SQE-供應商質量管理與實務
講師：徐(xu)志堅 瀏(liu)覽次數：2552
課程描述INTRODUCTION
供(gong)應商質(zhi)量管理實務課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
供應商質量管理實務課程
課程介紹(shao)
《SQE-供(gong)應商質量(liang)(liang)管理(li)(li)(li)及實務》，是現代企業質量(liang)(liang)管理(li)(li)(li)的(de)重要核心課程(cheng)，本課程(cheng)主要從(cong)供(gong)應商管理(li)(li)(li)實踐經(jing)驗總結(jie)，通過案例分享的(de)方式，把供(gong)應商管理(li)(li)(li)的(de)方式方法(fa)進行(xing)闡述(shu)，并對(dui)供(gong)應商管理(li)(li)(li)過程(cheng)碰到的(de)問題(ti)進行(xing)研討(tao)，讓學(xue)員在(zai)情景學(xue)習中掌握供(gong)應商管理(li)(li)(li)的(de)技(ji)能(neng)和技(ji)巧，努力(li)做(zuo)到供(gong)應商贊譽，企業滿(man)意的(de)管理(li)(li)(li)績效(xiao)，從(cong)而提高了供(gong)應商的(de)質量(liang)(liang)管理(li)(li)(li)水平。
課(ke)程對(dui)象(xiang)
1.SQE工(gong)程師、SQM工(gong)程師，體系管(guan)理(li)人員
2.品(pin)質部中(zhong)高級(ji)管理人員
3.采購部中高級管理(li)人員(yuan)及(ji)采購人員(yuan)
4.其他對(dui)課(ke)程感興(xing)趣的管理人員
課程(cheng)目標
1.讓學(xue)員熟練并掌握(wo)快速(su)審核供應商的(de)能力及技巧
2.讓(rang)學(xue)員學(xue)會并應(ying)用管理供應(ying)商的(de)方(fang)式方(fang)法
3.讓學員了(le)解SQE必(bi)備的技能
4.讓學員(yuan)可以根據自己企業特點設計適合的(de)供應商(shang)質量管(guan)理模式(shi)
課程(cheng)大綱(gang)
第一章 供應(ying)商(shang)質量管理面臨的挑戰
1.企業(ye)要(yao)求供應(ying)商滿足快速(su)變(bian)化市場和交付(fu)需求
2.企業要求供應商適應小量多樣定制(zhi)化的生(sheng)產需求
3.供(gong)應商來料不良(liang)經常超出(chu)公司的管制(zhi)要求
【提問(wen)互動(dong)】供應商品質管理，設定的目(mu)標是(shi)什么
第二章 供應商選管(guan)考(kao)體(ti)制下(xia)的管(guan)理實踐
1.供應商”選”的過程實踐
1）供應(ying)商審核前的準(zhun)備并評估可能的風險點
A.供應商審核前的(de)背景調查(cha)的(de)重點(dian)內容
B.供應(ying)商審核的(de)Checklist的(de)準(zhun)備
C.審核前供(gong)應商質量管理(li)風險評估
2）供應商審(shen)核前品質要求(qiu)認(ren)(ren)知及態度確認(ren)(ren)
A.供應商對待調查的態度分析
B.供(gong)應商對提出要(yao)求反饋認真態度(du)把控
3）供應(ying)商(shang)審核用(yong)Checklist自評效果(guo)確認
A.供應商Checklist制作的來源(yuan)剖(pou)析
B.定制供應(ying)商的審(shen)核重點
4）供應商正(zheng)式審(shen)核前管(guan)理(li)層的(de)溝通
A.審核前和供應商高層(ceng)溝通(tong)主要(yao)收集那(nei)些信息
B.對供應商的(de)經營理念和執行分析
5）供應商體系審核及結果分享
A.審(shen)核過程系統性審(shen)核應用
B.審核問題確認方法及應用(yong)
6）對供(gong)應商(shang)(shang)是(shi)否能(neng)進入(ru)合格供(gong)應商(shang)(shang)名(ming)錄做出小組裁決(jue)
A.供應(ying)商觸(chu)碰到(dao)底線，一(yi)票否(fou)決的機制經驗分享(xiang)
B.供應(ying)商的風險集體評(ping)估的方法應(ying)用
【工具與模(mo)板(ban)】供(gong)應商(shang)審核用Checklist模(mo)板(ban)，供(gong)應商(shang)質量協議模(mo)板(ban)
