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全員生產維護培訓班

課程背景
“工欲善其事，必先利其器”，很多企業的老板在設備的投入方面很舍得花本錢，可效果并不令人滿意： 花大價錢買回來的設備動不動就罷工，先進的自動化生產線動不動就停線，機修整天忙的暈頭轉向，可最后的結果卻是不良率居高不下，生產效率遠低于同行，還動不動延期交貨，招致客戶的不滿。
究其原因，是關于設備維修、維護與保養的基本理念和指導思想已經大錯特錯了。TPM, 全員生產維護，主張以設備5S為基礎，全員參與設備維護，將設備日常維護和簡單維修的工作交由使用者來完成；而專業的設備管理人員則負責維護標準制定，人員技能培訓，維修方法開發和免維護設備的開發與引進。而針對重點難點的維護改善，則與公司范圍內的其他改善如：質量改善、成本改善、效率改善相結合，統籌資源、協調行動，已收到事半功倍的改善效果。
通過深入開展TPM，可以有效減少設備故障，提升生產效率和產品質量，減少延期交貨，顯著提升客戶滿意度
課程時間：2天(tian)（可根(gen)據(ju)客戶需要調(diao)整上課時長）

課程目的
1.讓全員認識到設備維護的重要性
2.讓企業領導意識到設備對企業的意義
3.學習掌握一套全員維護的設備管理模式
4.促成建立一種全員生產維護的企業文化
授課對象：企業董事長、總經(jing)理、總監、經(jing)理、生產主管、設(she)備(bei)維護人員及相關操作工，最(zui)好(hao)是由企業高層帶隊一(yi)起參加，針(zhen)對課程要求與企業實際進行結(jie)合性的研討，找出符合自己(ji)的一(yi)套(tao)全(quan)員設(she)備(bei)維護模式，效果更佳!

課程大綱（可根據客戶具體需求調整課程內容）
第一講、基本概念
1.TPM - 全員生產維護（Total Productive Maintenance）
2.PM  - 計劃維護 （Planned Maintainance）
3.AM  - 自主維護（Autonomous Maintenance）
4.OEE - 綜合設備效率（Overall Equipment Efficiency）
5.MTBF - 平均故障間隔時間（Mean Time Between Failure）
6.MTTR - 平(ping)均維(wei)護時間(jian)  （Mean Time To Repair）*

第二講、TPM簡介
1.TPM的定義
2.維修體制的發展過程
3.TPM的基本思想
4.TPM的改善歷(li)程(cheng)

第三講、TPM的核心理念
1.以設備5S為基礎，全員參與
2.治病于未病，強調預防為主
3.以“零(ling)事故(gu)(gu)、零(ling)不良、零(ling)故(gu)(gu)障“為追求的目標

第四講、關于設備維護的認識誤區
1.操作人員只管使用，不管保養
2.保養維護只與機修有關，也只有機修才會做
3.故障停機很正常，沒必要大驚小怪
4.修都修好了，還做什么記錄，我又沒打算邀功領賞
5.開機(ji)、調整誰不會，還要什么標準(zhun)

第五講、TPM之八大支柱
1.自主維護
2.計劃維修
3.個別改善
4.人員培訓
5.環境改善
6.專業改善
7.設備早期管理
8.質量改善

第六講、自主維護的目標、方法與步驟
1.自主維護的目標
2.自主維護的方法與步驟：
a) 初期清掃
b) 發生源困難部位對策
c) 制定自主保全的臨時基準
d) 總點檢
e) 自主點檢
f) 標準化
g) 自主管理

第七講、計劃維修的目標、方法與步驟
1.計劃維修的目標
2.計劃維修的方法與步驟：
a) 選擇維修工作次序
b) 改進現行維修方式
c) 確定維修標準
d) 開展維修相關工作
e) 提高設備維修效率
f) 設備的全面診斷
g) 建(jian)立設備維護體(ti)系

第八講、個別改善、員工培訓與設備早期管理
1.消除六大損失，提高生產效率
2.消除難點問題的方法：
a) 數據收集
b) 薄弱環節分析
c) 原因分析
d) 對策與跟進
e) 效果確認
3.員工培訓的內容
4.員工培訓的實施步驟：
a) 新人入廠培訓
b) 操作規范、工藝紀律培訓
c) TPM培訓
d) 設備技能全方位培訓
e) 新技術、新設備培訓
f) 培訓效果評估與考核
g) 完善培訓體系
5.設備早期管理的內容
6.設備(bei)早(zao)期管理的作用

第九講、TPM的衡量指標
1.綜合設備效率OEE
2.設備三大類六種損失
3.時間利用率、設備性能率、產品合格率和綜合設備效率OEE的概念與計算
4.平(ping)均無故障工作時(shi)間MTBF和平(ping)均修理時(shi)間MTTR的(de)概念(nian)與計算

第十講、實施TPM的八大步驟
1.宣傳動員教育引導與建立機制
2.進行專業技能訓練
3.成立全員生產保全小組
4.初步建立設施設備維護程序
5.實施點檢與自我點檢
6.發現異常個案改善
7.完善標準化的全員維護程序
8.通過(guo)不斷的檢查養成良好(hao)習(xi)慣

第十一講、TPM實施事項具體落實
1.誰來建立檔案、填寫記錄、保管檔案?
2.誰來建立操作、點檢、維護維修標準?
3.誰來落實標準化的培訓與資格鑒定?
4.誰來落實點檢與全面檢查?
5.誰來落實設備標識工作?
6.誰來落實設備故障與損失的統計?
7.誰來落實維修維護工作?
8.誰來把關相關維護維修的審核審批工作?
9.誰來(lai)落實考(kao)核、激勵、思想意識教育、宣傳工作?

第十二講、實施TPM的關鍵
1.統一思想意識
2.組建過硬的維護小組
3.技能培訓一定到位
4.資格鑒定一定要嚴格
5.嚴格實施標準化維護
6.嚴格實施日常點檢和定期點檢
7.嚴格實施巡檢
8.堅持不懈
9.考核激勵到位
10.養成(cheng)(cheng)習慣(guan)形成(cheng)(cheng)文化

全員生產維護培訓班