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FMEA失效模式與影響分析公開課

授課對象：質保部經理、質量工程師、設計工程師、制造工程師和其他直接負責過程標準化和改進的人員，那些直接負責引進新產品或新制造過程的人員。
課程背景：
風險無處不在，產品設計中、產品制造過程中、產品使用過程中，都會存在這樣或那樣的風險，這些風險會對產品的功能、產品的質量、甚至于用戶的生命產生影響。
是“亡羊補牢”，等出現問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預測風險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
著名的墨菲定律：如果事情有變壞的可能，不管這種可能性有多小，它總會發生。因此我們有必要對我們產品的設計、制造和使用過程所能產生的各種風險進行分析和評估，并尋求相應的預防和控制措施，以規避這樣的風險，降低風險產生的后果
有(you)人(ren)會說，不出問(wen)題，我(wo)(wo)怎么(me)知(zhi)道(dao)存在什么(me)問(wen)題呢(ni)？也(ye)有(you)人(ren)說，我(wo)(wo)也(ye)想“先(xian)(xian)知(zhi)先(xian)(xian)覺”，但(dan)我(wo)(wo)又不能未卜先(xian)(xian)知(zhi)，我(wo)(wo)怎么(me)知(zhi)道(dao)產品投(tou)放市場后回出現什么(me)問(wen)題呢(ni)？

課程收益：
.風險到底是什么，我們該如何來防范它？？
.客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行分析呢？？
.有沒有一種系統的工具可以幫助我們對可能出現的問題予以關注呢？
.老是出現類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
本課程將詳細講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這一系統化的預見失效、避免失效重復出現、降低風險的方法，這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中，現在被廣泛運用于汽車工業中。這一結構化的方法通過對失效（缺陷）的嚴重性、發生頻率和檢出性的評分，對風險進行優先排序，并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。
本課程將同你分享企(qi)業實施中的(de)指南、經驗和成功案(an)例，使(shi)您在您的(de)企(qi)業中推廣時事(shi)半功倍(bei)！

培訓目標：
.了解FMEA的起源、發展和種類
.掌握使用FMEA對分析進行分析和評估
.能夠在(zai)實際工作中應該FMEA

課程大綱：
1.課程導入
.講師自我介紹
.課程結構介紹
.學習小組建立
.培訓期望

2.FMEA概述
.風險、后果及墨菲定律
.FMEA的定義及作用
.FMEA的起源和發展
.FMEA的種類
.系統FMEA
.設計FMEA
.過程FMEA
.失效鏈
.FMEA的基本結構
.失效模式
.后果
.發生機理/原因
.預防/控制手段
.FMEA與TS16949 五大工具的聯系
.何時做FMEA
.由誰來(lai)做FMEA

3.設計FMEA
.DFMEA的目的
.設計流程
.系統與子系統
.客戶、客戶需求、產品功能、產品特性
.QFD介紹
.功能模型分析
.系統與組件
.相互作用分析
.功能模型分析
.課堂練習
.框圖、關系矩陣、P圖及練習
.DFMEA結構詳解
.表頭
.潛在失效模式及后果
.嚴重度評估及練習
.等級
.潛在失效機理/原因
.5why法、頭腦風暴及練習
.FTA故障樹及練習
.發生頻度評分
.現行設計預防與探測
.探測度評分
.RPN評估
.建議措施
.DFMEA案例分享
.DFMEA練習

4.過程FMEA
.PFMEA分析的目的
.流程圖
.產品特性與過程特性
.變量流程圖分析
.PFMEA結構詳解
.表頭
.潛在失效模式及后果
.嚴重度評估及練習
.等級
.潛在失效機理/原因
.發生頻度評分
.現行控制方法
.探測度評分
.RPN評估
.建議措施
.DFMEA與PFMEA之間的聯系
.PFMEA案例分享
.PFMEA練習

5.控制計劃
.控制計劃的定義、內容和作用
.FMEA與控制計劃的關系
.控制計劃的控制對象
.控制方法和反應計劃
.控制程度和過程能力
6.總結與回顧

講師介紹：
吳錦城老師：
教育及資格認證：
培(pei)訓師(shi)；精益六西格(ge)瑪(ma)咨詢師(shi)；六西格(ge)瑪(ma)黑帶大師(shi)。

講師經歷及專長：
.吳老師曾任某美資企業生產經理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓及項目咨詢經驗。曾親自指導海爾集團多家下屬工廠推行質量改善項目，輔導企業上百個綠帶黑帶項目，協助企業取得“中國質量協會六西格瑪優秀企業”稱號！ 
.吳(wu)老(lao)師擅(shan)長DMAIC系統改善方法和工(gong)(gong)具，結合精(jing)益(yi)生產與6 Sigma實現(xian)(xian)最(zui)終(zhong)績(ji)效，吳(wu)老(lao)師擅(shan)長的(de)課(ke)(ke)程(cheng)有：新(xin)舊QC七大工(gong)(gong)具、現(xian)(xian)場(chang)質量問題分析與解決、六西格瑪黑帶(dai)(dai)/綠帶(dai)(dai)系列課(ke)(ke)程(cheng)及質量工(gong)(gong)具專題課(ke)(ke)程(cheng)（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培訓客戶及培訓風格：
.吳老師曾為眾多企業提供過精益六西格瑪的培訓及咨詢輔導，服務的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導體（東莞）、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關電器等多家知名企業。
.吳老師的(de)(de)培訓(xun)風趣幽默、 邏輯嚴謹(jin)，注(zhu)重(zhong)理論知(zhi)識與豐富的(de)(de)生(sheng)產實踐案例(li)相結合，課程(cheng)內(nei)容(rong)通俗易(yi)懂，易(yi)于學員掌(zhang)握知(zhi)識要點，全程(cheng)案例(li)研習(xi)、角色演練、小組(zu)討(tao)論、引導(dao)學員參與，現場輔(fu)導(dao)等方式讓學員能充分掌(zhang)握各種實用(yong)工具，深得企業高層(ceng)和學員的(de)(de)一(yi)致好評！

FMEA失效模式與影響分析公開課