供應鏈流程管理與運營分析（SCOR與APQC）
講(jiang)師：吳誠(cheng) 瀏覽次數：2555
課程描述INTRODUCTION
供應鏈流程管理課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
供應鏈流程管理課程
【課程背(bei)景(jing)】
隨著(zhu)我國(guo)經濟、制造、消費大國(guo)地位的(de)確(que)立(li)，及(ji)產品更新換(huan)代的(de)加速，供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)(li)(li)水平將成(cheng)為衡量企業(ye)核心(xin)競爭力的(de)重要指標。企業(ye)需(xu)要根據自身(shen)現(xian)狀、所處(chu)階段與(yu)(yu)環境，制定(ding)適合自身(shen)需(xu)要的(de)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)(li)(li)流程(cheng)、計劃與(yu)(yu)庫存(cun)控(kong)制體(ti)系(xi)(xi)、采(cai)(cai)購與(yu)(yu)供(gong)(gong)應(ying)商(shang)管(guan)理(li)(li)(li)體(ti)系(xi)(xi)、物流與(yu)(yu)配送(song)體(ti)系(xi)(xi)來(lai)取(qu)得競爭優勢(shi)。吳(wu)誠博士(shi)（曾任：華為，采(cai)(cai)購總監(jian)(jian)、計劃商(shang)務總監(jian)(jian)；富士(shi)康，物流與(yu)(yu)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)高層(ceng)主(zhu)管(guan)；康佳集團，采(cai)(cai)購總監(jian)(jian)、集團副總經理(li)(li)(li)；現(xian)任：北(bei)京(jing)大學(xue)、清華大學(xue)、人大等高校 總裁(cai)班 特聘講師(shi)），將與(yu)(yu)您一起梳理(li)(li)(li)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)戰略與(yu)(yu)流程(cheng)，探討標桿企業(ye)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)成(cheng)功經驗及(ji)失(shi)敗教訓……故此，特推出《供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)流程(cheng)管(guan)理(li)(li)(li)與(yu)(yu)運營分析 （SCOR與(yu)(yu)APQC）》課(ke)程(cheng)。
【培(pei)訓對(dui)象(xiang)】
公司層領導及管(guan)理(li)層；研發、銷售、運營、計劃、采購、生產、物(wu)流、質量等(deng)部門主(zhu)管(guan)。
【課程特(te)點及受益(yi)】
本(ben)課(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)詳細介紹了供(gong)應(ying)(ying)鏈戰略(lve)管理、流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)管理、績(ji)效管理，探討標桿企業供(gong)應(ying)(ying)鏈的運營模式(shi)與流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)體(ti)系，來闡(chan)述供(gong)應(ying)(ying)鏈構建的原(yuan)理與方法(fa)。同時，本(ben)課(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)結合中(zhong)國企業運營現狀(zhuang)，融合教學(xue)、研究(jiu)、實踐、實務為(wei)一(yi)體(ti)，能讓企業更加(jia)關注(zhu)與重視供(gong)應(ying)(ying)鏈經(jing)營戰略(lve)，并從(cong)中(zhong)受益(yi)：
