提升員工質量意識增強團隊導向問題解決方法
講師：王朋舉(ju) 瀏覽次數：2591
課程描(miao)述INTRODUCTION
提升員工質量意識培訓
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培訓天數：日程安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
提升員工質量意識培訓
【課(ke)程大綱及主要內容】：
第一講：品(pin)質的影響；
1、（質(zhi)量(liang)故(gu)事） 企業普遍存在的質(zhi)量(liang)問題；
2、五個質量事故案例；
3、質(zhi)量對(dui)國(guo)家的影響；
4、質量(liang)對企業(ye)的影響；
5、質量對(dui)自己(ji)的影響；
第二講(jiang)：質(zhi)量(liang)認識的誤區 ；
1、八個(ge)認(ren)識誤區(qu)：
1）質量差不多(duo)就(jiu)行(xing)；
2）品質好(hao)成(cheng)本必(bi)然高(gao)；
3）質(zhi)量的責(ze)任是生產、質(zhi)檢的責(ze)任；
4）銷售比質量重要；
5）成(cheng)本比質量重(zhong)要；
6）有點(dian)質量問題(ti)很正常；
7）有(you)點不合格是正常的；
8）生產有時延誤不算什么；
2、樹(shu)立零缺陷(xian)的質量意識(shi)；
（1%的不合格、1%的劣(lie)質、1%的失誤）；
3、產品質量(liang)的(de)合格率；
第三講(jiang)：什么是質量(liang)？
什么是質量；
1）要求(qiu)；
2）特性；
3）等(deng)級；
4）顧客滿意；
5）能力；
質量(liang)概念的深化；
3、決(jue)定品質的關鍵因素；
4、應(ying)具備的(de)6個質(zhi)量觀念；
第四講：應具備的質量意識；
1、應具備的(de)7個質量意(yi)識(shi)（質量故事）；
2、經濟(ji)競爭(zheng)的發(fa)展趨勢(shi)；
3、質量與其他的關系；
4、提升質量的四大陷阱（管(guan)理故(gu)事）；
5、12個正確的質(zhi)量觀念；
第五講：質量的(de)定義(yi)；
1、質量的定(ding)義；
2、服務(wu)質量特性(xing)；
3、顧(gu)客(ke)；
4、質(zhi)量共識；
5、樹立正確的顧客(ke)觀；
6、12個正確的顧客觀念； .
7、贏得顧客滿意的因素；
8、顧客滿意---企業經(jing)營的宗旨。
第(di)六(liu)講(jiang)：理(li)解質檢工作；
1、質檢工作的分類；
2、質量經營的內容；
3、我們的目標；
4、質檢(jian)工(gong)作的作用；
5、質檢員的(de)職責(ze)；
6、如何配合(he)質檢工(gong)作；
7、理解日常(chang)的質(zhi)檢工(gong)作；
第七(qi)講：防(fang)止品(pin)質不良；
1、日本(ben)質量管(guan)理的(de)基本(ben)方法；
2、防止品(pin)質不(bu)良的六大措施；
3、產品(pin)質量缺陷的(de)分(fen)級；
4、現場質量(liang)管理(li)的原(yuan)則(ze)；
5、現(xian)場(chang)“四現(xian)”管(guan)理法；
6、三(san)按、三(san)不作業(ye)原(yuan)則；
7、防止產品不良的要(yao)訣。
第八講(jiang)：提升質量意識對工(gong)作的要求；
1、觀念轉變、態(tai)度(du)轉變；
2、現(xian)場管(guan)理(li)工(gong)作的原(yuan)則；
3、做(zuo)好工作前的準備；
4、質量是(shi)一份責任；
5、持(chi)續改進的觀念。
第(di)九講 8D基本概念
1. 相關定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方(fang)法的適用條件
4. 8D方法的目標(biao)
第十講(jiang) 8D的八個步驟
1. D0：工作準備
2. D1：成立小組(zu)
3. D2：描述問題
方法：質量風險評定，FMEA分析
4. D3：實施(shi)并驗(yan)證(zheng)臨時措施(shi)
方法：FMEA、DOE、PPM
5. D4：確定并驗證根本原因
方(fang)法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5：選擇和驗證*糾正措(cuo)施(shi)
方法：FMEA
7. D6：實施(shi)*糾正措施(shi)
方法：防錯、統計(ji)控制(zhi)、FMEA
8. D7：預防再發(fa)生
9. D8：小組祝賀
第十(shi)一講 8D方法案例分析
1. 案例一(yi) 顧客投訴
2. 案(an)例二(er) 問題重復(fu)出現
3. 8D報(bao)告樣(yang)本(ben)
第(di)十二講、建立防止再(zai)發生的措施（定格并固化）
SPC控制圖（X Bar R Chart/ P圖）法等
過程FMEA法
控制計(ji)劃(hua)方法
修(xiu)改作業(ye)/檢驗指導書(shu)
提升員工質量意識培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/61438.html
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