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TCM管理培訓 
課程大綱：
第一講、當前制造下的高成本現象
第二講、精益制造下的低成本目標
第三講、企業要不得的成本意識
1、成本，也有你的份
2、降低成本(ben)首先要取決于心態(tai)

第四講、成本控制基礎
1、成本的基本概念
2、成本管理的意義
3、成本分解
4、成本習性
5、成本的日常管理
5.1成本控制
.怎樣樹立成本意識
.成本控制系統的構成
.成本控制范圍
.成本定額管理：工時定額、人工定額、材料定額
5.2成本降低
5.3標準成本管理
5.4標準化成本管理
.成本管理與物料管理
.成本管理與計量管理
.成本管理與價格核算
.成本管理與質量成本
.成本管理與數據統計
.成本管理與產量管理
.成本管理與質量管理
.成本管理與人工管理
.成本管理與設備管理

第五講、降低成本從消除浪費的根源開始
1、不良改正的浪費
2、制造過多的浪費
3、加工過剩的浪費
4、搬運的浪費
5、在庫量過多的浪費
6、等待的浪費
7、動作的浪費

第六講、通過節約與改善來消除浪費
1、倡導節約文化與杜絕浪費
1.1讓節約成為企業的一種精神
1.2讓節約意識深入每個員工的心田
1.3抓住決策龍頭，避免全局的浪費
1.4從細節入手，節約要體現在點滴之中
1.5精細化管理，用制度把利潤擠出來
1.6降低采購成本的十大手法
.Value Analysis(價值分析，VA)
.Value Engineering(價值工程，VE)
.談判
.目標成本法
.早期供應商參與（ESI）
.杠桿采購
.聯合采購
.為便利采購而設計（DFP）
.價格與成本分析
.標準化
1.7營銷節約:規范花錢大戶的花錢行為
1.8會議節約:把節約精神落實到每一個會議中
1.9時間節約:別把時間不當財富
2、通過現場改善來消除浪費
2.2創造看得見浪費的現場（徹底的6S)
2.2 IE與作業標準化
2.3 以目視管理發現浪費
2.4 以看板管理說明浪費
2.5、走動管理與“三現主義”
2.6、5問必答
2.7、防呆(dai)糾錯(cuo)方法的應(ying)用

第七講、工廠成本是怎樣煉成的
第八講、工廠制造成本降低的方向
1、工廠承辦------企業也是“市場”
2、庫存量的壓縮-----合適的庫存就是低成本
3、設備保養與優化-----精益就是低成本
4、降低人工成本------優化資源就是低成本
5、確保交期------高效率就是低成本
6、質(zhi)(zhi)量改進------高(gao)質(zhi)(zhi)量就是低成本(ben)

第九講、其它成本控制
1、物流成本控制
1.1物流的概念
1.2物流的分類
1.3基于案例公司ABC的培訓內容
2.財務成本控制
2.1每工時成本分析
2.2報價差異分析及產品單元利潤分析
2.3損益平衡點分析
2.4產品單(dan)位利潤分析表

第十講、降低成本工作的推行
TCM管理培訓