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中國企業培訓講師
6S現場管理培訓
 
講師:熊(xiong)櫻(ying) 瀏覽(lan)次數(shu):4

課程描述INTRODUCTION

課程主(zhu)要內容是

 全面了解6S管(guan)理是什么
掌握實施6S現場管理的各類(lei)工具
掌握6S現場管理的(de)實施步(bu)驟(zou)、方法和(he)技巧
走出推行6S現(xian)場管理的七大誤區(qu)
推行(xing)6S現場管理成功案例分享

· 生產副總· 生產部長· 車間主任· 產品經理· 生產廠長

培訓講師:熊櫻    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE

課程大綱(gang)Syllabus

 ;第一(yi)篇:現場(chang)管(guan)理與(yu)改善意識篇構筑(zhu)*現場(chang)

“世界制造工場”之名與“現場管理”之實
制造業生產管理競爭重點分析
現場管理的基本理念
精益現場改善之屋
現場改善意識——追求卓越塑造*
改善意識
維持、改善、創新
過程與結果
遵循PDCA與SDCA循環
品質第一、客戶至上
問題意識5W1H
現場意識:五現主義
服務意識內部顧客服務
 
第二篇現場管理與改善問題篇
問題的定義
何謂問題
問題的基本模式
問題的種類
現有問題與將來問題
各類問題的時間關系
正確地認識問題
干部每日所面對的問題
對問題的看法
現場六大問題
P-生產力的問題
C-成本面的問題
E-效率、產量面的問題
Q-品質上的問題
S-安全上的問題
M-員工士氣的問題
如何有效的挖掘問題
發掘問題的方法
從工廠五大機能著眼
從4M變化入手
從消除三呆開始
浪費、勉強和不均衡
八大管理浪費
13大動作的浪費
 
第三篇現場管理與改善基礎篇
6S現場管理
人造環境環境育人
6S現場管理——現場管理與改善的基礎
6S現場管理推行要點
6S現場管理實施技巧
企業6S現場管理推行成功案例研討
目視與看板管理
目視管理
看板管理
我的看板(動手制作)
 
第四篇現場管理與改善實戰篇
現場改善技巧與方法
現場改善的五種有效方法
POKAYOKE
持續改善-CIP
看板生產-Kanban
零缺陷
Cell生產
如何開好現場會議
高效現場會議的要點
主持現場會議的方法
如何開好晨會
改善活動的前期準備
人員培訓
宣傳導向
推進體制建立
改善的步驟
改善計劃八大要素
總結與發表
報告系統
總結報告的作成方法
改善活動發表會
標準化與成果展開
 
第五篇發掘金礦的鑰匙—改善提案制度
企業*的浪費是什么
如何進行有效的激勵
如何激發員工的潛能
改善提案制度

轉載://citymember.cn/gkk_detail/5276.html

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    參加課程:6S現場管理培訓

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