1.了解供應(ying)鏈(lian)管理(li)(li)與(yu)流程(cheng)管理(li)(li)的(de)特(te)點(dian)及模(mo)式，掌握(wo)供應(ying)鏈(lian)管理(li)(li)體系的(de)構(gou)建與(yu)管理(li)(li)方法；
2.了(le)解并掌握供應鏈戰(zhan)略(lve)&戰(zhan)術(shu)管(guan)理(li)、制度管(guan)理(li)、流(liu)程管(guan)理(li)的方法與(yu)工具(ju)，并能熟練應用；
3.了解并掌握研發(fa)、計劃、采購、生(sheng)產、物流(liu)的供(gong)應(ying)鏈(lian)協同管理策略、流(liu)程、方法與技巧；
4.了解并掌握供應鏈(lian)管理的風險(xian)監控體系、績效評估策(ce)略、組織及(ji)業(ye)務(wu)流程的KPI體系。
【授(shou)課(ke)方(fang)式與特點(dian)】
1. 豐富性(xing)與(yu)針(zhen)對(dui)性(xing)。信息量大，專(zhuan)業性(xing)及針(zhen)對(dui)性(xing)強(qiang)，案例(li)多，能結合(he)企業所在行業特點(dian)與(yu)現(xian)狀，有針(zhen)對(dui)性(xing)地制定(ding)大綱(gang)及培訓；
2. 指導性(xing)與實用性(xing)。不作(zuo)空洞(dong)無物(wu)的講解，能從企(qi)業(ye)職能、組織、流(liu)程上(shang)對企(qi)業(ye)進(jin)行優、劣勢分(fen)析與判(pan)斷，提供(gong)改善(shan)意(yi)見與建議，現場研討具體工作(zuo)問題；
3. 操(cao)作性與實效(xiao)性。除了專業地(di)進行講解(jie)，將(jiang)現場分(fen)析、分(fen)享標桿(gan)企業的做(zuo)法，提供豐富具(ju)體的“管理流(liu)程、制(zhi)度、工(gong)具(ju)模(mo)板(ban)”供學員參考、借鑒、落(luo)地(di)；
4. 通俗(su)(su)(su)易(yi)懂，參與性強。深入淺出，通俗(su)(su)(su)易(yi)懂，專業問(wen)題(ti)(ti)通俗(su)(su)(su)化(hua)，復雜(za)問(wen)題(ti)(ti)簡單化(hua)，混亂問(wen)題(ti)(ti)標準化(hua)。不忽(hu)悠(you)，不故(gu)弄玄虛。鼓勵提問(wen)質疑，現場分(fen)析解答；
5. 氣(qi)氛(fen)活(huo)躍(yue)，妙趣橫生(sheng)。因材施教(jiao)，因人(ren)施教(jiao)。適(shi)(shi)時、適(shi)(shi)度、適(shi)(shi)當調節(jie)課(ke)(ke)堂氣(qi)氛(fen)，風(feng)趣幽默，旁征(zheng)博引，氣(qi)氛(fen)活(huo)躍(yue)，輕松愉(yu)快中完成課(ke)(ke)程。
【課程大綱】
第一部分：供應鏈(lian)流程管理與運(yun)營(ying)理論概述
1．供(gong)應鏈流程(cheng)管理與運營理論及(ji)行業應用情況(kuang)介紹
價(jia)值鏈理論的提出與(yu)發展(zhan)
供應(ying)鏈的(de)類型、特征與形(xing)式
供(gong)應(ying)鏈模型介(jie)紹（SCOR）
供應鏈流程管理理念(nian)與思想（APQC）
供應鏈流程的(de)主(zhu)要內容(rong)、目標、要求及挑戰
供(gong)應鏈流程(cheng)管理(li)的四大支點及其原理(li)
供應(ying)鏈(lian)流程管理流程再造(zao)BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(you)劣(lie)勢分(fen)析與借鑒）
