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班組長核心技能提升培訓

課程大綱
一、班組長職業素養與角色認知
班組長的角色認知
方法：本節主要通過案例和故事，課程中我會一個故事連著一個故事，一個案例連著一個案例，理論和案例時間分配比例是3：7 我承諾每個故事和案例都和現場有關，都會讓班組長有收獲和體會
目的(de)：讓每個(ge)班(ban)組(zu)長(chang)了解班(ban)組(zu)長(chang)在(zai)企業管理層所處的(de)位置，扮演什(shen)么(me)樣的(de)角(jiao)色(se)，做(zuo)好班(ban)組(zu)工(gong)作(zuo)必(bi)須具(ju)備(bei)什(shen)么(me)樣的(de)能力(li)和素(su)養，如(ru)(ru)何(he)認識現場改善，怎(zen)么(me)去改善，什(shen)么(me)是問題意識，如(ru)(ru)何(he)有(you)效(xiao)果的(de)開(kai)(kai)展(zhan)(zhan)PDCA。擔負(fu)的(de)職責和工(gong)作(zuo)內容，如(ru)(ru)何(he)去更(geng)好的(de)開(kai)(kai)展(zhan)(zhan)工(gong)作(zuo)，如(ru)(ru)何(he)達(da)成QCDMS目標。

班組長的地位和使命
班組長是企業中基層的管理者，班組長的水平決定企業的執行力;
班組長是品質Q、成本C、交貨期D、士氣M 、安全S指標達成最直接的責任人;
班組長的素質直接影響企業的經營效益和競爭力
班組長的職責和任務
計(ji)劃 協調 控制(zhi) 組織 領導

班組長的職業素質要求
指揮家的手
專家的腦
慈悲家的心
班組長角色的轉型
由技術型人才到管理型人才
管理層技能分析
卓越車間現場的組成結構
第一級 忙碌就是工作
第二級 明白未能給產品增加價值的都是浪費
第三級 班組經常聚會討論改善課題
第四級 全員主動的參與到改善活動中
本章課程總結(jie)與學(xue)以致用

班組長的一日管理
方法：本節主要通過案例和故事，課程中我會一個故事連著一個故事，一個案例連著一個案例，理論和案例時間分配比例是3：7 我承諾每個故事和案例都和現場有關，都會讓班組長有實戰的收獲和體會。
目的：班組長有效管理和分配自己的工作時間。更好的利用時間，更高的提高工作效率，有更好的工作效果，如何認識“人、機、料、法、環”，如何協調和過程控制。
班組長(chang)的工(gong)作計(ji)劃

管理工具：聽故事和案例，導入“工作日志和時間管理法”
班前要準備的事情
依據“4M1E”做好產前準備
管理工具：“4M1E
班中要控制的事情
班中控制的原則和方法
有備無患的過程決定結果
生產進度需要隨時掌控
管理工具：激勵法在過程中的運用
班后要掌握的事情
生產日清管理工作標準
管理工具：海爾(er)的范例和各種表(biao)單(dan)

二、班組長溝通管理與員工激勵
班組長現場溝通管理
溝通的意義及重要性
與員工溝通的四種基本形態
與員工溝通的意義、目的和類別
與員工溝通有哪些障礙
怎樣說服不同類型的員工
與員工成熟溝通的十大法則
班組長溝通技巧
“管理“之定義
班組長的多重角色
溝通過程管理
工作現場如何與員工打交道
要點：與員工交流十項黃金法則
班組工作現場溝通實戰講解與演練
如何讓員工自覺自發的維護保養設備?
如何讓員工做到材料使用無浪費?
如何使員工徹底理解、貫徹、執行公司、部門、車間和班組等各項制度?
基層干部如何帶領員工打造(zao)*的(de)現場管理(li)?

班組長對下溝通
---帶好下屬 激勵下屬
任用好部屬的藝術與訣竅
身教重于言教
找對人,放對位置,做對事
部屬工作表現不好的原因
激勵部屬的技巧和方法
與部(bu)屬高效溝通的(de)訣(jue)竅

三、優秀班組長核心技能培訓
生產計劃與調度管理
生產計劃的定義
生產計劃的分類
生產計劃的制訂依據
生產數據庫
產能負荷分析

生產計劃的下達與安排
各班組的具體生產作業計劃樣板及要求
制訂班組生產作業計劃的主要依據及需考慮的事項
生產作業計劃的跟進與調度
生產調整與更改及異常的處理
生產計劃達成率總結
車間、班組生產作業計劃編制訓練
客戶突然插單案例：進行現場應變能力的訓練
現場物料、在(zai)制品管理

現場物流路線的合理規劃
各種生產性物料的分類
物料消耗定額的合理確定與有效控制
物料BOM清單的結構與認識
物料的申購、領用、發放控制要點
物料在現場擺放、標識與保管控制要點
物料周轉率指標的認識
物料、在制品帳務控制
物料的更改、呆滯原因及預防措施
物料的投入產出與成本控(kong)制

如何做好質量管理
質量管理組織建立
質量管理日常工作
制定并實施《質量管理手冊》
如何做好質量管理考核
如何做好設備及工具管理
設備管理
工具管理
盤點與清查
如何做好設備及工具管理考核
成本管理、7S與安全管理
成本、利潤與成本壓縮的認知——
現代(dai)成(cheng)本會(hui)計管理系統的構(gou)成(cheng)——

關注制造全過程，消除一切浪費與低效率!
尋找工廠成本因素(浪費和低效率)
分析工廠浪費和低效率的方法
分析浪費原因及改善對策
頭腦風暴法分析提高成本因素原因
使用5W2H分析提高成本因素
尋找工廠浪費的根源
消除工廠七大浪費
5問必答
IE方式浪費消除法
6S與7S管理的區別
7S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)(課件中具體講：7S的產生、7S的定義、7S的檢查內容、7S的考核目標、7S的活動獎懲等)
目視管理與看板管理
班組的安全管理

如何做好車間班組的安全管理工作?
全管理要素;
事故的預防與處理;
構筑安全管理體系。
案例：預防人員失效行為的后果
案例分析：典型事故案例分析
方(fang)法(fa)(fa)：六到十二(er)章節主要通過實戰和案例，課程(cheng)中我會(hui)一(yi)(yi)個管理(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)連(lian)(lian)著(zhu)一(yi)(yi)個管理(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)，一(yi)(yi)個管理(li)(li)工具連(lian)(lian)著(zhu)一(yi)(yi)個管理(li)(li)工具，目(mu)的：讓每(mei)個班組長了解現(xian)場管理(li)(li)的工具和實戰方(fang)法(fa)(fa)，達到事半功(gong)倍的效果，最終達成(cheng)QCDMS目(mu)標。

班組長核心技能提升培訓