過程能力研究
講師(shi):王朋舉 瀏覽次數:2580
課程描(miao)述INTRODUCTION
過程能力培訓
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
過程能力培訓
內容
第一模塊(kuai):概論(0.5hr)
質量的含(han)義
質量(liang)的發展歷程
過程能力指數(Cp/Cpk、Pp/Ppk)的作用(yong)
第二模塊:基本統計(ji)知識(shi)基礎(2.5hrs)
課堂練習
偏差(cha)及(ji)其組(zu)成(cheng)
總(zong)體及樣(yang)本、抽樣(yang)技術
連續變量和邏輯變量
中(zhong)心偏倚與離散趨(qu)勢
連續變量:居中(zhong)趨(qu)勢(shi)和(he)離散趨(qu)勢(shi)
正態分布(bu)及中心極限定律
數(shu)據(ju)非正態的原因分(fen)析
缺陷與(yu)缺陷品
第三模(mo)塊:識別過程穩定的(de)工具(1.0hrs)
直方圖
趨勢圖(tu)
箱線圖
第四模塊(kuai):過程能力指數(shu)(Cp/Cpk、Pp/Ppk)(4.0hrs)
過程潛力(li)指數(Cp、Pp)的計算(suan)公(gong)式和(he)原(yuan)理
過程表現指數(shu)(Cpk、Ppk)的(de)計算公(gong)式和原理
過(guo)程能力指數(Pp/Ppk、Cp/Cpk)與測量系(xi)統(tong)之間的關系(xi)
Pp/Ppk在(zai)新(xin)品試(shi)生產(chan)階段中的運用
試生產的(de)準備及數據收集的(de)方式
試生產過程中誤差來源的分析
Pp/Ppk在試生產中(zhong)的含義及要求
Pp/Ppk不(bu)滿足要(yao)求時的改進方案
Minitab中(zhong)計算方法及課(ke)堂練習
Cp/Cpk在量產階段的(de)運用
分析(xi)過程的特(te)性(獨立或自相關(guan)---組還是個?)
Cp/Cpk的數據收(shou)集方式(shi)
量產過程(cheng)中誤差來源的分析
Cp/Cpk在量產中(zhong)的含義及要求
Cp/Cpk不滿足要求時問(wen)題的來(lai)源及改進(jin)方案(an)
Minitab中計(ji)算方(fang)法及課堂練(lian)習(xi)
Pp/Ppk在長期生產階段中的運用
長(chang)期Pp/Ppk的數據收集方式
長期生產過程中(zhong)誤差來源(yuan)
Pp/Ppk在在長期生產中的含義及要求
Pp/Ppk不(bu)滿足要求時問題的來源(yuan)及改(gai)進方案(an)
Minitab中計算(suan)方法及課堂練習(xi)
Cp/Cpk、Pp/Ppk之(zhi)間的關系(xi)
課堂討論
第五模塊(kuai):過程能力的提升(4.0hrs)
收集數據,識別問題的性質(技術、標準化、過程控制?)
繪制過程流程圖
課堂練習
篩選(xuan)主要原因(yin)
可控(kong)/不可控(kong)
可控:要素、參數(shu)的識別與區分(fen)
課堂練習
識(shi)別(bie)關鍵要(yao)素的方法(fa)—分層法(fa)、多變量(liang)圖等
識別關鍵(jian)參數(shu)的方(fang)法—方(fang)差(cha)分析/回歸分析、DOE簡介
過程能力培訓
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