2．供應鏈流(liu)程(cheng)管理(li)與運營(ying)的(de)核心(xin)內容
需求預測、計劃與庫存控制
采購策略與供應(ying)商管理
物流配送與成(cheng)本管理
運營與績效管理……
3．供(gong)應鏈流程管理與運營(ying)戰略&戰術管理分析
集成供應(ying)鏈管理（如何實現ISC？）
供應鏈一(yi)體(ti)(ti)化管理（如(ru)何實現(xian)橫向、縱(zong)向一(yi)體(ti)(ti)化、前向一(yi)體(ti)(ti)化、后化一(yi)體(ti)(ti)化？）
推式與(yu)拉式生產規劃與(yu)管理
生產計劃模式分析(xi)與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析(xi)與借鑒）
柔性計劃(hua)與均衡(heng)生(sheng)產管理
延遲(chi)制造與快速(su)反應(ying)管理
快速響應的方(fang)法與(yu)工具
Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
供應商關系（SRM）維護與(yu)(yu)管理策(ce)略(lve)（如何實現戰略(lve)采購與(yu)(yu)供應商合作伙伴）
物(wu)流(liu)規劃與管理（內部物(wu)流(liu)、外部物(wu)流(liu)、第三方物(wu)流(liu)、第四(si)方物(wu)流(liu)）
ODM、OEM策略選擇
供應鏈管理與運(yun)營(ying)監控平臺設計與智能分(fen)析工具……
案例：制造型企業：“華為(wei)”、“富士康”、“海爾”供(gong)應鏈管理(li)與運(yun)營(ying)體系介紹與比(bi)較；
案例：機械行業：“中聯重科”“三一重工(gong)”供應鏈運作模式(shi)研(yan)討；
案例(li)：互聯網企業：“戴爾”、“小(xiao)米”價值鏈分析(xi)與(yu)供(gong)應(ying)鏈運作模式(shi)探討；
第(di)二部分 供應鏈(lian)流程(cheng)與(yu)運營(ying)管(guan)理（SCOR與(yu)APQC）之----需(xu)求預測(ce)、計劃與(yu)訂單管(guan)理（S&OP）
1．生產模式與(yu)計劃(hua)模式的選擇(ze)
生產模式(shi)介紹（流(liu)程式(shi)、裝配式(shi)、單元式(shi)…）
傳統生產模式的特征與不足(zu)分析
生產模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
如何選(xuan)擇最優的(de)生產計(ji)劃模式(shi)？
計劃與庫存控制業務的組織與分工(gong)
計劃與(yu)庫(ku)存控制人員(yuan)的工作理念和行為(wei)準則(ze)（華為(wei)）
2．需求(qiu)預測(ce)與計劃管理
如何做好需求預(yu)測(ce)(ce)管理（預(yu)測(ce)(ce)、計劃、訂單等）？
制定預測的原(yuan)則與(yu)一般步驟
需求預測制定方法(fa)
專家意見(jian)法(fa)（情景分析法(fa)、德爾菲(fei)法(fa)）
市場測試(shi)法
定(ding)量分析法
基于計(ji)算機的(de)物料計(ji)劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
3．訂單計劃制定方法
一(yi)般計劃方法
物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管(guan)理(li)-MPS管(guan)理(li)-MRP管(guan)理(li)）
訂貨點法(fa)（最小(xiao)*庫存計劃方法(fa)）
甘(gan)特(te)圖計(ji)劃（什么是甘(gan)特(te)圖？如何制(zhi)作甘(gan)特(te)圖？）……
如何管(guan)理與評(ping)估(gu)計劃變(bian)更(geng)？如何應對計劃變(bian)更(geng)帶來的風險(xian)與成本損失？
