課程(cheng)描述INTRODUCTION
6S*實戰培訓課
日程安(an)排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
6S*實戰培訓課
課程背景
1、一個企業好不好,看看現場就知道了。一個企業管理怎么樣,看看6S管理就知道了。現場不規范,客戶參觀后很不滿意,很難吸引優質客戶; 物品擺放沒有分區和標識管理,經常找不到所需物料; 物品擺放隨意占用消防通道,現場安全隱患多,風險大……
2、6S管理作為基礎管理工具,很多企業也曾經轟轟烈烈開展過,可大多數公司實施效果并不好.6S管理,是一個企業從泥腿兵到正規軍的轉變過程,是一個企業脫胎換骨走上規范化管理的必然之路!本課程從深層次人性出發,結合大量企業實戰案例,幫您梳理6S管理中難點和痛點,為您打開另一扇工廠6S管理之窗.
3、3天微咨詢(xun)式6S*實戰,是企業6S快速實施的*選擇(ze)!傳授(shou)一(yi)(yi)套方(fang)法(fa),打(da)造一(yi)(yi)個(ge)樣板,帶動一(yi)(yi)支隊伍,改變一(yi)(yi)個(ge)企業!
課程目標
1、獲取一套系統的6S管理知識;
2、學習和借鑒標桿企業6S管理及推行方法。
3、參考優秀企業6S實戰全套案例,他山之石可以攻玉;
4、喚起學員對6S重要性的認識,從內心渴望做好6S,并教會學員如何一步一 步開展6S,最終達到人人都有改善的能力, 事事都有改善的余地!
5、傳授(shou)一套方法,打造一個樣板(ban),帶(dai)動一支隊伍,改變一個企業(ye)
課程大綱
第一天 現場 培訓
上午: 溝能說明會 現場樣板區選擇 現場問題點識別 管理者實踐準備
下午: 培訓
第一單元 6S的起源與發展--認識篇
(一)6S管理起源與發展
1、日本提出6S管理的歷史背景
2、6S管理在日本取得成果
3、6S在中國快速崛起并發展
4、6S的演變之路
5、6S的命名由來
6、6S關系圖
7、6S整體推行步驟介紹
8、6S快速理解
(二)推行6S有什么好處
互動游戲:尋找缺失的三個數
1、提升企業持續創造利潤能力
2、提升企業持續發展的能力
3、現場管理的全球通
4、6S管理自我檢測--這樣的現場,您喜歡嗎?
5、6S管理自我檢測--這樣的現象,我們有嗎?
6、6S管理自我檢測--物料尋找百態圖
互動游戲:找位置
視頻(pin)賞析: 物料去哪兒(er)了,我(wo)們一起(qi)找(zhao)(zhao)找(zhao)(zhao)找(zhao)(zhao)
第二單元 高效現場6S管理--整理
(一)1S 整理--定義
(二)1S 整理--目的
(三)1S 整理--流程
(四)1S 整理--檢查對象
(五)1S 整理--區分“要”與 “不要”
(六)1S 整理--整理要點
1、不要物判定基準
2、放置“場所”判定基準
3、“廢棄處理”的原則
互動練習
(七)1S 整理--整理難點
(八)1S 整理案例
1、向超市學整理
2、從搬(ban)家悟整理
第三單元 高效現場6S管理--整頓
(一)2S 整頓--定義
(二)2S 整頓--整頓實施流程
(三)2S 整頓--步驟
1、步驟1:布局規劃
案例: 廠區規劃 廠內交通路線規劃 內部區域規劃
2、步驟2:“3要素”確定
案例:物品定置方法及3要素
3、步驟3: 物品”三定”
案例: 定點 定容 定量
(四)整頓的重點難點
學習練習: 請對以下物品做整頓規劃
互動理解:改善何止一種方法
(五)2S 整頓--實施技巧
1、目視化管理
1)目視化作用
2)目視化在生活中的應用
3)目視化在工廠里面的應用
4)目視管理 效果判斷 要點
5)目視管理 實施開展 原則
6)目視管理的水準
7)工廠常見整頓及目視化實例
7.1 區域目視化
7.2 工具目視化
7.3 模具目視化
7.4 品質目視化
7.5 物料目視化
7.6 設備目視化
7.7 看板目視化
7.8 安全目視化
7.9 清掃工具類
7.10 倉庫整頓及目視化
7.11 辦公區整頓及目視化
2、定點攝影
3、持續改善
4、實操訓練
整頓工具: 《6S問題記錄表》
視頻 :管理者實踐活動
第二天 培訓 案例
第四單元 高效現場6S管理--清掃
(一)3S 清掃--定義
(二)3S 清掃--流程
(三)3S 清掃--實施
1、責任區域劃分
2、執行例行掃除,清理臟污
3、徹底消除污染源
4、建立清掃基準
(四)3S 清掃--認識誤區
案例分(fen)享:班(ban)前(qian)班(ban)后三分(fen)鐘
第五單元 高效現場6S管理--清潔
(一)4S 清潔--定義
(二)4S 清潔--步驟
1、建立6S管理制度
2、開展紅牌作戰
3、PK激勵
(三)4S 清潔--實施要點
(四)4S 清潔(jie)--持續(xu)化開展(zhan)核心(xin)
第六單元 高效現場6S管理----素養
(一)5S 素養--什么是素養
(二)5S 素養--為什么要推行素養
(三)5S 素養--不斷教育強化
(四)5S 素養--利用班早會學習
(五)5S 素養--高標準引導好行為
(六(liu))員工行為與企業(ye)形象的關系
第七單元 高效現場6S管理----安全
(一)6S 安全現狀
(二)安全為了誰
(三)如何確保安全
1、杜絕人的不安全行為
2、現場安全不合理發現指南
(四) 安全隱患識別
現場演練:安全隱患問題點識別
(五)*安全十大原則
(六(liu))工作(zuo)外安全(quan)自我防控(kong)
第八單元 6S管理實操及難點
(一)6S管理的認識誤區
(二)本公司6S改善點及答疑解惑(提前收集相片)
6S理論考試環節
課程總(zong)結(jie)--6S口(kou)訣
第三天 現場實操(一日一城池)
第九單元 老師帶隊實施樣板區打造(整理-整頓-目視化)
(一)一日一城池管理者實踐活動解說
(二)一日一城池活動開展(不低于5小時)
(三)活動總結
工具:《一日一城池活動規劃》《需求物資及工具清單》
課程收尾
1.課程回顧
2.優勝組激勵
3.解疑答惑
4.合影留念
6S*實戰培訓課
轉載://citymember.cn/gkk_detail/62118.html
已(yi)開課(ke)時間Have start time
- 李開東
6s管理內訓
- 生產區辦公室定置6S標準 李科(ke)
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖維
- 《現場6S管理與推行》 刁東平
- 6S管理落地執行——從理念 惠(hui)喜軍(jun)
- 現場6S管理與全員生產維修 徐超
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華
- 服務業6S管理落地執行 惠(hui)喜軍(jun)
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王志高
- 靠現場贏得客戶-7S管理* 李開東
- 5S現場行動學習 李科
- 作業現場5S目視化管理 李廣安