【問題(ti)研討】你在供應商(shang)審(shen)核時，供應商(shang)對SQE的印象重不重要
2.供(gong)應商(shang)“管(guan)”的過程(cheng)管(guan)理實踐
1）供應(ying)商(shang)對產品標準(zhun)及要求理解一(yi)致
A.產品(pin)標準和操作性(xing)理解(jie)一致的方法(fa)
B.產品標準和操作性執(zhi)行一致的方法
【工具(ju)和模板(ban)】產品的可(ke)靠性(xing)標準模板(ban)
2）供應商(shang)產品承認要求及管(guan)理(li)技巧
A.供應商產品承(cheng)認(ren)書必須規范及要求(qiu)
B.確保(bao)供應商(shang)提(ti)交材料(liao)真(zhen)實(shi)性的方法及原則(ze)
【工具與模(mo)板】產品承(cheng)認(ren)書(shu)模(mo)板
【提問互動】如(ru)果產品承認(ren)書上的(de)資料與產品標準不一致，如(ru)何處理
3）供應(ying)商產品進(jin)料檢(jian)驗管理及控制
A.供應(ying)商來料(liao)檢驗異常(chang)管理方法
B.和供(gong)應商(shang)高效(xiao)處理異(yi)常的機制(zhi)及方法
C.供(gong)應商內部(bu)不(bu)良改(gai)善的高(gao)效方法
D.供應商產品(pin)生產過(guo)程監督的方式方法
【工具與(yu)模(mo)板(ban)】 C=0 抽(chou)樣計劃模(mo)板(ban)
【案例分享】小(xiao)李(li)在塑(su)件廠進行動(dong)態管(guan)理(li)中，你認為那些值(zhi)得學(xue)習
3.供應商“考”的過程管理實踐
1）供應商質量考核(he)制(zhi)度設計的技巧及應用
2）把供(gong)應商輔導變成供(gong)應商指導的方(fang)法
3）供應商績效考(kao)核落實(shi)執行的(de)經(jing)驗分享
【工(gong)具與模板】供應商考核(he)模板
【問題研討】供應商考核制度(du)，怎樣(yang)才算一個好的制度(du)
第三章 供應商(shang)質(zhi)量管理的基本(ben)專(zhuan)業(ye)要(yao)求
1.品(pin)質管(guan)理(li)基(ji)本工具及技能(neng)應(ying)用
1）品質管理體系理解(jie)及應用
2）品質管理工具的應用及主(zhu)要事項
A.品質的新(xin)舊(jiu)七(qi)大工具及應用
B.IATF16949的(de)五大工具(ju)的(de)應用
3）品質問(wen)題分(fen)析及處理能(neng)力要求
A.對問題(ti)發生過程的(de)調查能力
B.對發生問題(ti)屬性的準確的把握能力(li)
4）供(gong)應商管理(li)溝(gou)通能(neng)力(li)要求
A.對溝(gou)通結果(guo)的底線準確把握能力
B.對溝通(tong)過程語言準(zhun)確使用的能力
5）供應商(shang)管理主持會議的(de)能力(li)要(yao)求
A.對會議過程(cheng)的控場(chang)方法(fa)
B.對會議的(de)時程及結論把控技巧
【提問互動】高情商的SQE會(hui)產生那(nei)些好的結果
2.熟悉供應商管(guan)理產品工藝及(ji)材料(liao)特性要求
1）對(dui)產品工藝特(te)點及極(ji)限能力的經驗分享
2）對來料(liao)所使(shi)用材料(liao)特(te)性(xing)基本了(le)解(jie)
3）不(bu)同表面處理工藝的(de)優缺點對比分析
【工具與模板】供應商(shang)管(guan)理中(zhong)常犯的錯誤匯總
【案例分享】小王主持一次供應(ying)商檢(jian)討(tao)會，但結果很差，原因有那些(xie)
【問(wen)題研討】在(zai)供(gong)應商管理問(wen)題處理中，是否需要保留情(qing)面的，你如(ru)何看(kan)
第四章 供應商質量管理過程碰到的(de)問題及處理
1.供應商配合度不(bu)好(hao)應對方(fang)法及技巧
2.供應商發(fa)(fa)生的問題重(zhong)復發(fa)(fa)生來源剖析
3.供應(ying)商的質量管(guan)理(li)和產品的成本矛盾(dun)的處理(li)方法
供應商質量管理實務課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/61985.html
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