如(ru)(ru)何保證計劃的嚴肅性與靈活(huo)性（如(ru)(ru)何“鎖定(ding)”與有限“鎖定(ding)”）？
如何應對計劃(hua)變更(geng)帶來的風險與(yu)成(cheng)本損(sun)失？
4．計劃的管理策略及其策略制定(ding)（均衡生產、柔性控制）
5．如(ru)何保證計劃的嚴肅(su)性(xing)(xing)與(yu)靈活性(xing)(xing)（如(ru)何“鎖定”與(yu)有(you)限“鎖定”）？
6．如(ru)何(he)(he)管理(li)與評(ping)估訂單變更？如(ru)何(he)(he)應對訂單變更帶來的風險(xian)與成本損失(shi)？
7．如何制定各種計劃(hua)管(guan)理監控報(bao)表及(ji)報(bao)告？
案例：APQC的流(liu)程分(fen)類(lei)框架介紹之“銷售與運營計劃體系(xi)”探討；
案例：S&OP理(li)論介(jie)紹，及“IBM（S&OP）”(銷售與運(yun)營計劃(hua)體系)探討；
第三(san)部(bu)分 供(gong)應鏈流程與(yu)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)（SCOR與(yu)APQC）之(zhi)----計劃運(yun)營(ying)與(yu)物資齊(qi)套(tao)供(gong)應管(guan)理(li)（S&OP）
1．如何從組織流(liu)程(cheng)上保證及時(shi)齊套供貨？
2．如何實現(xian)計劃(hua)與調度的(de)合理分工、協作與管(guan)理？
3．什(shen)么是(shi)欠料(liao)（欠料(liao)的標(biao)準與(yu)定(ding)義）？什(shen)么是(shi)物料(liao)及時供應管理（“齊套”的標(biao)準與(yu)定(ding)義）？
4．如何從策略上保證物(wu)料(liao)及時齊套供應(ying)？
相關(guan)需求(qiu)獨立需求(qiu)的管理
L/T管理機制
計劃批(pi)量(liang)的設置
如何設定安全(quan)庫存？
*庫存的管理
最(zui)小庫(ku)存(cun)的管(guan)理(li)
經濟訂貨批(pi)量的管理
長周期物(wu)料(liao)、高價值物(wu)料(liao)的計(ji)劃方(fang)法分析……
5．如何從(cong)技術上保證物料及時(shi)齊套供應？
生產調度例會管理機制
TOC理論(lun)研討
物料基礎數據的監控(kong)與管理
IT工具(ju)的(de)運(yun)用管理(li)(ERP、APS及其它(ta)輔助工具(ju))
庫(ku)存告警機(ji)制(zhi)的(de)建設(she)（RYG管理、預缺料管理）
如(ru)何有(you)效跟單(dan)與追料？
物(wu)料供應管(guan)理的其它辦法及工具……
6．需求分析(xi)與(yu)產(chan)能規劃(hua)管理
供應平衡的基本業務內容
需求(qiu)規劃的類別、產能的構成分(fen)析
產能規劃的步驟
產能(neng)的衡量標(biao)準與體(ti)系
如何合理規(gui)劃(hua)與改善產(chan)能(neng)？
效(xiao)率改善的基(ji)礎與改善方向
案例：“聯想”“預/缺料”管理(li)機制(zhi)，“富士康”“RYG”欠料管理(li)機制(zhi)的(de)對比分析與(yu)探(tan)討；
案(an)例：“華(hua)為(wei)預/缺料”信息系統及調度管理平(ping)臺(tai)（IT）的設計(ji)原理分(fen)析(xi)與(yu)分(fen)享；
第四(si)部分 供應鏈流程與運營管理（SCOR與APQC）之----庫(ku)存結構分析(xi)與庫(ku)存控制（S&OP）
1．庫存構成及特(te)點分析(xi)
庫存控(kong)制系統的(de)構成
需(xu)求特性（獨立需(xu)求與相關需(xu)求）
供應特性（提(ti)前期/起訂點/折扣……）
進(jin)貨方(fang)式(shi)（定量訂貨方(fang)式(shi)/定期(qi)訂貨方(fang)式(shi)）
