2.保證計劃的核心——MPS
A.什么是MPS和為什么需要MPS
B.MPS常態機制1——年度產品規劃
C.MPS常態機制2——季度、月度主生產計劃
D.MPS常態機制3——日程生產計劃
E.保證計劃的核心——*保證計劃的方法是由“粗”到“細”
3.生產排程
A.排單的原則
B.排程的要點
C.標準產能計算(標準工時UPH)
D.【案例-某汽車散熱器企業UPH案例】
E.計劃優先規則制定
F.案例分享
G.生產排程影響因素
生產排程十大常見問題
產銷失調的解決方案
欠料對計劃與交期的影響
生產進度落后及其解決對策

4.滾動計劃與生產協調
A.為什么需要滾動?
B.插單、改單生產異動處理機制
C.【案例-某汽車鍛壓零件生產企業生產插單、改單改善方案】
5.生產策略執行的核心手法——十六字方針
A.前推后拉
B.滾動排查
C.頻繁調整
D.快速反應
E.【案例-某生產企業“旬計劃、三日滾動、一日之內不調產”】
6.現場生產指令的處理
A.下達——開班公示指令
B.跟蹤——班中跟蹤指令
C.異常——指令異常處理
D.分析——月度案例分析
E.【案例-某生產型企業(ye)“拉(la)式看板、異常處理機(ji)制、案例分析機(ji)制”】

第四講 MC——物料需求計劃管理技術物料交貨周期的劃定
1.物料計劃基礎要素
A.產品BOM清單
B.【案例-某廠產品BOM清單】
C.MRP物料需求計劃
D.【案例-某汽車總成廠MRP運算機制】
E.物料計劃知識普及——毛需求
F.物料計劃知識普及——凈需求
G.物料管理知識普及——提前期
2.物料交期管理與優化
A.物料交貨周期數據收集與分析(供應商產線產能認證)
B.各類物料采購策略的制訂(委外加工,采購經濟批量核算、訂購點核算、自制策略庫存)
C.各類物料采購,外發加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)
D.延誤交貨分析與交期改善——物料的延誤狀態分析
E.延誤交貨分析與交期改善——供應商延誤狀態分析排行
F.延誤交貨分析與交期改善——延誤供應商產能與交貨能力再分析
G.延誤交貨(huo)(huo)分析與(yu)交期改善——供(gong)應商(shang)交貨(huo)(huo)能力(li)輔導與(yu)選別

3.物料存貨管理
A.倉儲管理要素——賬物卡相符率
B.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認;
C.庫存控制與存量管制
D.ABC分類控制法
E.呆滯物料處理與分析
4.如何建立物料控制的長效機制
A.定位(戰略)與理性(配稱)
B.*的流程與細節的規范
C.健康的機制與良性的雙向互動
D.不斷的修正與升級
E.導入信息化系統——MRPERP

第五講 生產型企業業績達成方法——六日工作法應用
1.計劃的內涵與生產指令的制定
A.管理的目標
B.海爾OEC釋義
C.PDCA & SDCA
D.大目標:年度生產計劃 月度生產計劃
E.小目標:周生產計劃
F.即時目標:日計劃 & 時段計劃分解
2.生產指令達成方法——【六日工作法】
A.生產指令如何實現?
B.日計劃——每日工作任務分解
C.日備料——每日做好班前準備
D.日協調——每日信息快速傳播
E.日攻關——每日打通管理瓶頸
F.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
G.日考核——每日成果兌現
H.【案例-某企業生產日協調流程】
I.【案例-某企業生產績效實現】
J.【案例-某企業生產日(ri)稽核流程】

第六講 課程總結
1.團隊思維統一利器——六級思維模式
2.革除執行的四大陋習
3.五DI.G管理法
4.課程總結與升華
跟進或指導:
(課(ke)綱順序和(he)內容(rong)可(ke)根(gen)據需要(yao)進行(xing)微調)

講師介紹:
沈懷金老師:
教育及資格認證:
高級精益培訓師、咨詢師
10年大型制造業管理經驗
5年管理咨詢和培訓經驗
曾任:深圳富士康科技集團制造總部 生管經理
曾任:香港賢景皮具(東莞工廠) PMC部總監
曾任:廣東統仕汽車  信息化總指揮信息總監
曾(ceng)任(ren):廣瑞(rui)平(ping)原(yuan)口(kou)口(kou)妙(miao)等駐廠管理咨詢項目 項目經(jing)理董事長顧問總指揮(hui)

【從業經歷】
在10余年的南方(fang)工(gong)作(zuo)經驗中,沈老師從(cong)一線作(zuo)業人員做起(qi),歷任輔(fu)導員、儲備干(gan)部、班組長(chang)、QC品(pin)控員、IE工(gong)程師、生產(chan)(chan)主(zhu)管(guan)(guan)、PMC計劃主(zhu)管(guan)(guan)、供(gong)應鏈主(zhu)管(guan)(guan),至今5年以上培訓師、咨(zi)詢師從(cong)業經驗(含工(gong)作(zuo)期間)。深(shen)入(ru)掌握(wo)日企、臺企管(guan)(guan)理思想,專(zhuan)注生產(chan)(chan)制(zhi)造型企業管(guan)(guan)理優(you)化(hua),精通(tong)“信(xin)息流、物資流、工(gong)藝流”,為累計超過300多家(jia)工(gong)廠(chang)提(ti)供(gong)調研診(zhen)斷、現場咨(zi)詢、培訓等管(guan)(guan)理升級服務,結合(he)中國企業實際情況,給出針對性解決方(fang)案,輕松實現高效管(guan)(guan)理。

【服務客戶】
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業豫北轉向器系統、河南艾普利、河南廣瑞汽車部件股份、長葛大陽紙業、河南浪迪陶瓷、長葛遠東陶瓷、長葛明泰東宏陶瓷、新鄉華菱
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生產計劃與物料控制技術培訓


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    參加課(ke)程:彈性PMC—生產計劃與物料控制技術

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沈懷金
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