庫存控制系(xi)統中的成(cheng)本（訂貨成(cheng)本/庫存存儲成(cheng)本/缺貨成(cheng)本）
2．供應鏈(lian)管理與運營環境下的(de)庫存控制方法
定期庫(ku)存控制(zhi)
定(ding)量庫存控制(zhi)
經濟訂貨(huo)批量
庫存分類(lei)管理
產(chan)品(pin)預測準確(que)(que)率(lv)的控制(zhi)方(fang)法（產(chan)品(pin)預測準確(que)(que)率(lv)模型(xing)及應(ying)用(yong)）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
集約化……
3．其它(ta)庫存(cun)控(kong)制(zhi)方法與(yu)策略(lve)
L/T管理
寄售法
一攬子(zi)訂單
批量(liang)控制(zhi)法
3PL……
4．如何有效監控(kong)與管(guan)理庫存(cun)？
庫存的構(gou)成、分類與分析概述(shu)
低周轉、呆滯、死料、廢料的定義(yi)與原(yuan)因分析
如何(he)監(jian)控與處理呆滯物料（處理的(de)原則、要求、途經(jing)…）
如(ru)何(he)及時(shi)處(chu)理(li)呆滯物料（替代、消耗、變買…）
如何實現庫存的動(dong)態監控？
如何進(jin)行庫(ku)(ku)存(cun)分(fen)析(xi)？如何制作《庫(ku)(ku)存(cun)分(fen)析(xi)報告》？
案(an)例(li)：20余種現代制造業供應鏈庫存控制方(fang)法(fa)案(an)例(li)講解；
案例(li)：“愛立(li)信”庫存風(feng)險預警與監(jian)控、庫存結構分析、庫存分級控制體系的(de)經驗探討。
第五部分(fen) 供應(ying)鏈流程與運營管(guan)理（SCOR與APQC）之----采購組織與供應(ying)商(shang)管(guan)理策略（SRM）
1．如何界定采購組織與業務的職能？
采(cai)購業務組(zu)織(zhi)的搭建(jian)
采購業務績效的衡(heng)量
采購流(liu)程與制度(du)的建立與保證(zheng)
采購(gou)風險管(guan)理……
2．如何設計(ji)與優(you)化采購流(liu)程？
采購(gou)全(quan)流程設計
流程(cheng)1、管理產品(pin)技術(shu)需求(qiu)－－確定新物料選用
流(liu)程2、甄(zhen)別與評定供應商資格(ge)
流程3、選擇合格供(gong)應商及簽訂(ding)合同(tong)
流程4、執(zhi)行采購
流程(cheng)5、供應商(shang)績效管理(li)流程(cheng)（QCDS…）
流程6、供應商選擇(ze)方式及因素……
3．供應(ying)商關系分析(xi)、維護與管理(li)
從CRM到SRM，再到SCM
傳統的(de)供應商關系管理(li)方法
供應商關系圖譜與庫存控(kong)制策略(lve)分(fen)析
供應定位模型與庫存(cun)控(kong)制(zhi)策略分析
供應商感知(zhi)模型與庫存(cun)控制策略分析
供應商能力模型(xing)與庫存控制策略(lve)分析
供(gong)應商開(kai)發、評估、選擇及績效(xiao)考核……
4．采購戰略(lve)設計與管理
戰略(lve)1：集中認(ren)證，分(fen)散采購(gou)
戰略(lve)2：“WIN-WIN”
戰略3：與重要供應商建(jian)立策(ce)略合作(zuo)伙伴關系
戰略4：采取(qu)多種采購方式，并與(yu)供應商共享采購預測
戰略5：全球采購……
5．品類采(cai)購(gou)策略分(fen)析與(yu)制定
戰術1：一般性物資的采購策略
戰術2：低附加值加工(gong)類的采購策略
戰術(shu)3：高技術(shu)定制加工類的采購(gou)策略
戰術4：壟斷及(ji)準壟斷供應類(lei)的采(cai)購策略
戰術5：價格頻繁(fan)波動類的采購策(ce)略
戰術6：配套類的采購策略……
6．采購模式的分析來選擇
供應模式的分析與選擇(ze)
標準采購訂(ding)單
一攬(lan)子采購訂(ding)單(dan)與長單(dan)供(gong)應模式
看板模(mo)式(shi)JIT模(mo)式(shi)
VMICMIJMI供應(ying)模式
Milk-Run“糖(tang)果(guo)人”供應模式
風(feng)險采購與戰略儲(chu)備模式
ODM與OEM供貨(huo)模式……
案(an)例：“豐(feng)田”供應鏈(lian)的采購組織、采購流程、采購策略(lve)、采購運(yun)作模式(shi)詳細介紹與(yu)分析(xi)；
案例：“通用電(dian)器”供應商關系（SRM）分析、分類、評級、維護與管(guan)理介紹與分析。
第六部分(fen) 供應鏈流程與(yu)運營管理（SCOR與(yu)APQC）之(zhi)----采購成本分(fen)析與(yu)控制策略（SRM）
1．影(ying)響(xiang)采購成本(ben)的途徑分析與深度挖掘？
傳統的控制(zhi)采購成本的方(fang)法介紹
如何(he)通(tong)過(guo)設計控制來降(jiang)成本？
如何通過性能控制來降成本？
如何通過質量管理(li)來(lai)降成本？
如何通過批量控制來降成本？……
2．供應商的成(cheng)本(ben)結構分(fen)析
如何計(ji)算供應(ying)商材料成本(ben)(ben)生產(chan)成本(ben)(ben)折(zhe)舊成本(ben)(ben)……？
如何界定固定成本(ben)(ben)與可變成本(ben)(ben)？
如何利用(yong)盈虧平衡的方法來分析成本？
供應商是(shi)如(ru)何(he)定(ding)價(jia)的？
如何向供應(ying)商索取價格折(zhe)扣(kou)？
如何分(fen)析供應商(shang)的報(bao)價？
3．降(jiang)低采(cai)購(gou)成本的(de)十大手(shou)法（系列經(jing)典(dian)案例分析(xi)）
VA/VE
目標成本法
杠桿采購
長(chang)單(dan)(dan)與(yu)一攬子訂單(dan)(dan)
價格(ge)與(yu)成本分析(xi)法
標(biao)準化與(yu)歸一化……
4．其它常用的(de)30余種(zhong)降低(di)采(cai)購(gou)成本的(de)方(fang)法介紹（系列經(jing)典(dian)案例分析）
自制或外(wai)包
利用學習曲線LEANING CURVE
產品生(sheng)命周(zhou)期成本法
總成本(ben)法(fa)TCO
供應商先(xian)期參(can)與（Early Supplierlnvolvement ESL）
作業成本導(dao)向法……
案例：APQC的(de)流(liu)程分(fen)類框架介紹之“采購策(ce)略與流(liu)程管(guan)理”探(tan)討(tao)；
案例(li)：“東芝(zhi)”供應鏈成本控制體系(xi)分(fen)析與探(tan)討；
第(di)七部分 供應鏈流程與運營管(guan)理(li)（SCOR與APQC）之----物流配送管(guan)理(li)與成本控制（L&D）
1．物流(liu)與配送管理(li)
物流網絡規劃(hua)與設(she)計的原理、及與成本的關系(xi)
物流中(zhong)心(xin)(xin)、配送中(zhong)心(xin)(xin)、保管倉儲(chu)的概念、種類、功(gong)能介紹
物流園(yuan)區、配(pei)送中心(xin)的(de)規劃、設計與運營管理
配送中心的現代化物流技(ji)術
配送中心的工(gong)藝及運作管理
配送中心的信(xin)息(xi)化與流程管(guan)理
各種運輸模式比(bi)較和選(xuan)擇
物流合理(li)理(li)化的原則與(yu)原理(li)分(fen)析(xi)
2．第三(san)方(fang)物流管理策略(lve)分(fen)析（及第四方(fang)物流管理）
第一方物(wu)流、第二(er)方物(wu)流模式的優、劣(lie)勢分析
什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務模式的意義與風險(xian)分析
物流外包(bao)與自營(ying)物流的決定模型及要(yao)素分(fen)析
第三方物?的(de)發展(zhan)戰?、運作(zuo)模式分析
第三(san)方物流(liu)的核(he)心(xin)能力與服務內容分析
物流贏利與物流模式創(chuang)新的方向分析
第三(san)方物流的運營模(mo)式
與制造(zao)相結合的物流服務運作模式
與商業零售(shou)業相結合的物流服務運作(zuo)模式
物(wu)流一體化運作模(mo)式……
3．物流(liu)成(cheng)本分(fen)析與控制
物流成(cheng)本構(gou)成(cheng)與控(kong)制介(jie)紹
倉(cang)儲(chu)成(cheng)本分(fen)析與控制
運(yun)輸(shu)成本分析與控制
配送成(cheng)本分析與控制(zhi)
物(wu)流包裝成本(ben)分析與控制
裝卸搬運成本分析與控(kong)制
流通(tong)加工成本(ben)分析與(yu)控制
物流信息成本分析與控制
其(qi)他物流成(cheng)本分析與控(kong)制……
案(an)例：APQC的流程分類框(kuang)架介紹之“物流分銷與配(pei)送管理(li)”探討(tao)；
案例：“海爾”外包體(ti)系、第三(san)方物流策略分(fen)析（為什么說物流成本是(shi)“沉沒成本”？）；
第八部分：供應(ying)鏈(lian)流程與運營管理（SCOR與APQC）----供應(ying)鏈(lian)信息化規劃與設(she)計(ji)（IT）
1．供應鏈信息化概述
2．供應鏈信息(xi)化(hua)的基本概念(nian)
3．供應鏈信息化的價(jia)值
4．CRM系(xi)統
5．MRP系統（ERP）
6．EMS系(xi)統(tong)
7．DRP系統
8．SRM系統
“華為”供應鏈主(zhu)要信息化技術(shu)、電(dian)子商務平臺(tai)、內部業(ye)務平臺(tai)介紹；
案例：華為供應鏈IT信息系(xi)統的規劃、設計及系(xi)統功能介(jie)紹(shao)，及案例分(fen)析。
第九部(bu)分 供(gong)應鏈(lian)流程與(yu)運營(ying)管理（SCOR與(yu)APQC）----供(gong)應鏈(lian)KPI體系(xi)及改善（KPI & BPR）
1．供應鏈整體績效的設計(ji)原理、原則、流程及方式；
2．供應鏈“計(ji)劃業務”指標體系分析
合同及時齊(qi)套(tao)發貨率(%)
訂單平均(jun)運作周期(qi)（天(tian)）
存貨周轉率(次/年)
低周轉及(ji)呆滯物料比例(li)（%）
庫存準確率（%）
缺貨(huo)率……
3．供應(ying)鏈“采購業務”考核與(yu)績效體系設計
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
4．供應(ying)鏈“供應(ying)商管理”體系及(ji)績效分析(xi)
準時交貨(huo)率
價(jia)格趨勢
材(cai)料(liao)合格率（PPM）
整體(ti)配(pei)合(he)度
如何(he)實(shi)現(xian)供應(ying)商分級管理與訂單比例(li)分配？如何(he)維(wei)護與供應(ying)商的關(guan)系？……
5．供(gong)應鏈“物流(liu)管理”體系及績效分析
運輸計(ji)劃(hua)完成率
裝卸計劃完成(cheng)率
公司內物資噸貨儲運費用控制率(lv)
物資盤點準(zhun)確率……
6．供應鏈績效改進(jin)策(ce)略分析
7．供應鏈績效改進方法(fa)工具介紹
8．如(ru)何適時協(xie)調供(gong)應鏈績(ji)效與業務發展(zhan)的匹配
案例：“華為供應鏈管理(li)變革”之組(zu)織結構與(yu)業務流(liu)程(cheng)再造（BPR）項目(mu)管理(li)模式介(jie)紹；
經驗(yan)分享：現(xian)場(chang)答疑與經驗(yan)交流
供應鏈流程管理課程
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